铸件表面相关论文
利用优化的涂覆铸造工艺，在灰铸铁表面复合 ＷＣ增强相－高铬铸铁耐磨材料的基础上，对复合材料的磨粒磨损特性进行了试验研究。结果表明，与......
对两相钛合金ZT4(Ti-6Al-4V)铸件在不同的后处理工艺条件下表面的残余应力分布进行了研究.试验发现:热等静压处理后铸件表面的残余......
铸件模样在造型生产过程中，由于起模时的敲打与舂砂，常会在模样表面产生凹坑或凸起缺陷，由于这种缺陷尺寸较小，通常认为只会影响铸件表......
<正>近年来,我公司承接了几个国外公司的疏浚管件生产任务,作为过流部件要求质量很高,铸件材质采用高铬白口铸铁,铸件表面必须没有......
叶片承缸是轴流压缩机和高炉透平机静叶片的支承缸,铸件外形为长条半滚筒状,结构特殊,铸件壁厚为100～180 mm,壁厚相对均匀,单件重量......
本文对形成树脂砂造型气缸体铸件表面微孔的可能性原因进行分析,根据分析结果采取相应的工艺措施,实施结果表明：型芯表面砂粒间隙过......
水稻插秧机的选购，应根据不同的用途选择不同型号的插秧机。可从以下几个方面来进行挑选：1．外观质量。首先检查机动插秧机覆盖件质量......
涂料是消失模铸造能成功地用于生产的三大关键工艺因素之一,它是保证铸件表面质量和防止出现各种缺陷的关键措施.本文在查阅了大量......
我厂高锰钢辙叉铸件表面常产生大量的夹杂物缺陷，且主要集中在辙叉跟端部的立壁和底板上。辙叉表面夹杂物缺陷的存在不仅造成大量的......
通过运用复合变质炉前处理工艺，选择合理的热处理手段，旨在提高Cr20系过共晶高铬铸铁件的力学性能及耐磨性。结果表明，经孕育处理的铸......
第五讲灰铸铁与球铁缩孔、缩松的形成缩孔和缩松是铸件上常见的一种缺陷。要避免这种缺陷的产生,铸造工人就需要知道铸铁的收缩规......
夹砂类缺陷是铸铁件生产中常见的一类表面缺陷，它是在铸件表面还没有凝固或凝固壳强度很低时，因砂型表面层膨胀发生拱起和破裂而造成......
公司为欧洲汽车零部件客户提供的铝合金压铸件中，有部分产品对清洁度的要求非常高，对清洁度的评价是surfacetension（表面张力），标准是≥......
<正> 本文从熔模、型壳、浇注等三个方面对提高熔模铸件表面光洁度进行了试验研究和讨论。 采用液态模料能制得与压型光洁度相同的......
ＥＰＭＭＡ在ＥＰＣ生产中的试验应用机械工业部郑州机械研究所张忠仇，李克锐赤峰煤气管件厂骆庆峰，张秀君，聂九令，闫荣慧１前言消失模铸造（ＥＰＣ）以可发性聚苯乙......
熔模铸造厂广泛使用的硅溶胶粘结剂有很多优点,但硅溶胶涂料对模组润湿性差,型壳干燥速度慢,型壳的湿强度较低,制约着工厂的生产进......
铝合金压铸产品在铸造过程中会产生很多铸造缺陷,根据现场生产经验,提出铸造缺陷产生的原因、特征及处理办法。......
介绍了KF60自翻车零件前从板的消失模铸造工艺。实践表明,与传统砂型铸造相比,消失模铸造生产效率高,制造成本低;生产的前从板表面......
<正>钛以其优良的物理化学特性和生物相容性,越来越受到口腔修复学界的关注.钛的加工方法主要有切削、真空铸造、电火花蚀刻和超塑......
由于工业机器人具有可在高温、高噪声、粉尘烟雾浓度大等恶劣的环境中工作,并有利于提高产品质量、降低生产成本等优点。近年来,......
<正> 铸铁在工农业生产中应用相当广泛,它具有价格低廉、易加工成型,抗磨性好、利用率高等优点。近年来,随着科学技术的不断发展,......
<正> 一、总体装置的概述液电清砂设备有高压冲击电流发生器,砂水处理系统,清砂装置三个主要部分组成。1、高压冲击电流发生器:分......
<正> 当前国内熔模铸件型壳大多数采用手工或振动机械清理,而残留在铸件表面的粘结剂耐火材料采用化学清理的方法—在碱水溶液中浸......
高锰钢在抗磨材料中占有一定比例。但在实际生产中,常因为裂纹缺陷而造成废品,给生产厂家带来了较大的经济损失。因此,对于受高冲......
我厂生产的精铸件本体毛坯,材料为ZG2Cr13。毛坯重200克。对铸态毛坯逐件磁力探伤,发现有一种浅而细的裂纹;该裂纹在尔后的调质热......
<正>研究了铸型表面涂刷含有稀土元素的涂料层,对壁厚为10－30毫米灰铸铁件进行表面变质处理的可能性。熔炼铁水采用的是иCT－0．06型酸......
<正>近10年来,我国国民经济发展很快,铸钢件产量随之大幅度增长。1998年,各类铸钢件产量为130.4万t,2008年飙升至460万t,多于俄、......
９６’国际铸造展览会——有色合金部分上海交通大学黄良余’９６ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＦｏｕｎｄｒｙＥｘｈｉｂｉｔｉｏｎ——ＮｏｎｆｅｒｏｕｓＡｌｏｙＰａｒｔＨｕａｎｇＬｉａｎｇｙｕ（ＳｈａｎｇｈａｉＪｉａｏｔｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ）９６’国际.........
<正>铸钢件在铸造过程中常会产生裂纹,通常情况下将铸造裂纹分为热裂纹和冷裂纹。1.热裂纹热裂纹是铸件在高温下产生的裂纹,即铸件......
本文介绍了我院研制的湿型铸铁件的比较样块,样块选用Rz表征为参数按国家光洁度标准GB1031-68分为(?)_1、(?)_2、(?)_3、(?)_4四级......
低压铸造是一种历史较悠久的铸造方法,早在1910年就由E.F.Lake和A.L.J.Queneau所提出,并于1911年由Lake取得了用于巴氏合金的专利......
<正>我厂在多年的生产实践中,发现某些铸件的大平面、凹面或个别的长孔内表面上,有很多小块状的突起、凹入的纹路、麻点之类的现象......
<正> 金属型铸造是先进的铸造方法之一,它能一型多铸、减少型砂及其它材料的消耗,简化工艺过程,提高劳动生产率,改善劳动条件,彻底......
180201一种铸造装置、浇口位置检测系统、浇口位置检测方法及生产铸造产品的方法[欧洲]EP20150821561，2015．07．10．Seiya Suzuki；Norio H......
“脉纹”是呋喃树脂自硬砂生产铸铁件常见的一种表面铸造缺陷,它是由于铁水渗入砂芯(型)开裂处而形成的。本文较系统的阐述了脉纹......
<正> 将熔融金属浇入铸型是铸造的基本工序,恰恰是这一工序反映出铸造作为金属成形方法的灵活性。无论是精巧的轮廓还是错综复杂的......
