塑料熔体相关论文
本文针对电视遥控器底板注射模具制定出合理的设计结构,包括成型部分及其零部件设计,浇注系统设计,导向机构设计,脱模机构设计,冷......
针对塑料手柄在生成实际中出现批锋缺陷的问题,借助CAE分析软件平台进行计算机数值模拟,通过对模拟结果的合理分析,提出流动成型的......
变模温注塑能够消除因熔体冷凝造成的流痕、熔接痕等缺陷，可直接成型高光无熔痕制品，在微注塑、精密注塑领域极具发展潜力[1]。......
针对采用SKD61钢制造的某型号汽车塑件注塑模具的关键零件—型腔在生产过程中出现的开裂失效现象,通过宏观和微观形貌分析、化学组......
该文以单螺杆挤出机机头中的塑料熔体为研究对象,采用有限元法和计算机进行模拟分析,系统的研究了塑料熔体在挤出口模中的流动状态......
一项新型注射成型螺杆设计之所以被算得上是“革命性的”是因为它在改变了传统的端部塑化理论。历经数十年的单螺杆理论认为:熔融......
尽管使用热流道会增加大约15%～20%的模具造价成本,但把塑料熔体从注塑机的注嘴注入到模具型腔内的过程中,热流道仍是最佳选择.......
有报道称,采用铝质注塑模的加工循环周期要比P20钢制模具的加工循环周期更短,其中的一种解释是:铝材的热传导系数较高,接触到塑料......
随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品广泛应用,产品对模具的要求越来越高,传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的......
通过对广泛应用于塑料挤出生产的T形流道平缝模结构的研究,对塑料熔体在T形流道中的流动均匀性和停留时间进行了分析,并依此提出了......
提出一种新的确定注塑成型充模阶段塑料熔体前沿位置的当量距离法；并按照流动路径与熔体前沿尽可能正交的原则将幕人型腔划分为由浇......
采用数值分析方法,利用有限元分析软件ANSYS,系统分析了塑料挤出口模的一些重要结构参数如分流角、压缩角和压缩比等对挤出流动的......
在任何挤出讨论中首先提到的参数之一是熔体温度。这是指唯一、确切的熔体温度，而不是一些远离塑料熔体流的钢的温度。所有其他的温......
由于微型件结构上的特点，微结构注射充满型腔的能力要比常规注射差得多。通过对塑料熔体在型腔中的流动性分析和模具温度控制方式的......
对塑料异型材挤出模机头典型流道结构进行了分析，给出了塑料熔体在各种类型的流道中停留时间的计算公式，并阐述了影响熔体停留时间的......
应用美国AC-TECH公司的C-MOLD软件对电熨斗后盖注塑充模过程进行了优化分析,通过对流动模拟、冷却模拟、翘曲变形模拟三者结果的综......
为了研究塑料熔体在模腔内的流动行为,设计制造了浇口动态磁化装置,通过磁化试验,测量中心浇口圆盘模腔内的熔体在各个时刻的流动......
塑料熔体在挤出模中的流动状态分析是挤出模设计的基础.尽管塑料异型材的成型模具种类繁多、形状各异,但都可视为圆环和孔隙的组合......
根据塑件结构及其模具特点，基于ANSYS软件，建立并模拟了塑料熔体在浇注系统中的流动模型．通过分析熔体在浇注系统的流动方式，对计算模......
注塑生产中对于塑件缺陷的分析与控制，一直是人们追求的目标。塑件质量受加工过程中多种因素的影响，其中工艺参数的设置对成型过程中......
热塑性塑料板材与片材的挤出成型,广泛使用狭缝形口模。为使其制品具有均匀的厚度,塑料熔体沿模唇全宽方向的流速须均匀分布。本文......
本文推导出假塑性塑料熔体（即τ＝Ｋγｎ），当ｎ为某些特殊值时的塑料熔体在鱼尾形流道中的流动公式，并用优化方法提出和确定了ｎ为一般值的插值公......
采用有限元方法,分析狭缝口模截面内熔体的流动行为,运用计算机程序分析改进后矩形口模的效果,从而判断对熔体流速的影响。结果表......
在注射模设计中,采用一模多腔方案是提高生产率的有效手段.多型腔模的浇注系统有自然平衡和非自然平衡两种方式.如果分流道、浇口......
分析挤出模头结构的特点发现,挤出模头的环形流道、圆形流道以及锥形流道都可以看成是锥环形流道的特例.计算塑料熔体在锥环形流道......
<正> 在几乎所有塑料包装应用中,通常是将固态的塑料粒料变成熔体,接着将这种熔体在用热和压力下使其成型。完成这种工艺的设备有......
<正> 气体辅助注塑成型技术(Gas Assisted Molding)是一种新型的塑料加工技术。它由制作中空鞋跟、发泡成型机房等技术发展完善而......
我单位生产一种薄壁壳体零件。壳体材料为变性聚苯乙烯，其外径φ5．98mm，长度14mm，最大壁厚仅为0．45mm，而且尾部有一个长度0．3mm，单边0．15mm......
在注射成型过程中，塑料熔体在模具型腔内的流动和传热过程是非常复杂的物理现象。合理地利用注塑模CAE技术，工艺人员可在模具制造之......
吹塑机以及用于配件的保持件；一种易撕型聚丙烯包装膜的制造方法；塑料吹瓶机底模锁定机构。......
介绍了线缆包覆模的两种结构形式，对包覆模的芯模几何形状、流道锥角、导向锥间隙、口模对中、口模形状的设计分别作了具体介绍，并给......
重点探讨了熔融沉积成型中基于螺杆式喷头的塑料熔体微型挤出流变行为的研究现状,并从高分子链结构和高分子运动机理出发,简要地分......
<正> 塑料模具中模腔厚度及垫板厚度的确定,是模具设计中经常遇到的重要问题。在压制及注射时要求模腔和垫板厚度在高压(200—500k......
本文根据流变学理论,研究了聚乙烯在挤出时的流动行为,分析了在挤包聚乙绝缘时容易产生的问题,由此提出了提高产品质量的关键因素......
针对小型塑料件采用一模多腔的模具进行生产时存在的分流道流动平衡问题,通过分析流体在管道中的动反力,揭示了塑料熔体动力学行为......
<正>随着塑料工业的迅速发展,塑料制品日益普及,现已广泛应用于各行各业。近年来,由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对......
采用MATLAB软件编程模拟了口模中塑料熔体的流动状态 ,展示了塑料熔体在口模中的速度分布 ,分析了芯棒偏中对口模中塑料熔体速度分......
在挤出成型技术中,挤出口模的设计是一个重要环节,它影响着生产效率、制品精度、模具寿命、模具生产周期和模具成本等诸多因素,因......
