工程更改指的是在某种产品从项目策划到生命周期结束,所有的生产与销售运行结束的整个过程中,对这种产品和技术工艺文件进行变更的活动的总括。产品的法律法规认证、产品质量改进、环保排放要求、产品更新换代等,都会引起产品的相应工程更改,并且每一次的工程更改基本都会与研发、采购、质量、生产、售后有关。工程更改是各个制造企业的基本业务,并且是重要业务。如果产品升级出现错误、用户需求发生变化、供应商发生变化、产品质量有问题、制造工艺发生变化,都需要进行工程更改。拥有出色的变更管理能力的企业,可以高效迅速地组织设计、制造、工艺流程、采购物流和销售等各种项目的变更运行。面对工程更改,企业应该如何对工程更改的相关数据和流程进行有效的监控和管理,更有效地实施工程更改,减少对质量的负面影响。本文的主要研究与工作内容包括:1、对汽车制造的工程更改过程进行了改进,提出了汽车制造的工程更改过程。建立了工程更改风险评估模型,详细分析了工程更改对于汽车企业的风险因素。2、采用了一种利用层次分析法与模糊评价相结合的方法对工程更改风险进行评价。在对工程更改风险分析和评估的基础上,提出了遏制问题产生的方法,并对工程更改过程的检测方法进行了研究。通过分析、统计和计算可以看出,控制计划、质量体系保证、客户满意度、技术设计能力和可跟踪性五个因素对汽车零部件企业工程更改风险的影响最大。3、针对汽车企业工程更改管理中存在的问题,设计开发了工程更改过程监控系统。本文通过有效的企业应用实践,进行了模型分析,工程更改风险分析模型和应对手段方法的建立,可以为汽车企业工程更改的各种工程更改与切换提供方法与依据,提高工程更改管理的科学性。同时建立的新配套IT系统,统一了变更申请的管理,并对变更计划进行了大范围的修订,使问题解决和变更更加全面,变更计划更加合理,设计变更质量得到有效提高。通过计算机系统建立全过程的数据通道,将从变更申请到变更执行的零件断点信息传输到售后服务管理系统。对整个设计变更过程进行闭环管理,提高零件断点数据准确性,减少客户因缺少断点而购买错误零件造成的经济损失和投诉。系统大大提高了产品设计变更的质量和零件数据的准确性,对指导工程机械行业产品设计变更的管理过程具有重要意义。