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我国棉花产量居于世界首位,因此棉籽粕资源也很丰富。棉籽粕中的棉籽蛋白含量高,是一种急需开发的蛋白质资源。由于棉籽粕中毒性物质棉酚的存在,导致棉籽粕资源利用率低,之前的研究主要集中在棉籽粕脱毒后在饲料中的应用,而国内鲜有对可食用棉籽分离蛋白的制备研究。本文以脱酚棉籽粕为原料,研究了从脱酚棉籽粕中提取制备棉籽糖和棉籽分离蛋白,并对棉籽分离蛋白的理化功能性质做了一定的研究,为棉籽粕资源的深度开发和利用提供了有效的参考依据。首先,对双液相棉籽粕进行脱棉酚处理,脱棉酚后的棉籽粕中的棉酚含量为0.016%,达到美国食品药品管理局规定的游离棉酚在食品中应该小于0.045%的标准,为后面制备可食用棉籽分离蛋白提供基础。其次,采用酸溶液对棉籽粕中的棉籽糖进行浸提。测定了棉籽粕中棉籽糖的含量为6.52%,分析了各单因素对棉籽糖浸出率的影响,在单因素实验的基础上,采用正交试验确定了影响棉籽糖浸出率因素的主次顺序为:料液比>浸提温度>浸提时间>pH,最优工艺条件为:料液比1:10,温度65℃,时间90min,pH=2.0,在该工艺条件下,棉籽糖的浸出率为91.5%。再次,采用膜分离技术对棉籽糖浸出液进行除杂浓缩。对比了微滤膜A和B对棉籽糖浸出液的除杂过程、纳滤膜DK和纳滤膜DL的浓缩过程,根据实验结果,选用微滤膜A对棉籽糖浸出液进行除杂,棉籽糖透过率为97.8%,杂质截留率34.8%;选用纳滤膜DL进行浓缩,棉籽糖截留率99.7%,干燥后棉籽糖的纯度为98.2%。然后,采用热碱提取酸沉淀的方法制备棉籽分离蛋白。通过单因素及响应面试验,确定了各因素对棉籽蛋白提取率影响的次序为:pH>温度>时间>料液比,最佳工艺条件为:pH=11.6,温度60℃,时间2.0h,料液比1:15,在此工艺条件下得到棉籽蛋白提取率为80.37%,棉籽蛋白纯度90.63%,棉酚含量0.015%。测定了棉籽蛋白的等电点为pH=4.6。用碱性蛋白酶水解残渣中残留的棉籽蛋白,得最佳酶解条件为:加酶量240U/g,温度60℃,pH=9.5,时间3.0h,酶解蛋白提取率为9.5%。将酸提液中棉籽蛋白和酶解液中棉籽蛋白混合,得棉籽蛋白提取率为17.7%,蛋白纯度为62.14%。最后,测定了棉籽分离蛋白的理化功能性质。结果表明,棉籽分离蛋白中氨基酸种类齐全、组成合理,除蛋氨酸含量稍低外,必需氨基酸含量符合FAO/WHO推荐的标准。制得的棉籽分离蛋白变性温度为68.35℃,疏水性为256.7,吸水性为3.87g/g,吸油性2.02g/g。分离蛋白的溶解性能、起泡性能、乳化性能受pH的影响较大,在蛋白质等电点处性能最差,越偏离等电点性能越好。