干式除灰系统是火力发电厂生产流程中的一个重要环节。随着新环保法的实施,以及当下雾霾天气的加剧,人们对环境质量要求越来越高。同采用湿法除灰方式相比而言,干式除灰能够节约水资源、缓解污染,并能实现对粉煤灰合理的科学利用,因此近年来几乎所有新建的大型燃煤电厂都设置了干式除灰系统,未来火电厂除灰方式也将逐步由湿式除灰转变为干式除灰。现阶段国内外传统的干式除灰控制系统,已经从较为常规的继电器逻辑电路控制方式,向可编程逻辑控制器为主控核心的智能控制系统转变。目前火电厂所应用的干式除灰控制系统,分为两部分,即操作台和模拟屏。其中操作台则采用手柄开关设计,完成对系统不同部分的操控和阀门的开闭,而模拟屏则主要用于对干式除灰系统的远程监测和控制。本文将神华国华三河电厂二期建设的300MW机组作为研究项目,进行相关除灰远程控制平台的开发和应用研究工作。根据电厂干式除灰系统的生产需求,提出了相应的总体设计方案。借助对该除灰控制系统的应用现状分析,以及对未来系统的演变趋势进行了详细研究,同时还对可编程控制器PLC的应用领域、系统组成、工作原理、分类特点、控制系统设计进行了系统性分析。按照现行用户的功能性需求、安全可靠性需求,开展了基于PLC控制核心的除灰系统的研发。本系统设计实现了除灰系统的软、硬件设计。借助先进的Concept 2.6软件开发平台,实现了系统装置的现场、远程配置与数据通信、设备自我诊断、数据信号分析和处理、运行状态的控制、运行日志存储等系列子模块的运行,同时还借助ifix3.5进行了组态现场操作交互界面的设计,所涉及的交互界面能够满足不同人群的操控需求。按照电厂除灰系统内各阀门管道的技术规范,本设计应用现场手动和远程管控相结合的方式,实现了设备间的联锁开关以及故障保护功能。在PLC控制系统的设计中,本人的主要工作是进行软件、硬件的选型、控制程序的编写以及系统运行调试。本文所设计的控制系统,经过后续的多次模拟试验以及在线系统调试,证明该控制系统安全有效、功能完备,后续已经被应用在神华国华三河电厂的二期工程3号、4号机组上。一定周期的实际应用说明,本系统设计完成的除灰控制系统安全、稳定、方便,减少了电厂运行人员的操作,并且故障率低,可靠性高,有效的提高了机组运行的可靠性和经济性。