The inclined six-roll tube straightener is an important equipment for the finishing line. It can not only straighten the......

通过统计分析与对比试验,论证了中厚板矫直过程中,三次氧化铁皮在强力矫直机工作辊压力下压入钢板并造成钢板表面缺陷的可能性。并......

Cross-sectional ovalization of thin-walled circular steel tube because of large plastic bending,also known as the Brazie......

辊式矫直是改善板型、消除残余应力,获得合格金属板带材的重要工艺环节。高性价比的高强板强韧性高,矫直难度大。文章在矫直理论分......

Deformation behavior of slab at the straightening stage during continuous casting was simulated by the explicit dynamic ......

Based on the theory of conjugate revolving quadric theory, the analytic method of calculating the straightening roller c......

本文运用了弹塑性力学的基础理论,阐述了电机转轴反弯校直的基本原理,并进行了可行性和可靠性分析.在此基础上,设计了一套电机转子......

根据实测温度场的数据，模拟了H型钢H700×300的轧后冷却温度场，计算得到了冷却过程中产生的热应力分布。以冷却2400s时的热应力......

根据弧形连铸原理,计算出圆连铸坯允许最大弯曲度,经过反复试验总结出Φ400 mm连铸坯热矫直工艺。......

应用Marc有限元软件对圆坯连铸的连续矫直变形过程进行模拟。以马鞍山钢铁公司大圆坯连铸机为原型，考虑铸坯与辊子的接触状态，建立了......

为消除石油套管轧制和热处理后的纵向弯曲及圆度误差等,一般要采用矫直工艺。而作为石油套管制造最后生产环节的矫直工艺决定了石......

研究了矫直对盘卷钢材屈服强度的影响．通过性能数据和曲线分析指出，盘条的屈服测试以弯曲交货状态下的为准．......

为将原来以槽钢、角钢为主的中型连轧生产线转而生产圆钢，广西柳州钢铁（集团）公司中轧厂在该生产线的精轧部分增设了2架平立转换机架......

针对310乙字钢矫直过程中矫痕严重的问题，通过分析轧件及矫直辊上的凹坑形状及变形方向认为矫直辊断面速度差过大是其主要原因，而轧......

提出了非等辊距矫直的概念，并应用新的矫直理论对九辊矫直机非等辊距矫直方案进行优化，通过计算机仿真来分析几种辊距排列方案的优劣......

介绍一种新的火焰矫正冷却方法——水雾矫正方法，阐述了水雾矫正的原理，推荐了合适的参数，通过试验证明了其在冷却速度与矫正质量方面......

介绍了近年来矫直理论研究的几种主要模型和各种弯曲理论模型的基础,总结了各种模型的主要应用范围及自身特点,分析了矫直理论模型......

针对某钢铁厂的实际需求，通过大量的实践研究建立了大型H型钢HN1000×300矫直模拟过程中的几何模型、材料模型、网格划分方法、......

介绍了一种安全快捷的矫直方法,使矫直操作由原来的完全凭经验变为通过计算的可控操作.实践证明该方法操作简单,可大幅度提高矫直......

为了分析钻杆在三点弯曲矫直过程的受力及变形,基于金属弹塑性变形理论,研究钻杆在弯曲过程中的弯矩、曲率以及挠度之间的关系,建......

为了提高矿用刮板输送机的直线度,降低其运输阻力,提出一种矿用刮板输送机布置角度与形态解析算法,同时搭建模糊PID算法。将中部槽......

采用应变诱导析出模型分析了连铸过程中铸坯应变对碳氮化铌析出行为的影响。结果表明：拉速变化对碳氮化铌的最快析出时间有一定的影......

分析钢管的矫直原理，建立辊形曲线的方程表达式，并利用Mathematics软件求解方程。在Excel中计算x方向每间隔1mm点所对应的y值，并优化......

试验研究了多次渗氮矫直法，对于渗氮弯曲变形不合格的曲轴采用多次渗氮矫直，既满足了变形要求，又不影响渗氮效果，是一种有效的补救措施......

小圆钢表面耳子缺陷有两种解决方法：φ≥16mm时，用手提砂轮机磨去耳子；φ〈16mm时，用砂轮无芯磨床研磨去除耳子。两种方法在实施前必须......

采用有限元软件ANSYS对热轧钢板矫直工艺进行模拟，研究了钢板同一初始状态下采用两种不同矫直工艺参数模拟后的结果，以及在同一矫直......

介绍了既有线钢轨焊接接头焊后热处理、矫直及外形精整综合处理系统的总体结构、主要技术参数和性能特点.现场使用表明,样机采用感......

针对目前薄壁管材在连续矫直过程中仍沿用经验图表结合人工经验和反复试矫对其进行估定的现状,在构建压弯量计算简化力学模型的基......

通过变形度和硬度检测，结合破碎机服役工况环境，研究制定了破碎辊轴校直修补工艺，并予以验证。实验表明，该工艺方案合理可行，能满足辊轴......

笔者结合国内各钢厂实际生产情况,设计了四重7辊液压压下矫直机,介绍了设备的技术规格,分析了换辊装置、主传动装置、矫直机本体三......

详细介绍热平整分切机组工艺控制流程和机组自动控制功能。...

核工业所用硬铝合金管材具有壁薄、易于脆裂、交货直线度高的特点,用传统的辊式矫直机难以实现其断面归圆和直线度矫直。新开发的......

在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上,从矫直基本原理入手,充分借鉴国内外先进的工艺与技术经验,通过对金属变形理论、矫直......

通过对大型法兰分段下料组焊后严重变形的矫正，明确了热矫正的关键在于建立适当的温度梯度，走出了“高温加热即显功效”的误区，并且归......

本文针对GH4169合金轧棒经热矫直后δ相不合格原因进行分析,通过实验模拟不同矫直温度对δ相析出的影响。结果表明轧棒经930～990℃......

采用三维实体有限单元法,建立了高速道岔尖轨矫直有限元模型,为高速道岔尖轨矫直提供理论指导.分析了加载支距、加载方式和加载量......

金属材料表面及内部的裂纹扩展是引起金属构件断裂失效的主要原因之一,裂纹研究一直是金属材料领域的重点内容。某轨道车辆抗侧滚......

针对薄壁Gr．2钛管涡流检测时报警的现象，采用UT、PT、金相等方法进行了检测分析，并根据涡流检测报警信号连续出现，与标准管报警信号的......

为了对薄壁钛和进行高精度矫直，在对弯曲矫直和对辊压扁椭圆矫直法及弯曲矫直与对辊压扁椭圆荞直相结合的矫直法进行对比分析之后，决......

本设备将平行流式冷凝器用铝扁管盘料经校直、校平、无屑切割、拉断等工步，自动定尺下成同一尺寸的铝扁管直料。......

通过有限元软件MSC．MARC对铜管斜辊矫直过程的模拟，研究了不同压弯量对矫直过程中的特征参数的影响。结果表明：最大矫直力差和轴向应......

作为重轨生产中最后变形工艺,矫直对提高重轨质量、提高成材率等具有重要意义。按照重轨生产的需要,建立了重轨平立复合矫参数控制......

通过现场数据采集和实验研究,建立了规格为HN1000X300的最大型H型钢九辊平行辊矫直实体模型和有限元模型,把模型导入WorkbenchLS-D......

介绍了多斜辊矫直机矫直辊辊形曲线设计理论研究的发展情况,所采用的理论方法,以及目前矫直辊孔型设计中存在的问题;从工程图学的......

本文主要讲述在风口大套加工时在线镗孔的调试与找正,利用箱体式可移动机床,在线镗孔方法以达到快速有效的修复目的。......

介绍了H型钢建模的新方法，重点分析了建模中的参数，单元类型，单元划分，材料非线性，接触和边界条件的设计，解决了仿真过程中建模不合理，计......

结合矫直原理分析了薄板的矫直特点,介绍了薄板矫直机辊系参数、矫直方案、矫直精度与力能参数的选择与计算。......

工字钢辊式矫直是通过对腹板施以可调辊压使翼缘产生一定的塑性变形来实现的.理论分析认为求解各可调辊的压下挠度时,可以不考虑腹......

探讨了工业生产过程中采用VRM20／30矫直机对Zr－4合金薄壁管矫直时矫直辊的调整方法，并分析研究了矫直辊角度的变化对管材的性能影响。......

针对西安赛特金属材料开发有限公司在TB2钛合金直丝生产过程中出现的氢含量超标及强度、组织不达标的现象，分析产生问题的工序环节，......