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为提高半导体硅片缺陷检测的可靠性,提出线性调频激光激励红外显微热成像检测方法。采用808 nm激光器热激励含有微裂纹缺陷的样件,......
分析了冷轧平整工作辊两处大面积剥落的形貌、组织和失效原因,得出减少夹杂物含量、避免轧辊辊面损伤可有效避免此类事故的发生.......
通过观察碳化硅颗粒增强铝基复合材料（SiCp/Al）切削加工试验过程,测量并分析了不同切削用量条件下切削力、切屑形态及微观金相组织的......
氧化铝陶瓷在成型、烧成以及机加工等过程中都会或多或少的产生一些微观缺陷,分析了几类常见微观缺陷,提出避免缺陷产生的相关措施......
采用ASTM C1202直流电量法探讨混凝土在单轴受压后产生的微裂纹对混凝土导电量及其渗透性能的影响。研究结果表明：各类试样在经过不......
利用Hopkinson压杆技术对Mg-3.5%Li及Mg-3.5%Li-0.77%Y合金在不同应变率下进行了冲击压缩实验,分析了两种合金的动态应力-应变行为......
微裂纹的生长与演化是导致准脆性材料损伤及破坏的本质，本工作对承载过程中准脆性材料内部的椭圆形微裂纹的生长与演化规律进行研究......
对汽车主减速器从动斜齿轮断龄的断口进行了宏观检测，并对其金相组织进行了分析，找出了产生故障的原因，、据此对原生产工艺提出了相应......
在制备Cu-Si-P合金的过程中,发现合金在冷却过程中会发出奇妙的声音,利用扫描电镜和电子探针对"发声"铜合金的微观组织进行分析,发......
随着P91/P92钢在国内火力发电机组的大量应用,对其焊接缺陷的检测也成为质量监督的重点工作。目前,在运行检修过程中,超声波检测出......
对断裂的汽车张紧轮紧固螺栓的显微组织、化学成分、硬度以及断口的宏、微观特征进行了综合分析,找出其断裂的原因。结果表明：螺栓......
基于Gong推导的主裂纹与微裂纹的理论解,分析了微裂纹区对主裂纹的影响。通过最大周向应力判据,定性和定量地分析了微裂纹区对主裂......
采用热压烧结工艺制备了Ca0.5Sr0.5Zr4P6O24/堇青石复相陶瓷材料,研究了Ca0.5Sr0.5Zr4P6O24/堇青石复相陶瓷材料在900℃时抗热震性......
雾化施液CMP抛光后的硅片依然存在亚表层损伤,会严重影响硅片的使用性能。首先利用化学腐蚀法和光学显微镜分别观测了亚表层的微裂......
经过高频淬火的活塞杆在使用中发生了早期断裂,通过断口的宏观微观分析、化学成分分析、显微硬度分析及显微组织分析,对活塞杆的早......
利用多尺度模拟的方法建立了针对疲劳损伤累积过程中微裂纹成核与扩展阶段的疲劳损伤多尺度模型，对模型的有效性进行了实验验证，并将......
针对目前漏磁检测抽油杆微裂纹的精度和灵敏度不高的现状，提出一种通过拉伸抽油杆使微裂纹张开后的漏磁检测法。该方法在材料弹性范......
介绍了唐钢1580生产线生产J55石油套管用钢的工艺流程、产品性能及钢卷表面出现翘皮缺陷的现象。通过对比分析，查明产生翘皮缺陷的......
概述了线切割加工模具表面变质层的形成机理与显微组织，介绍了其表面残余应力、抗疲劳强度、显微硬度和耐磨性等力学性能，分析了变质......
分析了车轮踏面产生裂纹的原因。结果表明：火焰表面淬火时加热不均匀，使得其组织交界处的拉应力和压应力并存，并交替出现，从而导致裂纹......
高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊是一种性能优良、应用广泛的轧辊,目前,离心铸造是高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊最常用的生产方法,微裂......
疲劳微裂纹广泛存在于金属和合金材料中,严重影响着构件的使用寿命,因此微裂纹的萌生与扩展研究对材料和构件的使用安全有着重要意......
在冬瓜山深部采集四种岩石,并进行了单轴压缩变形试验,测得平均单轴抗压强度.以单轴抗压强度为依据,轴压选取三个级别,在中南大学S......
The wear failure course of gas-valve/valve-seat in engine was investigated with a simulating tester. The results show th......
主要介绍了陶瓷内衬复合钢管的制备原理、性能特点,分析了陶瓷内衬复合钢管目前存在的问题,同时对陶瓷内衬复合钢管的研究方向进行......
