切削面积相关论文
本文利用动态数据系统（ＤＤＳ）法对动态切削过程的多重再生效应作了较深入 介绍，进而对切削力与切削深度、切削力与切削面积之间的互相关性......
研究了PDC钻头切削齿切削截面的形成原理，建立了确定PDC齿切削截面类型的数学理论和分析方法，介绍了用数值分析手段求取各齿切削刃弧......
获得了多种条件下的比能与单颗磨粒平均载荷的实验数据，并建立了单颗磨粒平均载荷与磨粒纵向切削面积平均值之间、单位宽度功率消耗......
PDC钻头的力学分析是钻头工作性能预测分析的基础。迄今为止，国内在PDC钻头切削力学方面的理论研究工作都是在钻头无公转(即钻头中......
特殊曲线牙型螺纹的牙型复杂、面积大,采用成型刀具加工时,由于切削面积大,机床负荷重,易产生振动,形成振纹,造成牙型表面不够光滑......
引进运动学中的点速度合成定理,求解单颗金刚石磨粒切削面积.通过详细的理论推导,推出单颗金刚石磨粒锯切速度方程、锯切运动方程......
PDC钻头优化设计和力学分析都需要准确计算切削体积，本文在PDC钻头切削齿几何描述的基础上，考虑到钻头旋转钻进时因切削齿周向角不同......
准确预测PDC钻头的各向异性指数能够提高定向钻井井眼轨迹的控制能力。在分析PDC钻头在井底的运动状态并给出其切削面积的计算方法......
模拟钻头上的切削齿的不同的切削断面形状、重叠切削状态及磨损状态，利用PDC切削齿对多种岩样进行了切削试验，研究了切削面积、接触......
美国Hughes Christensen Genesis公司研制成功的ZX聚晶金刚石复合片（PDC）钻头，是为极端钻井而设计的，适用于硬质岩层和磨蚀性岩层。该......
以瞬时切削面积为主要研究对象建立了瞬时切削力的计算模型,并对瞬时切削力的变化进行了仿真.结果表明,轴向车铣为多参数影响下的......
为了深入研究无偏心正交车铣加工的切削过程，针对无偏心正交车铣加工变厚度、变深度切削的特点，把切削刃划分为圆周刃和端面刃两部分......
为找出影响PDC切削齿受力的因素及一般规律，利用PDC切削齿对多种岩样进行切削试验，通过模拟实际钻井中不同的切削断面形状、重叠切削......
轴向振动钻削提高了难加工材料的加工性能，但是至今还没有一套成熟的理论体系，能系统说明振动过程机理，对切削力的公式也没有形成一致......
使用成组不等径丝锥攻螺纹，可显著提高螺纹的精度和降低表面粗糙度值，我公司经常有客户定制二支一组、三支一组、四支一组等成组不等......
推导了金刚石圆锯片以等角速度作顺时针或逆时针旋转、同时作匀速进给运动时单颗金刚石磨粒切削面积的计算公式,并分析了磨粒切削......
通过对正交车铣运动学的分析建立了偏心正交车铣过程中的圆周刃切削深度、圆周刃切削厚度、端面刃切削深度和端面刃切削厚度的最大......
本文从珩磨加工的成型和切削原理的分析入手,综合分析各种要素影响珩磨精度和珩磨加工表面质量的关系,总结出获得不同要求精度和表......
车铣复合加工技术作为一项先进的制造技术,已经广泛地应用于曲轴、凸轮等复杂零部件制造中,并在加工效率、加工精度等方面体现出了......
高硬度、高耐磨性材料的轮廓工件在生物医学、航空航天和汽车等行业领域有着十分广泛的应用。在这种情况下,普通刀具的耐磨性不能......
本文研究了轴向轮廓表面工件在数控车削加工中的切削力及振动响应。由于轴向轮廓表面工件的特点，在数控车削加工过程中，沿轮廓表面方......
