我国棉花产量居于世界首位，因此棉籽粕资源也很丰富。棉籽粕中的棉籽蛋白含量高，是一种急需开发的蛋白质资源。由于棉籽粕中毒性物质棉酚的存在，导致棉籽粕资源利用率低，之前的研究主要集中在棉籽粕脱毒后在饲料中的应用，而国内鲜有对可食用棉籽分离蛋白的制备研究。本文以脱酚棉籽粕为原料，研究了从脱酚棉籽粕中提取制备棉籽糖和棉籽分离蛋白，并对棉籽分离蛋白的理化功能性质做了一定的研究，为棉籽粕资源的深度开发和利用提供了有效的参考依据。首先，对双液相棉籽粕进行脱棉酚处理，脱棉酚后的棉籽粕中的棉酚含量为0.016%，达到美国食品药品管理局规定的游离棉酚在食品中应该小于0.045%的标准，为后面制备可食用棉籽分离蛋白提供基础。其次，采用酸溶液对棉籽粕中的棉籽糖进行浸提。测定了棉籽粕中棉籽糖的含量为6.52%，分析了各单因素对棉籽糖浸出率的影响，在单因素实验的基础上，采用正交试验确定了影响棉籽糖浸出率因素的主次顺序为：料液比＞浸提温度＞浸提时间＞pH，最优工艺条件为：料液比1:10，温度65℃，时间90min，pH=2.0，在该工艺条件下，棉籽糖的浸出率为91.5%。再次，采用膜分离技术对棉籽糖浸出液进行除杂浓缩。对比了微滤膜A和B对棉籽糖浸出液的除杂过程、纳滤膜DK和纳滤膜DL的浓缩过程，根据实验结果，选用微滤膜A对棉籽糖浸出液进行除杂，棉籽糖透过率为97.8%，杂质截留率34.8%；选用纳滤膜DL进行浓缩，棉籽糖截留率99.7%，干燥后棉籽糖的纯度为98.2%。然后，采用热碱提取酸沉淀的方法制备棉籽分离蛋白。通过单因素及响应面试验，确定了各因素对棉籽蛋白提取率影响的次序为：pH＞温度＞时间＞料液比，最佳工艺条件为：pH=11.6，温度60℃，时间2.0h，料液比1:15，在此工艺条件下得到棉籽蛋白提取率为80.37%，棉籽蛋白纯度90.63%，棉酚含量0.015%。测定了棉籽蛋白的等电点为pH=4.6。用碱性蛋白酶水解残渣中残留的棉籽蛋白，得最佳酶解条件为：加酶量240U/g，温度60℃，pH=9.5，时间3.0h，酶解蛋白提取率为9.5%。将酸提液中棉籽蛋白和酶解液中棉籽蛋白混合，得棉籽蛋白提取率为17.7%，蛋白纯度为62.14%。最后，测定了棉籽分离蛋白的理化功能性质。结果表明，棉籽分离蛋白中氨基酸种类齐全、组成合理，除蛋氨酸含量稍低外，必需氨基酸含量符合FAO/WHO推荐的标准。制得的棉籽分离蛋白变性温度为68.35℃，疏水性为256.7，吸水性为3.87g/g，吸油性2.02g/g。分离蛋白的溶解性能、起泡性能、乳化性能受pH的影响较大，在蛋白质等电点处性能最差，越偏离等电点性能越好。