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N-甲基吡咯烷酮（NMP）是一种有机溶剂，是生产锂电池的重要辅材，其品质直接影响着高端电子产品的生产与质量。随着锂电池行业的快速发展，......
混合C4烯烃产量大且逐年递增,但化工利用率低,开发新的丁烯加工工艺,生产高附加值的精细化工产品,对开发利用石化生产中的烯烃资源......
在气液逆流喷射式外环流反应器中,采用电解质脉冲示踪法对液相停留时间分布进行测量,考察不同操作条件以及液相进料位置对液相返混......
基于平均绝对变化幅度(Averaged Absolute Variation Magnitudes:AAVM)这一指标,本文提出一种二元蒸馏塔稳态设计与动态控制的折衷......
对精馏塔性能进行模拟与分析的首要问题是进行NH3-H2O的相平衡计算,本文首先选择了5种物性计算方法在1 MPa和2 MPa压力下进行相平......
根据影响液化气中C5+含量理论因素,分析在实际生产中影响较大的的因素,制定相应的措施对120万吨/年延迟焦化装置吸收稳定系统操作......
本文以某三套催化裂化装置吸收稳定部分为例,对催化装置粗汽油进吸收塔不同理论板位置进行了ASPEN PLUS模拟分析:在吸收塔顶C3、C4......
根据旋风分级器内气流速度分布特点进行了进料区域划分,运用非稳态离散相模型和分级实验对比了3个代表性进料位置对颗粒运动轨迹及......
针对枪体模具进料口容易冲蚀、铸件产生不饱和、出现气孔、表面有水纹等现象，通过对枪体模具进料住置、抽芯滑块、冷却系统等的合理......
应用改进三对角矩阵法求解甲醇精馏过程物料衡算、汽液相平衡、摩尔分率归一、热焓衡算方程组(MESH),求得甲醇精馏塔各理论板的温......
设计了真空回收系统,以回收重组分中的二氧乙烷（EDC）。通过对进料预热温度、塔顶产品过冷温度、液相进料位置的分析,考察了它们与该......
对于烃类混合物,挥发性越强沸点越低,沸点越高越不易挥发,因此在精馏塔（仅指普通精馏塔,不包含萃取精馏等特殊精馏塔）内,随着温度由......
叙述了精馏塔进料位置对全塔效率的影响。认为不在最佳位置进料会导致全塔效率下降。而不是理论塔板数增多；不能用下移进料位置提高......
通过对文献的综述和实际工作,阐述了沉淀过程中存在微混效应并指出它是导致沉淀产品粒度分布宽和形貌不一致的主要原因.并在此基础......
利用Aspen Plus模拟软件对含盐乙腈废水采用双塔精馏流程进行分离模拟和优化。进料为100 kg/h,选择ENRTL-RK方程,模拟结果为：对于1#......
根据回流比的变化，对顺流双效HGL精馏实验装置中两精馏塔的进料位置进行了优化．对设备费用进行估算以完成理论板数与费用的关联，进而......
精馏塔进料位置的选择极为重要,不正确的进料位置会使全塔效率下降.不能用下移进料口位置来增大塔顶产品浓度.......
加氢裂化吸收稳定系统中吸收解吸塔的液相进料位置和温度通常按过冷态设计,但实际状态为饱和态,因此,吸收解吸塔的优化对装置物耗......
蒸馏过程是非常复杂且最为重要的化工单元过程,在化工生产装置中所消耗的能量约占40%左右。它普遍应用于炼油、石化、天然气、精细......
两段提升管催化裂化中第二段提升管常用来回炼汽油和回炼重油,本文采用小型提升管装置进行实验,对比考察了回炼汽油在不同进料位置......
为了充分利用压力能,国内凝析油处理系统普遍采用多级降压闪蒸+提馏的稳定工艺,凝析油稳定会耗费大量热源,且凝析油处理系统换热形......
国内某石化公司气体分馏装置处理能力为65×104t/a,采用先脱丙烷的四塔流程：脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔（两塔）、脱异丁烷塔,主要......
精馏塔进料位置和q值物理意义是重要的知识点。理解适宜的进料位置和q值物理意义对学习、理解和掌握精馏知识意义匪浅。本文定性分......
在维尼纶行业生产聚乙烯醇(PVA)的过程中，产生的醇解废液中含有大量的醋酸甲酯和甲醇，由于醋酸甲酯-甲醇形成共沸物，将其有效回收是降......
采用流程模拟软件Aspen Plus对氯乙烯尾气回收工段高沸塔进行模拟分析,并对运行参数进行了优化,确定了理论板数为48块,进料位置为......
提出了一种基于塔总组合曲线(column grand composite curve,CGCC)确定分馏塔合理进料位置的方法——将分馏塔分别视为精馏塔与提......
