精益生产方式作为一种先进的生产管理方式，在全世界范围内得到了越来越多的广泛应用，它应用解决问题的方法、价值流分析、快速切换、即时生产等方式来减少和消除生产过程中的各种浪费，以缩短生产周期、减低库存、提高质量，提高生产效率，以有限的资源达到最大的产出和最低的成本。　　G公司是一个汽车零部件的供应商，随着国内汽车产业的不断发展，对精益生产的推行有着强烈的要求，本文通过对G公司推行精益生产的背景分析，提出了精益生产的方针、策略、目标，并分析了实施效果，总结了在精益生产方面的经验教训和发展方向，对国内其他企业推行精益生产起到有借鉴和指导的作用。　　G公司的精益生产实践通过精益生产运作基础的建立、不同生产模块的实施，到以人为本，持续改善，创建精益文化，从示范阶段到全面推行阶段不同阶段的实施，无论在现场的生产管理还是公司的关键衡量指标，都得到了明显的改善，管理层的推动、员工的全员参与和公司的各项激励体系的建立，为精益文化的建立和精益生产的持续推动，起到了明显的推动作用。精益生产在G公司的实践与成果，证明推行精益生产确实能够格消除浪费、降低成本、提高劳动生产率，从而提升企业的管理水平和竞争能力。