氧气顶吹转炉相关论文
三明钢铁厂15吨氧气顶吹转炉的煤气回收装置已于1979年4月投产,至今已安全运转3年了。
The gas recovery unit of the 15-ton ox......
福建三明钢铁厂第二炼钢车间2×15吨氧气顶吹转炉附设的烟气净化、煤气回收、污泥处理及余热利用装置系统,是由马鞍山设计院与我......
氧气顶吹转炉熔炼中低碳锰铁的技术关键是“脱碳保锰”。以液态高碳锰铁为原料,在0.8t转炉内吹炼,通过控制熔池温度在1750～1960℃范......
三明钢铁厂第二炼钢车间15t×2氧气顶吹转炉于1978年元旦建成投产后,为了回收转炉煤气、充分利用能源、减少环境污染,1979年初,依......
氧气顶吹转炉使用烧结锰矿来提高锰的回收率日本钢铁公司在氧气顶吹转炉炼铜的脱氧期，采用了加入烧结锰矿，提高了锰的回收率。该公司......
氧气顶吹转炉是炼钢中的主要设备,其中转炉支承系统承担了炉体及其附件的全部重量,同时还担负着从倾动机构传递给炉体使其倾动的力......
炉外精炼是指在电弧炉、转炉之外的钢包内完成对钢水的精炼提纯任务(AOD炉不是在钢包内进行),故又可将电弧炉、转炉成为初炼炉.精......
介绍了八钢第一炼钢厂生产35ΓC钢的工艺,在出钢过程中利用碳锰合金球代替增碳剂增碳、脱氧,并优化了连铸工艺参数。35ΓC钢冶炼合......
苏钢始建于1957年,地处苏州市郊沪宁线浒墅关,总资产32.98亿元,占地面积260万米2,生产区域分老区和新区两部分.rn老区由炼焦、烧结......
介绍了八钢第一炼钢厂生产35ΓC钢的工艺,在出钢过程中利用碳锰合金球代替增碳剂增碳、脱氧,并优化了连铸工艺参数.35ΓC钢冶炼合......
介绍了自行研制的转炉炼钢自动化系统的结构、功能 ,并讨论了工业现场经常出现的调试难点及相应的解决方法。应用表明 ,该系统实现......
介绍了电气自动化在钢铁企业中的应用,举例转炉炼钢自动化系统的结构、功能以及运行方式,该系统实现了炼钢生产的全面监视、控制和......
在炼钢成本当中,钢铁料消耗占炼钢成本80%以上,而转炉冶炼过程的吹损在总的钢铁料中仍占有80%以上。因此,降低转炉吹损是降低炼钢......
介绍了一种用于氧枪枪尾连接的新型管道联结装置--可调快换管道联结装置.该装置具有结构简单,操作灵活方便,互换性好,可大大节约更......
简单介绍了转炉炼钢的工艺过程，论述了用噪声法实现转炉造渣计算机监控的原理和系统结构。现场运行表明，该系统能够取得较好的效果，满......
通过炉气流量和成分的在线采样信息,用积分法计算熔池排出碳量,并根据熔炼体系中碳的守恒,动态推算熔池含碳量,由此来预报吹炼终点......
石钢采用60t氧气顶吹转炉-LF十VD-CC流程生产高碳铬轴承钢。602炉次至2449炉次的统计数据表明，转炉冶炼时采用高拉碳操作，平均终点碳......
叙述了氧枪喷头几个重要参数的选取和设计、制造中的关键环节及最佳操作原则,并讨论了氧枪管径的统一和喷头更换的标准问题.......
介绍了采用转炉-连铸-型材轧机工艺流程生产60Si2Mn弹簧扁钢,采取拉碳法脱碳、钢包底吹氩及喂丝、保护浇铸、合理控制拉速等有效的......
氧气顶吹转炉是大多数炼钢厂的主体设备之一,由于转炉处在高温、多尘、重载的条件下运转,其各零部件的磨损都极为严重.同时,由于备......
对转炉终渣的化学成分、熔化性温度、物相组成进行了分析,介绍了转炉溅渣护炉技术的应用及溅渣护炉的实际操作改进,实践表明,溅渣......
本文解构分析了活动烟罩的各部分的特点，通过计算氧气顶吹转炉产生的余热，详细介绍了锅炉热力的具体规则和方法。......
采用40t氧气顶吹转炉-180mm×495mm板坯连铸-连轧工艺流程，试制了0．5mm×480mm3t 50W1300冷轧电工钢带（铸坯成分％：0．04～0．06C、0．82......
对安钢二炼原1#20t转炉扩容为35t转炉后工艺操作存在的问题进行了分析，提出了工艺优化方案，取得了良好实践效果，对中小转炉控制喷溅，降......
本文针对临钢20T顶吹氧气烟气回收风机采用直接恒速拖动造成大量的能源浪费的情况,从变频调速控制的节电原理以及与液力偶合器调速......
我国蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿资源,为我国利用钒资源提供了充裕的原料条件.结合近年来我国钢铁工业产品结构调整,低合金(微合金)钢......
氧气顶吹转炉冶炼采用污泥球团作为熔剂和冷却剂,可加快成渣速度,提高脱磷效果,减少石灰用量,减少吹损,降低吹炼成本.......
本钢炼钢厂在3台120t转炉单卷扬型吹氧装置升降机构中，采取氧枪卡枪信号的检测措施，使得整套系统既避开了恶劣的工作环境所造成的不......
为了转炉的增容,对已建95 t转炉主倾动设备进行现场性能测试,以便对转炉原设计性能进行验证和分析,为后续转炉设计提供可靠的参考......
氧气顶吹转炉除尘系统因设计问题,造成排放的烟气含尘量超标.在不改变原设计的情况下,开发了投资不超过10万元的风机洗尘新技术.通......
采用水力学模型进行了低枪位下顶吹射流对熔池作用的冷态实验,研究了枪位、气体流量、氧枪喷头类型等因素对冲击深度、喷溅量和熔......
包钢炼钢厂为改善氧枪使用效果,在开发四孔氧枪喷头的基础上,试验大流量四孔氧枪喷头,缩短供氧时间,从而实现转炉与连铸生产周期的......
ER50-6焊接用钢盘条系采用氧气顶吹转炉冶炼、炉外处理、小方坯连铸机和高速线材轧机工艺生产.通过采取化学成分控制、炉外处理、......
采用1∶10水力学模型对100 t氧气顶吹转炉进行了等温实验研究。用正交实验方案,研究了氧枪喷头类型、枪位和气体流量等因素对冲击......
简要分析了除尘风机的磨损机理.介绍了先进陶瓷的特性及陶瓷耐磨风机的结构和特点.探讨了该领域今后的发展方向.......
简述25t氧气顶吹转炉在吹炼过程中存在的问题;介绍了煤气回收工艺,从炉口微差压调节装置、顺序控制装置、气体分析装置、检测运行......
根据15t氧气顶吹转炉炼钢工艺条件,对其除尘系统的热平衡进行计算,为除尘系统设计提供了依据.......
马鞍山钢铁股份有限公司于１９９７年采用转炉增碳法连铸生产４５钢高线。冶炼工艺采用深吹加炉后增碳法，通过炉仙操作制度的优化和炉后脱氧制度......
ＬＴＶ钢铁公司的ＩｎｄｉａｎａＨａｒｂｏｒ工厂通过使用渣覆盖和喷渣技术，延长了氧气顶吹转炉炉衬寿命并大大降低了耐火材料成本。其转炉车间以低喷补料消耗连续创......
介绍了大型转炉托圈制做时焊接变形的预防及控制....
以攀钢120吨转炉顶吹托圈为例,介绍大型转炉剖分托圈机械加工中的难点和解决方法....
针对邢钢转炉废气处理系统不能与转炉生产匹配、废气大量逸入车间和大气、回收转炉煤气质量和数量均较低的问题,对该系统的阻损和......
通过对导致炉帽漏水的原因分析,采用高温回火的热处理方法,消除转炉炉帽的焊接内应力和焊接热影响区缺陷.......
钢厂的烟道制作工艺对烟道日后的正常使用是非常重要的,制作烟道采取了严格的工艺要求,实践证明效果良好.......
又总结了我厂近几年采用负吨位炼钢的生产实践,以及运用这一冶炼工艺所取得的工艺效果....
简要介绍长钢炉后改造的情况,改造的原因,采取的主要技术措施,存在的问题及改造后的效果.......
简要介绍"JDS-音频化渣微机综合检测系统"的工作原理和应用效果,证明使用该装置是提高炼钢操作水平的一条较好途径.......
介绍了马钢公司由日本引进的氧气顶吹转炉气体回收系统(简称 OG系统)中活动烟罩及汽化冷却系统改造设计中采用的先进技术.......
