矫直温度相关论文
从化学成分控制、铸坯矫直温度选择、AlN对裂纹敏感性影响方面分析大规格电力角钢Q420铸坯角部横裂纹发生原因,并通过调整化学成分......
含硼10B21冷镦钢连铸坯表面开裂.采用扫描电子显微镜及能谱仪对开裂的铸坯进行了金相检验及成分分析.结果表明:表面裂纹处无脱碳、......
期刊
对矫直区连续测温在板坯连铸二冷模型中的应用进行了研究。采用反馈控制与前馈控制互补的模式,分析建立了板坯连铸矫直温度在线控......
进拉矫机前铸坯的表面温度直接影响铸坯的表面质量,也是实施动态配水和动态轻压下必须考虑的因素。计算表明:比水量恒定,该点温度......
结合凌钢工况条件,采用Nb,V复合微合金化开发了HRB500钢筋。基于成分设计和微合金元素溶解度计算,确定了Nb,V含量分别为0.03%和0.01%......
钢水成分、结晶器铜板镀层质量、矫直温度、保护渣性能等是影响Q235系列普碳钢铸坯角部横裂的因素。文章总结了钢种成分提碳、固化......
北满特钢采用连铸-连轧生产的SBC690锚链钢试制过程中,轧材表面出现严重的表面Y型裂纹,深度在4~5 mm。经过攻关确定缺陷产生在连铸......
分析了厚壁锅炉管冲击性能较低的原因。讨论矫直温度、T艺控制措施、终轧温度等对厚壁锅炉管冲击性能的影响,并对比分析了冲击性能......
用Gleeble-1500热模拟试验机测试了CCSD36钢(%:0.14C、1.31Mn、0.02Nb、0.02Ti)250mm×2100mm铸坯600~1350℃的强度(Rm)和断面收缩率(Z),并分......
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针对叉车门架型钢轧材出现的翼缘裂边情况,从化学成分、气体、金相、夹杂物等方面进行了分析,并对连铸坯进行了高温拉伸试验,通过......
南钢中厚板卷厂在生产中碳类微合金钢板时,部分钢板表面出现大量微裂纹,取样分析表明裂纹来源于铸坯。连铸生产时,将铸坯在矫直区......
针对含铌微合金钢(D36船板钢,%:0.12—0.16C、0.25~0.45Si、1.25~1.45Mn、≤0.020P、≤0.010S、0.015—0.040Ms、0.015—0.025Nb、≤0.0090N)连铸过程裂......
通过对45钢中厚板缺陷样及原板坯样进行金相分析,发现板坯皮下气泡及角部横裂纹是造成板材边部裂纹的主要原因,采用降低钢中氧、氮......
本文通过对首钢水钢第二炼钢厂现场HPB300钢生产情况的跟踪,调查分析了影响HP8300钢铸坯内部质量的主要因素,并根据这些因素制定有效......
对天钢板坯角部裂纹进行研究分析,结果表明:铸坯凝固过程中晶界出现了B(CN)和Al N等二相粒子聚集,同时,由于在铸坯初凝期奥氏体晶界生......
文章通过对15MnNbV管线管外表面结疤进行高倍显微分析得出,钢管缺陷主要是因为圆坯表面存在裂纹导致。通过对圆坯裂纹产生原因进行......