本文立足于水力发电企业,通过分析我国电力市场环境和B公司内部生产现况,找到水力发电企业在生产管理方面存在的问题,论证开展精益生产管理的必要性和可行性。依托价值链分析将企业各类行为梳理为价值链中的各类价值活动,指导企业基于价值链增值优先选择具体活动进行精益生产管理,从而加快企业综合竞争力的提升。同时,本文构建了精益生产管理体系,明确了精益项目管理及评价标准,提出了具体的精益生产管理实施方法,并针对性设计了B公司机组检修活动精益生产管理方案和技改作业现场安全管控精益管理实施方案。本文的主要结论有:（1）企业的一切活动必须围绕顾客的需求,而通过价值链可以将企业发生的一切价值活动进行统一分析,帮助企业找到必需的、值得的和优先的活动进行改善。（2）基于价值链建立业务流程价值评价模型,使企业可以利用“全价值贡献度”来分析全部价值活动在全价值的占比,从而定量分析具体流程的价值,帮助企业优先选择现阶段的改善对象。（3）精益生产管理不等同于精益生产。企业实施精益生产管理不等同于进行生产环节改善。精益生产的最终目标是为了在大量生产中实现产品的低成本生产,而精益管理强调企业的最大价值就是及时满足顾客的需求。（4）全面生产性维护活动是以追求生产系统的效率极限（零浪费、零事故、零延迟等）为目标的。基于企业价值链分析,我们可以看到设备维修工作是一项前瞻性的、有经济效益的工作。（5）安全管控活动不是只有投入成本,这也是一个增值的过程。企业开展安全管理活动,有助于企业品牌建设、形成企业安全文化、规范制度标准等方面。通过安全管理的逐步提升,企业安全绩效也会相应提升,从而促使企业增值。通过本文的研究,可以基于价值链从企业各类活动流程的功能角度分析评判企业精益生产情况,从而指导企业基于增值的目标来开展精益生产管理活动,将精益管理的应用范围拓展到水力发电企业,解决B公司现实存在生产管理难题。同时,本文的研究结论也将有助于国内其他类型能源企业开展精益管理起到一定的借鉴作用。