众所周知,随着时代的发展和科技的进步,如今智能制造已家喻户晓,并且成为企业发展和改革的主旋律,尤其是与产品制造相关的企业,都在抓紧时间进行生产模式转型和运营管理改进,以此来提高自身竞争力,实现业务增长。海湾公司是国内知名的消防电子产品及服务提供商,主要生产烟雾探测器、模块、手钮及控制器等产品。自上世纪90年代成立以来,先后实施了ERP系统、QMS系统、电子KANBAN等,并在塑胶车间及模块车间引进了大量自动化设备,这些信息系统的实施和自动化设备的引进为公司的信息化建设和生产效率提升打下了良好的基础。但这些系统和设备大多都是信息孤岛或者独立机构,无法进行数据交互,并且各处所采集到的指标数据无法及时进行分析和处理,也影响了公司的运营效率和管理决策,导致其核心竞争力变差,急需改革。首先,本文立足于数据资源集成管理理论,结合对当前各类与智能制造管理系统和工厂运营管理相关的文献调研,为工厂运营管理系统智能化改进和各类信息管理系统的协同转型提供了理论依据;其次,针对企业内各系统平台数据管理的现状及在产品生产过程和全流程质量管理中存在的瓶颈问题进行了分析;再次,提出工厂运营管理系统的智能制造改进方案,以数据集成和信息交互为核心,依托数据资源集成管理系统,贯穿精益生产、设备在线管理、全生命周期质量管理和高效供应链管理等子系统,并打破各系统自身的信息孤岛,建立全面互联互通的一体化算法管理平台,从而实现降本增效,快速响应和最优化服务;进而保障企业获取更多竞争优势,保持企业的头部地位;最后,从高层的战略推动、组织结构的变革、薪酬激励的优化、人才的招聘及人才梯队的培养等方面进行讨论,为面向智能制造转型下海湾公司工厂运营管理系统改进方案的有效落实设计了保障措施。本文能够为海湾公司的工厂运营管理系统改进提供借鉴,并为同类企业提供参考和启发。