脱氧合金化相关论文
随着我国桥梁建设的飞速发展,桥梁缆索用钢等高碳钢盘条产品正朝着高强化、不断提升产品疲劳性能的方向发展。目前我国生产的高碳......
为满足SPHC系列钢种低磷生产要求,结合本厂生产实际数据,从热力学角度分析了从转炉终点到钢包吹氩结束的回磷过程.通过对终点控制......
重钢通过210tLD-RH-CC试生产了7炉W600无取向硅钢,分析了该浇次W600过程[C]变化、两种脱氧方式的合金收得率以及RH最佳工艺时间,为......
结合鞍钢100t顶吹转炉改造为复吹转炉的生产实践，从两者的装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度和脱氧合金化制度进行了比较，并从......
在1873K条件下采用Φ70mm×100mm MgO坩埚在MoSi2电阻炉上开展了3炉含1.5％Al的高铝钢脱氧实验.实验炉次获得了较高的脱氧率和较低的......
通过采取部分锰铁代替硅锰合金的脱氧合金化的新工艺,提高了钢水的Mn／Si,减少了中间包→结晶器敞开浇注的浮渣,提高铸坯质量,节约了......
根据对品种线材的市场调研和用户跟踪,分析钢材在拉拔过程的脆断情况,分别对冶炼、浇铸和轧钢等各个环节的主要工艺参数进行优化,......
本文介绍了包钢用新型脱氧剂生产低碳铝镇静钢的工艺路线,采用新型脱氧剂脱氧合金化后,钢中氧含量控制在10×10-6～50×10-6,低碳铝......
为保证成品钢在某些物理性能上达到特定要求,其投入合金的种类和数量的设计十分重要,在保证钢水质量的同时最大限度的降低钢水成本......
本文基于2019年Mathorcup高校数学挑战赛D题,主要研究炼钢脱氧合金化过程中的合金收得率及其影响因素问题.首先对数据进行预处理,......
炼钢过程中的脱氧合金化是钢铁冶炼的重要工艺环节。随着钢铁行业中高附加值钢种产量的不断提高,在保证钢水质量的同时,如何最大限......
随着汽车板、管线钢的批量生产,对钢中氮含量的要求越来越高,通过炼钢转炉生产实践,分析终点氧、补吹、全程复吹、钢包包况、底吹......
介绍了重钢新区炼钢厂采用转炉——RH精炼——板坯连铸生产低碳低硅钢SPHC的工艺实践.通过控制转炉终点碳,采用RH真空脱氧、强化连......
本文分析了硅钢W1300的生产工艺流程及其在浇铸后期钢水流动性变差的原因，通过控制钢水的氧化性，优化真空脱碳，脱氧合金化操作，改......
本文简要分析了低合金低硅钢生产过程钢水增硅的原因;较为深入的研究、论述了减少和防止低硅钢生产过程增硅的原理;从转炉冶炼、挡......
武钢二炼钢采取合理控制含铝系列钢出钢碳含量、使用硅含量低的合金、改进脱氧合金化制度、规范钢包的管理、规范真空室的管理、使......
本文针对转炉采用硅锰合金脱氧合金化后生产中出现的碳化硅吸收率不稳定,导致成品碳含量超标的问题,提出了高拉碳等措施,有效地提......
本文介绍了包钢用新型脱氧剂生产低碳铝镇静钢的工艺路线,采用新型脱氧剂脱氧合金化后,钢中氧含量控制在10×10-6～50×10-6,低碳铝......
为深入了解超低碳IF钢在脱氧合金化过程中夹杂物的行为,用高温电阻炉开展试验模拟实际生产中铝脱氧钛合金化过程,通过密集取样,详......
脱氧合金化是钢铁冶炼中的重要工艺环节,因此预测并优化投入合金的种类和数量,以提高冶炼过程中元素收得率十分必要.本文采用主成......
炼钢过程中的脱氧合金化是钢铁冶炼中的重要工艺环节.我们通过建立并改进一个合金收得率预测模型,使得钢包中的各个元素的含量达到......
根据转炉冶炼普碳钢和低合金钢的脱氧合金化现状,利用线性最优化原理建立相应的数学模型来得出最优的脱氧合金化方案.利用该方案--......
唐山建龙在转炉冶炼08A1钢生产过程中,应用中碳锰铁、铝线的合金脱氧方法替代了以往的锰芯铝铁预脱氧与铝线微调的脱氧合金化工艺......
介绍了副枪测量技术在济钢第三炼钢厂120t转炉生产中的开发与应用情况。该技术的应用降低了钢铁料消耗和脱氧合金消耗；缩短冶炼周期......
用硅铝钡铁合金对钢液进行终脱氧合金化,是提高钢质量、节约用铝的有效新技术。工业试验表明,与用硅铝铁合金相比,可节省用铝量平......
转炉炼钢厂要完成挖潜增效追加指标5300万元，任务重。该厂攻关挖潜指标都分解落实到了各车间、班组和个人，并制订了相直的成本奖惩制......
基于文献研究,结合唐钢SPHC的生产实践,分析低碳铝镇静钢SPHC的冶炼过程的成分控制、精炼过程的控制以及保护浇注的控制。分析表明......
主要研究了马钢采用新型脱氧剂生产低碳含铝镇静钢的工艺路线，研究结果表明：采用新型脱氧剂脱氧合金化后，钢中氧含量可以有效地控制在......
介绍了攀钢用铝锰铁脱氧合金化生产高级别冷轧薄板用钢的可行性和脱氧合金化生产低碳铝镇静钢的工艺路线。采用铝锰铁脱氧合金化后......
介绍了韶钢用铝锰铁合金脱氧合金化生产低碳铝镇静钢的工艺,采用铝锰铁脱氧合金后,低碳铝镇静钢的炼成率从原工艺的93%提高到99%以......
目前柳钢120t转炉系统受铁水质量、废钢[S]异常波动、铁水脱硫扒渣效果不理想等诸多因素的影响. 对于直上(不精炼)钢水，出现倒炉[S]......
重庆钢铁股份公司有限公司炼钢厂通过解决炉内欠热、操作优化等措施降低转炉入炉铁水加入量，不仅获得了较低的入炉铁水比，而且还同步......
脱氧合金化是钢铁冶炼中的重要工艺环节,然而,元素收得率是钢水脱氧合金化过程中的一个重要衡量指标,对 提高钢铁冶炼的工艺进步和......
本文运用合金收得率公式求得 C、Mn 两种元素的历史收得率;考虑到两种元素在脱氧合金化过程受多种因素的影 响,通过建立灰色关联度......
炼钢过程中的脱氧合金化是钢铁冶炼的重要工艺环节,随着钢铁行业中高附加值钢种产量的不断提高,在保证钢水质量的同时最大限度地降......
本文对超低碳钢的钢水增碳进行了分析。超低碳钢连铸坯的含碳量(质量分数，下同)要求控制在40≤0.005％，关键在于精炼脱碳时将碳降到0.0......
脱氧合金化是钢铁冶炼过程中的重要环节,如何确定脱氧合金化后的主要元素收得率及其影响因素,是钢铁企业提高竞争力所要解决的重要......
期刊
宣钢在生产含铝20g钢时实施了氩站喂铝线替代传统出钢加入铝合金工艺。过程跟踪与试验结果表明：铝线可以有效地加入钢水中，并获得高......
宣钢在生产含铝20g钢时实施了氩站喂铝线替代传统出钢加入铝合金工艺。过程跟踪与试验结果表明:铝线可以有效的加入钢水中,并获得......
攀钢集团成都钢铁有限责任公司80 t转炉生产线通过石油套管钢冶炼和脱氧合金化工艺的技术研究,使石油套管钢性能质量达到了API的相......
在转炉脱氧舍金化过程中采用碳化硅代替部分硅铁及增碳剂对钢水进行脱氧合金化的试验，从热力学角度分析了碳化硅在脱氧合金化过程中......
在炼钢生产过程中,出钢操作环节受设备及工艺技术的影响,仍以人工控制为主,因此标准不统一,操作波动明显,容易造成终点下渣等问题,......
本文根据钢厂样本数据,列出钢水吸收元素收得率计算方程得出C元素历史收得率。进而通过PCA算法,基于收得率结果和样本数据,运用MAT......
为了准确地预测炼钢生产中脱氧合金化过程中元素收得率,本研究基于BP与RBF神经网络模型对脱氧合金冶炼中元素收得率预测精度进行对......
脱氧合金化是钢水冶炼中的重要环节之一,此工艺是通过向钢水中添加不同的物料,使最终的成品钢拥有某些特定的物理属性。在钢水的脱......
