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催化裂化装置用于将重油转化为汽油、柴油和轻气体组分，是当今炼油厂最重要的炼油技术。20世纪60年代，分子筛催化剂的成功开发为催化裂化技术带来了重大突破。然而，随着环保法规的日趋严格以及与国际油品市场的接轨，为了满足新的成品油标准，新型助剂分子筛的研发得到国内外工业界和研究领域的一致认可和重视。
目前国内外催化裂化催化剂分子筛的开发仍以Y型分子筛为主要活性组元，或者同时加入择形分子筛ZSM-5，或其它新型沸石分子筛材料。如高硅微孔β沸石(12R)、MCM-22(10R)、ITQ系列(12R)、CIT-1(12R×l0R)等作为添加剂使用，具有很好的催化裂化效果。在这些沸石分子筛添加剂中，可以发现它们或是10元环，或是12元环，或是10-12元环交叉孔道体系，即具有不同拓扑结构，值得注意的是不同拓扑结构的分子筛对裂化产物的选择性各有不同。
因此，本研究的主要目的是合成同时具有10元环和12元环交叉孔道体系的EU-1和NU-87型分子筛，并进一步研究其催化裂化性能，以提高裂化产品的选择性。
本研究工作获得如下成果：
(1)自制模板剂，探索合成了具有EUO拓扑结构的EU-1型分子筛，并采用XRD、FT-IR、SEM、TGA、N2吸附脱附等技术手段对合成分子筛的理化性质进行表征。
(2)文献报道的EU-1分子筛多为中硅、高硅分子筛，低硅铝比EU-1型分子筛的合成比较困难，至今未见报道。本研究通过合成技术的优化，合成了硅铝比为18的低硅铝比的EU-1型分子筛。
(3)在合成EU-1的基础上，成功合成了具有NES拓扑结构的NU-87型分子筛，并采用XRD、FT-IR、SEM、N2吸附脱附等技术手段对合成分子筛的理化性质进行表征。
(4)将合成的EU-1和NU-87分子筛作为助剂添加到裂化催化剂中，初步进行了轻油微反活性评价。评价结果表明，EU-1和NU-87分子筛具有提高异构烃和芳烃的含量和降低烯烃的能力，从而可以改变油品质量。