随着世界范围内木材资源短缺问题的日益加剧,利用其加工剩余物、采伐剩余物等为原料生产刨花板已经成为了世界各国解决木材供需矛盾的主要途径,与此同时木材刨花板的应用也逐渐从家具行业转移到建筑、船舶等领域。但由于木材是易燃材料,从而限制了其应用范围。因此阻燃木材刨花板的研制是今后刨花板稳步发展不可或缺的一部分。传统的阻燃刨花板具有阻燃剂添加量大、易流失、且会释放出对人体有伤害很大的有毒物质甲醛等缺点,因此,开发新型、无毒、具有良好阻燃效果的阻燃剂和胶粘剂势在必行。本论文从膨胀型有机阻燃剂的合成、制备无醛阻燃胶粘剂两方面分别对木材刨花板的阻燃进行了研究,以获得最佳环保阻燃效果。本文合成了两种新的含磷膨胀型阻燃剂,(1-氧代-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷-4-羰基)新戊二醇酯(DOPCP)和N,N-二(2,2-二甲基-1,3-丙二醇磷酸酯)脲(DDPPU);研究其合成条件;通过红外光谱、核磁共振等方法对产物进行了表征;采用极限氧指数仪分别对DOPCP和DDPPU在以双组分水性聚氨酯为胶粘剂的木材刨花板中的阻燃性能进行了比较,并对阻燃剂DDPPU进行了复配研究,通过极限氧指数考察了复配体系在木材刨花板中的阻燃性能,采用热重分析方法研究了复配体系的热稳定性。通过对残炭进行红外分析、X射线光电子能谱(XPS)初步研究了DDPPU在木材刨花板中的阻燃机理。研究结果表明, DOPCP与DDPPU及DDPPU的复配体系都能有效的提高木材刨花板的阻燃性能。经过比较DDPPU的阻燃性能优于DOPCP,其中添加15%的DDPPU,木材刨花板极限氧指数达到38.1;在DDPPU的复配体系中,以10% DDPPU与5% H3BO3添加到木材刨花板效果最好,DDPPU与H3BO3具有良好的协同作用,其极限氧指数可以提高到46.0。热重分析数据表明DDPPU在燃烧过程中对木材有良好的催化成炭效果,在高温下其成炭率较高; DDPPU/ H3BO3体系可以同时在固相、气相中都能起到阻燃作用,因此提高了木材刨花板的阻燃性能。胶粘剂体系也影响木材刨花板的阻燃性能,因此,本文分别制备了以P-PVA、H3PO4-PVA为主剂的双组分水性聚氨酯的阻燃胶粘剂,以及钠水玻璃胶粘剂体系。这三种胶粘剂都为本质阻燃,及无醛的粘接体系。采用极限氧指数仪对这三种胶粘剂用于木材刨花板中的阻燃性能变化进行了分析,通过热重分析法研究了这三种胶粘剂体系的热稳定性,并分别测试了这三种胶粘剂应用于木材刨花板后,对其物理力学性能的影响,并对胶粘剂的实用性进行了分析。研究结果表明,以P-PVA、H3PO4-PVA为主剂的胶粘剂可以提高木材刨花板的阻燃性能。当施胶量为18%时,其极限氧指数分别为27.9和32.8,物理力学性能均能达到国家木材刨花板二级板标准。而以钠水玻璃为胶粘剂的木材刨花板虽然其吸水厚度膨胀率(TS)偏高,但是其氧指数可达33.5。有待进一步改善。