顶渣相关论文
LF精炼顶渣脱氧过程容易导致渣中的SiO2被还原,造成钢水增Si.通过铁水预处理脱硫和转炉废钢的控制,转炉终点S含量控制0.016％以下;通......
针对马钢300t RH初期生产IF钢存在的问题，对IF钢的各个生产工序进行了优化。转炉终点要求碳含量小于600×10-6，氧含量控制在500×10-......
本文通过180t复吹转炉单渣深脱磷工艺研究,摸索出在实际铁水条件下,吹炼制度、造渣制度、温度制度等影响转炉脱磷效果的关键控制参......
本文简要分析了低合金低硅钢生产过程钢水增硅的原因;较为深入的研究、论述了减少和防止低硅钢生产过程增硅的原理;从转炉冶炼、挡......
通过对一条热浸镀锌铝合金生产线产渣率高问题案例的分析,论证了以下事实:铁在锌铝合金熔体内的实际溶解量达到其平衡溶解度数倍,......
分析了1873K温度下,弹簧钢60Si2Mn钢液成分、CaO-SiO-AlO-MnO-FeO炉渣成分与钢中夹杂物成分的关系,计算了达到平衡时的夹杂物成分......
通过在10kg感应炉内进行的超低硫钢精炼渣系的试验研究,证明:采用CaO-AlO-MgO-CaF系顶渣和CaO-BaO-CaF喂线渣能够将[S]稳定地脱除......
该论文在全浮力模型的基础上,开发了LF钢包炉流体流动及混合的三维数值仿真程序,并根据相似原理定制了模型与原型几何相似比为1:6......
本文介绍了铝镇静钢深脱硫工艺的生产实践.通过对吹炼终点和出钢过程操作两个环节进行控制，保证精炼进站钢水合适的温度、成分......
本文通过建立顶渣向钢水传氧的物理模型来讨论影响中间罐中顶渣向钢水传氧的因素。并在油-水体系中测定苯甲酸的容量传质系数,从而......
摘 要 通过精炼生产实例说明转炉出钢下渣对精炼钢水的危害，执行新的精炼工艺通过“一种去渣包”把危害钢水的氧化渣和脱氧产物去除......
在实验室中用高温管式炉对用工业纯铁配制的帘线钢进行脱氧和顶渣熔炼，研究了炉渣成分对夹杂物成分的影响．在炉渣碱度一定的情况下，随......
1前言RH顶渣改质剂A140（以下简称A140）是一种具有较强渣脱氧能力的新型材料，解决了超低碳钢（SPHE）在CSP浇钢时水口结瘤和钢水的可浇性问......
针对马钢100t电弧炉EAF→LF→RH生产弹簧钢60Si2MnA的冶炼生产工艺流程，采取系统的取样、综合分析弹簧钢冶炼过程中全氧变化规律及......
为包括 plasticization 控制条件被 FactSage，和钢 / 炉渣反应使平衡计算时间被平衡前实验决定。有不同最高的炉渣的实验室实验在 9......
通过理论计算,分析了从RH到浇注过程中导致钢液增氧的原因,得出结论：为保证浇注结束时钢液合格,钢液中必须存在适度过量的酸溶铝;从......
根据钢厂100t BOF－吹氩－LF—RH—Ca处理流程生产优质深冲（DDQ）级深冲热轧带钢SPHE（％：≤0．07C、≤0．03Si、0．20～0．30Mn、≤0．020P、≤0．010S、0．02～0......
介绍120t转炉精炼钢水钢包顶渣重复使用工业试验。试验结果表明：精炼钢水钢包顶渣重复使用可改进LF精炼工艺，冶金效果有一定的改善，节......
介绍柳钢针对BOF—CC工艺生产SPHC需满足较高脱硫率、洁净度等而实施的优化顶渣成分、顶渣量等措施及其效果。......
对35t转炉钢包脱硫进行研究和实践，结果表明：采用复合脱硫渣系，钢包脱硫率达到40％以上。......
结合Q450NQR1钢现有工艺流程,研究了在出钢过程采用不同试验方案时的顶渣氧化性、MI指数、w（CaF2）、w（Al2O3）/w（SiO2）和脱硫率的关系。结......
围绕钢包水口座砖区域火山口形成原因,查找影响柳钢新150 t炼钢系统板坯钢包自开率低的原因,通过提高钢水洁净度、优化钢包顶渣、......
高强度低合金钢为了控制钢中硫含量，生产过程中采用高碱度、低氧化性精炼渣，致使钢中生成尺寸较大的塑性夹杂物，严重影响钢材质量。炉......
Titanium is an impurity element in some special steel grades.The existence of titanium decreases the grain size and lowe......
根据相似原理，应用物理模拟与数学模型相结合的方法研究了４０ｔＬＦ炉水模型有顶渣时熔池的流场。......
通过对硅钢顶渣中w（FeO）变化的分析,得出硅钢转炉出钢不完全脱氧,导致钢中的氧向渣中传递,是转炉工序钢包顶渣改质效果不佳的主要原......
取向硅钢中Mn、P含量会对钢的磁性能及冲压性能产生重要影响。为研究取向硅钢脱氧过程中Mn、P含量的变化规律，在高频感应炉中采用Mg......
