现如今,空气污染问题变得日益严重,雾霾天气在全国各地频现,严重影响了人们的身体健康。聚砜（PSF）材料作为高效的过滤材料,其在水过滤应用上已经卓有成效,但在空气过滤应用方面尚没有很大的进展。由于普通工艺下的聚砜膜强力较低,无法满足空气过滤的强度要求,因此本次实验将给聚砜膜增加一个基底材料,并改变铸膜液的组分配比,研究复合膜材料作为空气滤料的过滤性能。本次实验采用复合的方式,将PSF铸膜液涂覆在熔喷非织造布基底上。通过改变铸膜液中聚砜PSF的质量分数,第一添加剂PVP、第二添加剂无水乙醇的质量分数,添加剂TiO2的质量分数,凝固浴温度条件以及铺膜厚度参数,分别制备具有不同结构和性能的PSF/非织造布复合膜。通过对复合膜材料的透气性、过滤效率、孔径、力学性能以及扫描电镜等测试分析,来研究不同组分以及不同工艺参数对复合膜的结构和空气过滤性能的影响。（I）PSF对复合膜结构与性能的影响。通过改变聚砜（PSF）的质量分数,研究了不同PSF质量分数对PSF/非织造布复合膜结构和性能的影响,结果表明:随着铸膜液中PSF质量分数的增加,PSF复合膜的透气性逐渐下降,由120.0L/（m~2·s）下降到13.1 L/（m~2·s）,过滤效率有很大的提升,由67.1%增加到91.8%,说明PSF的质量分数直接影响复合膜材料的过滤性能。随着PSF质量分数的增大,复合膜材料的透气量降低,过滤阻力增大,过滤效率增加。此外,存在一个成膜临界质量分数,在PSF质量分数低于6%时,铸膜液涂覆在非织造布上无法成膜,各项测试数据与高质量分数相比有明显差别。（II）第一添加剂PVP和第二添加剂无水乙醇对PSF复合膜结构与性能的影响。研究了不同质量分数的PVP、以及混合添加剂（不同质量分数PVP和无水乙醇）对PSF复合膜结构和性能的影响,结果表明:随着PVP质量分数的增加,复合膜的透气量总体呈现先增大后降低的趋势。在PVP质量分数为11%时,复合膜的透气量达到最大值42.7 L/（m~2·s）,过滤效率72.5%。随着PVP质量分数的增加,复合膜材料的过滤效率先增大后减小,PVP的质量分数在7%时,PSF复合膜的过滤效率达到最大值87.2%。选用两种添加剂PVP/无水乙醇的质量分数的配比为5%/10%时制备的PSF复合膜,其透气量为79 L/（m~2·s）,过滤效率达到92.3%,平均孔径为3.9μm,最大孔径为8.1μm。通过对比可以发现,当加入两种混合添加剂制备的PSF复合膜的透气性和空气过滤效率都明显优于单一添加剂。（III）添加剂TiO2对PSF复合膜结构和性能的影响。研究不同质量分数的TiO2对PSF复合膜结构和性能影响,结果表明:选用TiO2质量分数为1%时制备的PSF复合膜,其透气量最大,达到60.7 L/（m~2·s）,其空气过滤效率为82.7%,平均孔径为3.2μm,之后随着TiO2质量分数的增大,PSF复合膜的透气量降低,过滤效率升高,在TiO2质量分数为4%时,PSF复合膜的空气过滤效率达到89.2%。由于TiO2本身具有良好的分散作用,复合膜孔径分布均匀度明显提升。（IV）凝固浴温度和铺膜厚度对PSF复合膜结构和性能的影响。研究不同凝固浴温度与不同铺膜厚度对PSF复合膜结构和性能的影响,结果表明:凝固浴温度直接影响PSF复合膜材料的透气性能。随着凝固浴温度的增加,PSF复合膜材料的透气量增大,过滤效率略有降低,最佳的凝固浴温度为95℃到100℃之间;铺膜厚度的增加会降低PSF复合膜的透气性能,增大PSF复合膜的过滤效率。