t转炉相关论文
用流体商业软件Fluent对50 t转炉氧枪喷头的冷却水流动进行数值模拟,从冷却水流动的速度矢量图分析其流动特征。通过模拟分析,提出......
通过热力学计算得出转炉双渣法前期脱磷最佳温度为1 320~1 355℃,前期渣碱度宜为1.3~1.6,并在210 t顶底复吹转炉进行4炉DC04钢工业试......
美国产A387-22钢属2.25Cr-Mo系列的低合金耐热钢,是动力工业、石油化工部门应用于高温条件下的重要材料,主要用于制造工作温度高于......
梅钢公司二炼钢低温低硅铁水([Si]%≤0.25,T≤1 300℃)占比在8%左右,转炉出钢磷含量偏高。为了提高钢水终点磷符合率,降低消耗,对低......
通过10:1水模型研究了转炉底吹流量0.55~0.75m^3/h和底吹喷嘴4孔对称、2孔对称、2孔不对称分布以及喷嘴位置d/D=0.1~0.9(d-喷嘴所在同心圆直......
低锰钢一般要求控制转炉终点[Mn]≤0.05%,针对传统双渣工艺熔剂消耗成本高,留渣双渣工艺去锰不稳定的问题,基于热力学、动力学分析和现......
采用Fluent软件模拟了50t转炉四孔变角和非变角氧枪气体射流,研究了喷孔倾角对氧气射流流场和流股融合距离的影响。结果表明,在距喷......
120 t转炉冶炼低碳铝镇静钢SPHC的出钢过程中向底吹氩的钢包中加2.0~2.5 kg/t铝铁(49% Al),并加入2.5 ~4.0 kg/t LF精炼固态弃渣(/%:6.29~10......
结合转炉超低硫钢研发试验及生产实际,分析了转炉原材料中硫含量分布,得出铁水及带渣量、废钢、石灰占转炉入炉原料总硫质量分数的......
基于氧枪设计的经典理论,得出180 t转炉5孔氧枪喷头的入口直径55 mm,喉口直径37.2 mm,出口直径50.8 mm,收缩段长度44.6 mm,扩张段......
分析了转炉钢水中主要元素(C、Si、Mn、Fe)还原三氧化钼的热力学和动力学条件,讨论了转炉冶炼过程中三氧化钼的加入方式。并在80t转炉......
因60 t转炉出钢口砖不断侵蚀,容易出现局部侵蚀严重、形状不规则、出钢钢流散流和下渣等问题,在炼钢过程中易产生成分超差增加,造......
4.28%~5.02%C,0.19%~0.24%V铁水经提钒后的半钢成分为3.30%~3.80%C,≤0.037%V。“留渣+双渣”法为留上一炉渣,兑入提钒半钢和50~70 ......
通过80t转炉-90tLF~100tRH—OC工艺生产弹簧钢60Si2GrVAT的实践,得出控制转炉出钢温度和终点碳质量分数,尽可能降低转炉终点氧质量分......
介绍从炉渣的成分、溅渣方式、溅渣参数、调渣剂等方面优化转炉炼钢厂冶三车间150t转炉护炉工艺的措施。......
分析了转炉炼钢喷溅产生的原因和危害,并探讨泡沫渣抑制剂成分、加入量和加入方式对喷溅的影响。生产结果表明,抑制剂最佳的成分/%......
为缓解铁—钢不平衡的生产现状、提高150 t转炉产能,河钢宣钢从转炉炼钢工艺限制性环节入手,先后对渣车系统、废钢斗、铁包、钢包......