刀具刃磨相关论文
车工实习中较为重要的内容就是对刀具的刃磨和操作技能的练习进行实践,因此利用梯形螺纹和蜗杆的加工过程进行讲解,可以帮助学生建......
已是临近春节的一天夜里2点多,宝鸡石油机械有限责任公司泵业设备厂数控班的几名员工还在和技术人员讨论着NDC清洗打磨瓶颈工序的......
分别采用固结磨粒刃磨与游离磨粒刃磨的方法对PDC（Polycrystalline Diamond Compact）刀具进行了刃磨试验，利用扫描电镜观察了采用2种......
变速箱生产中为保证生产合格零件，常常需要做变形试验以得到零件经过热处理后的变形系数，用于补偿热前加工，称预补偿技术。系统的介绍......
针对难加工材料钛合金铸件的特点,摸索出更为合理的加工刀具几何角度及切削参数,采用合理的装夹方式及工艺方案,解决了结构件在机......
螺旋沟槽属于复杂的空间螺旋面,砂轮与刀具的相对运动复杂,在微细立铣刀的制造过程中耗时最长、难度最大,精确、高效加工螺旋沟槽......
对镗铣组合自动机床加工流量计体中产生缺陷问题的分析，提出解决缺陷的办法．通过对镗铣专用机床加工流量计体过程中产生的分度误差、......
通过对喷嘴锥形内孔加工工艺方法进行研究,阐述了锥形内孔加工的难点、解决途径,并介绍了锥度钻头以及自制锥孔刀具设计与刃磨,完......
摘 要：文章就如何刃磨、装夹螺纹刀具、切削方法的选择、产生乱牙的原因以及预防、螺纹的检测方法等进行经验总结，从而进一步降低学......
PCD材料具有高硬度、高耐磨性以及刀具刃磨成本较高等特点.本文针对铝活塞的精加工,系统研究了PCD刀具的刃磨质量对已加工表面粗糙......
针对挠性杆的结构特点和加工难点，提出了有效的工艺措施，从装夹定位、刀具材料与几何参数选择、刃磨方法、切削用量的选择，以及挠性杆......
本文分析了直槽加工在实训中出现了很多问题及形成的原因,在实训教学指导中采取了三个对策：刀具的准确刃磨、刀具的正确安装、强化......
数控机床是现代机械产品加工生产环节中的重要平台,在原来加工平台的基础上,新型数控机床可被更精准地掌控,以应对更多样化的产品......
当代的机械制造和数控技术的应用,以及大量的CAD/CAM介入,机床的刚性得到了很大的提升,以往的刀具已经不能再适应现在的加工方式。......
文章讨论和研究了影响加工表面粗糙度的机床、工装系统、刀具、切削用量、切削液五个主要因素,并分别给出了具体的解决方法。......
在拉深凹模的加工中，型腔部分的加工通过一般数控程序很容易解决，但凹模圆角部分却很难加工。通常我们采用三种方式加工凹模圆角，一是......
微细切削技术是在传统切削技术基础上发展起来,面向微小型结构件加工需求的微细加工技术,继承了传统切削技术的大部分优点,是当前......
针对聚四氟乙烯垫片的加工特点,通过刀具的刃磨和加工方法的合理运用,有效解决了加工垫片时容易产生的尺寸精度误差和形状精度误差......
圆锥曲线顶点处的曲率半径r等于截平面P到锥顶距离L与圆锥半角α的正切函数的积(r=Ltanα),而与截平面与圆锥曲线的夹角及曲线形状......
用圆柱形砂轮刃磨球头立铣刀端刃后刀面时，运用微分几何学中的测地曲率算法建立了砂轮与Ｓ型刃的曲率干涉校核数学模型，用该模型可确定......
<正> 涤纶高速仿磨擦辊电机外壳为直径150mm、长400～600mm、壁厚5mm 的薄壁简体。由于刚性差,经常发生未加工到尺寸即产生较大的变......
针对微细切削刀具的特点与应用需求,设计一种斜圆柱结构的新型微细球端铣刀,将铣刀球端刀刃复杂的空间曲线转化为易加工的平面曲线......
近年来,随着各种器械的小型化,微细铣削技术迅速发展。而微铣刀作为微细铣削加工的工具,其重要性与日俱增。针对CVD金刚石微铣刀加......
微细切削技术是在传统切削理论和技术的基础上，融合了多项高新技术发展起来的面向微小型结构件加工需求的微细加工技术。作为微细切......
1．引言在普通机床上加工精度较高的铸件孔（如Фb50H7孔），常用的方法有四种，其工艺特点分别为：（1）粗镗→半精镗→精镗此方法适合于箱体零件......
在车刀刃磨实习教学中，砂轮的表面形状精度对车刀修磨质量起着决定性作用。由于传统人工修整砂轮的方法存在诸多缺点，因此，本文探讨研......
齿轮零件单键槽表面质量是键槽的一项重要项目,本文详细分析了拉削工艺中表面质量缺陷产生的原因,并根据实际经验,制定了合理的措......
轴类零件在机械零件中应用最为广泛,其加工工艺、加工质量对零件有较大的影响。本文以位移传感器中细长轴车削加工为例,从传统加工......
“双证融通”教学模式,将学生职业素质的培养提升到了一个很好的重视层面。本文探索“双证融通”主干实践课程——《普通车削加工......
