净水厂富铝污泥的孔隙率高、比表面积大、含有残余的有效铝盐混凝剂成分,因此可回收利用于污水厂工艺,用以提高污水厂生化池出水除磷及调理剩余污泥脱水性能。本研究针对净水厂富铝污泥的大量堆弃现象,探讨了富铝污泥资源化应用于污水处理工艺的可行性。论文首先研究净水厂富铝污泥对污水处理工艺生化池出水的除磷效率以及对剩余污泥的化学调理效果,在此基础上围绕富铝污泥对磷的吸附特性和机理、脱水机制等方面进行深入探究。此外,本研究利用高级氧化联合富铝污泥对污水厂剩余污泥进行化学调理,评价其对污泥脱水性能的影响,并对污泥脱水过程各特性指标进行相关性分析,探讨改善污泥脱水性能的内在机制。综合以上研究,为实现净水厂富铝污泥回收提供新方法和可行性分析,最终达到“以废治废”的目的。本研究获得的主要结论如下:投加富铝污泥可显著降低生化池出水上清液磷的浓度水平,且富铝污泥投加量越大,磷去除率越高。当富铝污泥的用量为15 mg/L,磷浓度从初始2.36 mg/L降低到0.5 mg/L以下,去除效率接近80%。另外,当富铝污泥用量为33 mg/L时,生化池剩余污泥含水率由84.1%降至81.2%,污泥比阻（SRF）由9.1733×1012m/kg降至4.3716×1012m/kg,取250 m L调理后的污泥絮体进行过滤,过滤时间（FT）由19 min降至13 min 30 s,因此,净水厂富铝污泥对生化池出水具有显著的除磷及改善剩余污泥脱水性能的效果。与单独高级氧化工艺或单独富铝污泥调理工艺比较,高级氧化-富铝污泥复合工艺能够显著提高生化池污泥的脱水性能。以高级氧化-富铝污泥复合调理剩余污泥工艺作为主要研究对象,通过优化实验得出最佳污泥调理条件为:氧化剂投加量为150 mg/g,Fe2+投加量为30 mg/g,富铝污泥投加量为800 mg/g。其中取250 m L调理后的污泥絮体进行过滤,Fe2+/SPC复合富铝污泥能将过滤时间从7 min降至3 min,明显低于单独氧化工艺时的过滤时间;且滤液体积由180 m L升至228 m L,促进了污泥内部结合水的释放;采用富铝污泥协同调理可有效降低高级氧化处理带来的上清液浊度和UV254的返升。另外,研究结果发现,氧化剂和富铝污泥的投加顺序对剩余污泥的调理效果无显著影响。