为了节约能源,保温层经常被施加于高温/低温服役条件下管道、容器、设备的表面,当设备暴露在海洋大气环境中极易发生保温层下腐蚀(Corrosion under Insulation,CUI)。为了研究海洋大气环境下Q345R保温层下局部腐蚀电化学特征,本文通过利用动电位极化曲线,电化学阻抗谱(EIS)技术测试了不同厚度薄液膜以及不同盐浓度的薄液膜下的腐蚀行为,同时采用电化学阻抗谱技术(EIS)对缝隙下的Q345R进行为期13天的腐蚀监测,并采用阵列电极技术(EA)研究Q345R容器钢在缝隙下的局部腐蚀演变过程,且通过COMSOL软件模拟了保温层下缝隙中局部腐蚀行为发生和发展过程。结果表明:(1)液膜厚度不同,材料腐蚀速率也会不同。不同液膜厚度的腐蚀速度关系为100>200>500>80>45>25>60μm。(2)Q345R在1.75%、3.5%、7%、14%等不同浓度的NaCl溶液中,其中,在50μm和100μm薄层液膜中,腐蚀速率随着NaCl浓度的增加而降低。在200μm和500μm厚层液膜中时,腐蚀速率随着NaCl浓度的增加先增加后减小,而在3.5%的NaCl溶液中材料的腐蚀速率最大。(3)距离缝口位置的不同,电极腐蚀的速度也会不同,在所测量的第1、3、5、7、9根电解丝的电化学试验中,可以看出,第7根所代表的缝隙中部腐蚀最严重。(4)在缝隙下的电位电流分布是不均匀的,整体呈现大阴极小阳极的状态,浸泡开始时,较正阳极电流和较负电极电位大都出现在缝隙口附近,随着时间的增长,较正阳极电流和较负电极电位逐渐向缝内转移,表明易腐蚀电极逐渐朝缝内转移。(5)通过COMSOL的模拟,更直观的表现出缝隙下局部腐蚀的位置与腐蚀难易程度,得出缝隙中部易腐蚀的模拟结果。