炉腹相关论文
我国的钢铁厂遍布全国各地,近20年来,钢铁的产量位居世界首位。高炉是作为炼铁的主要设备之一,它的长寿技术是至关重要的。高炉由......
对武钢7号高炉炉腰及其上下部位冷却壁损坏状况进行了调查分析.结果 表明:①炉腰渣皮脱落频率要高于炉腹和炉身下部壁体,损坏的主......
1 前言湘钢3号高炉容积1000m~3,双钟式炉顶,1993年7月投产,1999年10月停炉中修,共产生铁219万吨。炉缸采用硅线石砖, 炉腹至炉身......
1 概述马钢二铁厂1号高炉本炉役自1994年8月投产,根据二铁厂炼铁原料含有低钒钛的特点,坚持“高产、优质、低耗、长寿”的方针,通......
喷入炼铁高炉最普遍的等燃料是煤粉，因为它便宜，天然气是一种代用品，其优点是基建投资费用较低，可解放风机能力从而增加高炉产率，其缺点......
伯利恒钢公司雀点厂L号高炉二代炉役中修换衬方案为规划及施工提供了前所未有的机遇。该炉过去一向是每6年修理或换衬一次,总是按......
通钢1号高炉有效容积304m~3,上代炉役从1994年8月30日到2000年8月31日结束,历时六年整,产生铁1522420t,单位炉容产铁5007.9t。 1......
1 前言承钢原有4座高炉,总容积为997m~3,1998年产生铁75万t。为实现承钢100万t钢的发展目标,公司决定新建一座380m~3高炉。高炉长......
由中国涟源钢铁集团有限公司和日本住友金属工业公司联合主办的“中日中小高炉修补技术研讨交流会”于2001年7月在长沙召开,我国......
对高炉炉身下部用不烧 Al2 O3- C质耐火材料在水蒸气环境下的抗氧化性能进行了热力学分析和氧化性能实验。总结出其氧化规律 ,建立......
对用于高炉炉身下部的不烧高密 Al2 O3- C质耐火材料在不同体积比的 CO与 CO2 混合气氛中的抗氧化性能进行了热力学分析和全面大量......
叙述了0.8m～3高炉解剖试验中各部位试样的制备方法,该方法是以迅速地分离物料中的金属铁为基础的。对所采用的绝大部份分析方法的精......
经过修正的Janssen公式能表达竖炉中炉料运动及气流阻力对料柱压力的影响,但不足说明悬料的原因。高炉悬料的力学机理是:在全炉平......
对0.8m~3高炉治炼钒钛磁铁矿的有关反应进行了热力学分析。认为碳氮化合物较低价钛优先生成。且主要由钛铁矿还原分解出的TiO_2优......
用电测法对新型设计“带有多撑杆的高炉自立式炉壳”进行了应力测试分析,验证了设计的可行性和合理性,探索了炼铁高炉炉壳的应力状......
(1)炉子内型:Vn(有效容积)8m~3 d(炉缸直径)950 mmD(炉腰直径)1500mm d_1(炉喉直径)800mmh_1(炉缸高度)800mm h_2(炉腹高度)1435m......
我厂跃进号小高炉,从1958年7月份投入生产以后,一年多以来,产量不断增加,成本不断降低。高炉利用系数由2.50提高到7.32,冶炼强度......
近年来,炉腹、炉腰立冷板的破损问题使人感到困惑。破损之快、数量之多都达到了前所未有的程度。例如马钢二铁厂2号高炉1983年8月......
冶金部于1981年6月在武钢召开了全国大中型高炉炉身寿命讨论会,随后以(84)冶钢字803号文批发了会议纪要。为便于广大读者了解这次......
随着原材料的改善,新技术的采用和操作水平的提高,不断探索适用于高炉强化冶炼的合理内型,并采取各种措施使之在生产过程中得以保......
1 概况合钢炼铁厂1号高炉有效容积100m~3,设有6个风口,风口直径φ100mm,风口高度h_f=1.45m,有效高度Hu=14m,炉缸直径d=2.7m,高径......
1 前言和背景美国炼钢业每生产一吨成品钢的固定成本高达100～300美元。在钢铁需求旺盛期间,为加速资金周转,即使铁水的生产成本高,......
1 概述 苏钢5号高炉(140m~3)第一代炉役于1994年5月10日开炉,该高炉有风口10个,渣、铁口各1个,配有400m~3/min的风机,双料车上料,......
Erdermir公司2号高炉是1987年由日本NKK设计的,原采用托圈支撑式,炉腹的炉壳为园筒形,进行喷水冷却。这种炉腹炉壳出现过许多问题......
阳城县矿藏丰富,炼铁生产历史悠久;但由于技术保守落后,以往一直沿用着方炉、坩锅冶炼。这种方法不仅劳动吃力,效率低,而且成本大......
文章以高炉炼铁设备为研究对象,分别从操作以及维护这两个方面入手,针对高炉炼铁设备实践运行中需要重点关注的问题进行了详细分析......
炉腰和炉腹生成铁质炉瘤时,难以用洗的方法洗掉,又不能用爆炸法进行处理(对炉腹而言).阳泉铁厂1956年高炉发生的炉瘤,采用了冷风......
今年元月,由于焦炭一时供应不上,高炉被迫休风,停炉检查,发现345m/m 的炉底砖一层基本侵蚀完,炉缸、炉腹几乎没有炉衬;炉腰及炉身......
在冶炼过程中发现高炉炉底的粘土砖或炭砖往往由于铁水渗入砖缝或裂缝而被浮起,炉底浸蚀很厉害.产生裂缝的主要原因是炉底受热不......
当前高炉生产中,炉身下部、炉腰和炉腹部位是炉衬破损最严重的地区,其主要原因:一是受冶炼的渣铁及炉料中存在的碱金属氧化物所产......
我厂26立方米小高炉在76年大修期间,采用了磷酸盐炭捣混凝土和磷酸盐混凝土炉衬,並采用了现场浇灌的新工艺。全部筑炉时间仅用了4......
1943年在东都奥(孟普黑、比哈尔区、印度)处理在德日艾普尔(拉德查斯坦)鑛区开采的并主要含白铅鑛和铅礬的铅鑛半工业性的工厂已......
邵阳式小高炉的设计是今年八月冶金部在湖南邵阳市召开全国地方高炉会议期间,经与会的各地高炉工作者讨论确定的,做为向大会的献......
3高炉这次大修停炉首次回收煤气,简化了停炉设备工作和停炉操作过程,消除污染,改善环境,回收二次能源折算标准煤216吨;应用正常料......
本文分析了近二十多年来,鞍钢高炉各种形式冷却设备成功与失败的经验教训,并通过4高炉两代生产实践剖析了冷却设备的破损原因,提出......
一、概况武钢四号高炉有效容积为2516米~3。第一代于1970年9月30日开炉,1974年2月17日停炉中修,历时1235日。其间更换大、小钟各......
七十年代以来,由于高炉不断大型化,以及采用了燃料喷吹、提高风温、提高炉顶压力等强化冶炼措施以后,炉身寿命显著缩短。为寻找其......
我厂自1976年诞生了无炉衬高炉的雏形,1971年10月正式建成一座100m~3无炉衬高炉并投产以来,生产实践证明,无炉衬锰铁高炉确实是多......
近年来,鞍钢高炉炉身砖衬与冷却设备的损坏日趋严重。七十年代鞍钢有六座高炉相继发生炉身砖衬全部脱落,造成冷却设备大量破损,炉......
我厂历年来高炉大中修停炉操作都是采用沿用已久的老规矩,即在停炉前休风拆掉炉顶放散弁,搞好密封切断煤气等项工作;送风后进行停......
