角部裂纹相关论文
通过对含铌钢HRB400Nb 180 mm×180 mm连铸坯产生的角部裂纹进行研究分析,结果表明,由于连铸冷却工艺、钢水氮含量和结晶器保护渣......
针对国内某钢厂生产微合金宽厚板过程中,Q345E、AH36、A36-B、LGNS1四种钢种出现不同程度的表面缺陷(角部横裂纹、表面横裂纹),严......
摘 要:角部裂纹是连铸板坯表层最常出现的缺陷之一,它直接影响后工序的轧制质量。通过不断的探索和试验,宝钢对连铸坯浇铸及角部裂纹......
热轧圆钢经酸洗检查发现,表面和近表面存在一处或多处细小“裂纹”缺陷,多处缺陷在圆周方向呈现出90°或180°角分布特征,......
唐山不锈钢有限责任公司在生产高强汽车钢时,板坯角部裂纹缺陷占到该类钢种板坯表面质量问题的70%以上,严重限制了高强汽车钢品种......
针对莱芜钢铁股份有限公司在试产22#Q420C门架槽钢过程中出现成品冲击韧性不稳定、强度波动、易出现边裂等质量问题,经金相分析、......
在建立板坯连铸凝固传热模型的基础上,通过模拟涟钢210转炉厂现行和拟调整的结晶器冷却制度,比较不同结晶器冷却水量对板坯质量影......
针对马钢150×150 mm 2断面小方坯在生产Nb微合金化冷镦钢时低倍角裂问题,通过热酸侵低倍试验分析,讨论了铸坯低倍角裂的影响......
对两批20钢无缝矩形管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行了组织观察分析,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要......
文章对铸坯角裂缺陷进行了研究,分析了铸坯产生角裂缺陷的工艺、操作因素和设备原因,通过提高钢水质量、调整结晶器冷却水量和二冷......
低合金钢厚板坯角部裂纹一直是连铸生产中影响铸坯质量的重要因素,严重时会导致漏钢事故.为研究厚板坯连铸角部裂纹产生原因,以某......
采用金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对热轧带肋钢筋表面纵向裂纹进行综合分析,发现产生表面纵向裂纹的主要原因是由于连铸钢坯......
分析了产生连铸坯角部裂纹的工艺、操作和设备原因,通过调整结晶器、二冷水量、改善保护渣性能、提高在线设备精度等措施,连铸坯角部......
针对某钢厂生产的09CrCuSb钢连铸坯角部裂纹严重的现象,采用金相显微镜和扫描电镜对裂纹试样进行观察,对其产生原因进行了分析,并......
本文针对特厚板连铸机生产过程中发生的铸坯角部裂纹和中心偏析缺陷展开现场研究测试,分析了造成角部裂纹缺陷的主要原因是二冷整......
本文针对165mm×165mm方坯浇铸过程出现角部裂纹缺陷实际问题进行试验研究,通过调整拉速范围,优化二冷喷嘴夹角及水量,经分析归纳,......
针对某钢厂生产的钎具钢,在进行一次初轧后发现角部出现了几处裂纹,切割之后采用扫描电镜、金相显微镜等仪器对裂纹的特征及微观组......
统计了唐钢第二钢轧厂方坯连铸机2010年漏钢情况,分析了夹渣漏钢、粘结漏钢和角部裂纹漏钢的特点及机理,找出了漏钢产生的主要原因......
对天钢板坯角部裂纹进行研究分析,结果表明:铸坯凝固过程中晶界出现了B(CN)和Al N等二相粒子聚集,同时,由于在铸坯初凝期奥氏体晶界生......
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本文以宝钢3#直弧型铸机所生产的微合金钢铸坯为研究对象,通过分析其角部微观组织特征与第二相析出物的形貌与分布,对其角部横裂纹......
针对管线钢等钢种角部裂纹问题,从设备角度先后由镶铜条小倒角结晶器到大倒角结晶器分别作了尝试,通过生产实际应用效果,研究倒角......
微合金化钢板坯角横裂和超低碳钢、低碳钢热轧板卷的边部翘皮是直弧形宽板坯连铸机的固有问题,生产含妮、钒、钦、铝的亚包晶低合......
针对某厂150 mm×150 mm断面连铸坯角部裂纹较为严重的情况,采用低倍分析与数值模拟的方法,研究了引发角部裂纹的原因,讨论了保护......
研究了方坯结晶器圆角的大小对铸坯角部导热,初生坯壳的生长以及角部质量的影响。结果表明:断面160 mm×160 mm的结晶器圆角由R8mm......
从连铸和轧制两方面,对热轧方钢角部横裂纹缺陷的产生原因进行了排查分析,得出了处于包晶反应的钢应避免在700~900℃脆性区进行连......
以某钢厂板坯连铸机生产高碳钢BJS55C为研究对象,结合钢种高温力学实验,优化了高碳钢BJS55C连铸生产工艺。其中对铸机弯曲段二次冷......
弥散化微合金碳氮化物析出并细化连铸坯角部组织晶粒,可提高微合金钢高温热塑性,防止铸坯角部裂纹产生。本文基于含铌钢板坯连铸生......
冷弯异型管在角部存在应力集中现象 ,有时存在裂纹倾向。通过对沈阳东洋异型管有限公司一异型管产品—— 8字形管产生裂纹的原因进......
电力铁塔用18 mm厚160角钢Q420C(/%:≤0.20C,1.00~1.70Mn,≤0.55Si,≤0.035S,≤0.035P,0.02~0.20V,≥0.015Als)的冶金流程为80 t B......
采用显式动力学有限元方法和几何模型更新技术,对立-平交替轧制过程中轧件角部裂纹的扩展与愈合进行了数值模拟.研究了平辊身立辊和......
针对邯宝炼钢厂生产以X80管线钢为代表的低合金高强度钢时,连铸坯易产生角部横裂的问题,通过射钉试验、红外测温的方法,以试验结果......
针对某钢厂生产连铸坯普遍存在角部裂纹的生产现状,从钢种成分控制、结晶器操作、二冷控制等方面进行了详细分析,提出了严格控制钢......
2008年本钢特钢厂采用235mm×265mm断面连铸生产了S45C1钢,结果连铸结晶器保护渣出现结块,连铸坯出现了角部裂纹。针对此现象,从角......
硼钢是以微量硼作为合金元素、借助其提高淬透性的作用而改善钢的性能和节省合金元素的一种合金结构钢,但实际生产过程中会经常发生......
以842炉次SS400热轧H型钢为研究对象,借助金相、扫描电镜等对SS400热轧H型钢翼缘开裂缺陷进行了分析。结果表明,连铸坯表层夹杂、......
热轧盘条表面结疤是盘条表面缺陷的主要组成部分,直接影响到盘条在下游工序加工的生产效率和成材率。对热轧盘条常见的不同类型表......
分析了80号钢表面凹陷的主要原因并提出了合理的预防措施。研究指出,化学成分、浇注温度、拉速、水口对中、保护渣等工艺因素的改......
在SPHD热轧带钢边部发现有翘皮缺陷。通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对带钢边部翘皮的原因进行......
含硼钢作为一种特殊钢,具有很广泛的用途,但由于裂纹敏感性,其铸坯角部裂纹问题是国内外研究和讨论的一大热点,而目前关于中碳含硼钢铸......
从结晶器振动工艺选择、钢种化学成分、钢中w(Mn)/w(S)等几个方面分析了其对角部裂纹的影响,发现振痕越深对裂纹的影响越严重,结晶......
针对中碳包晶钢凝固过程中铸坯角部裂纹缺陷问题,采用低倍酸洗、金相显微镜和扫描电镜能谱分析仪等手段,结合生产工艺,对裂纹缺陷......
针对直弧型大型连铸机钢液中夹杂物更容易上浮到结晶器液面,有利于降低板坯中的夹杂物质量分数,生产宽厚板坯时角部容易出现横裂纹......
分析了南钢1#连铸机小方坯生产中频繁发生角裂的原因.通过优化结晶器冷却性能和二次冷却工艺,并对二次冷却喷淋管框架和安装位置进......