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进入21世纪以来，国内服装市场发生了巨大的变化：服装市场已成为买方市场，顾客变得更加挑剔，在追求多样化和个性化的同时，对产品的价格和交货期也提出了更高的要求；产品生命周期缩短、品种增加、批量减小；服装行业的低门坎和10%以上的利润空间使得新的企业不断涌入，竞争非常激烈，尤其在中低档产品上竞争更为激烈，甚至一些其他行业的企业也纷纷介入；服装行业具有瞬息万变的市场需求，抢先生产出市场需要的产品成为服装企业生存和发展的关键。
同时，服装企业还普遍面临着一个突出问题：适销对路的产品要货满足率低，最后造成双重损失：一方面，由于好销的货源跟不上所造成的销售损失，影响了赢利率；另一方面，大量库存的积压，导致资金回报率、库存周转率等都会较低，因此企业必须引进先进的管理思想和信息技术，建立起能够快速响应市场的体系。
背景解析
国内某著名服装企业也碰到了类似的困难。由于其规模较大，在全国有150多家分公司，2 000多家销售点（包括自营专卖、商场和特许等多种形式），如果再按照传统的方式进行管理已经无法适应企业发展的需要。在这种背景下，该企业领导适时地提出并启动了信息化工程（其内部称为“数字化工程”，该工程自2001年开始，并与中科院合作，将企业面辅料采购生产、服装生产、配送到终端销售的所有过程全用计算机管理起来，用数字来管理整个企业），利用信息化带动工业化，走新型工业化的道路。
服装企业由于特殊的行业特性，其产品的款式、颜色、尺码组合的特点决定了其单品数量随款式的增加而呈几何级增长，销售体系涵盖直营、商场、批发、特许等多种业态，零售门店（专柜、专卖店、店中店）数量众多，地理分散。因此，传统的手工收集销售、物流、盘点、调配等环节的大量数据已不现实。该企业在应用条形码以前经常出现串号、串码现象，给管理带来很大的不便。因此，该企业从2002年1月1日开始生产的所有新产品都使用新的条形码方案。
实际应用
条形码在服装企业的应用中根据使用范围不同一般分为商品码和物流码。
商品码是企业在中国物品编码中心申请后，经批准供产品在商业流通中使用的代表一定商业信息的条形码。商品码主要是EAN-13码。
物流码又称内部码，是在服装企业内部使用的代表物流信息的条形码，其编码原则可以由服装企业规定，编有大量有价值信息。如：
款式 + 颜色代码 + 规格
条形码扫描器将条形码录入计算机后，计算机系统根据编码原则解析条形码中的信息，反映产品状况，从而进行各种控制。一般来讲物流码只在厂内起作用，服装出厂进入商业流通领域后应使用商品码。根据服装企业的实际需要，可能在物流码中含有数字、字符，针对此特点，我们采用的编码是国际通用的Code 128码，该码制的特点是压缩比高、误读率低、可含有数字及字符。
下面我们来具体分析条形码在整个供应链的应用情况。图1为涉及到条形码的所有物流环节。
面(辅)料采购：服装企业的面（辅）料进货一般都是依据订单进行的（产销一体的企业是生产订单，外加工企业是外加工订单，代理公司是采购订单），而这些订单通常是分批多次到货。在手工验收的条件下，很难对订单的执行情况进行准确核对，在使用条形码系统后，到货的每一件货品均通过条形码扫描自动记录，并自动完成与订单中的货物进行一一对照和匹配，可以准确记录到货及订单执行情况，大大提高订单执行的准确性，保证了准确的产品库存。从上面的流程可以看出，为了便于统一管理，我们用内部条形码编码对面料进行管理。由于后面会对成品内部条形码进行详细阐述，此处对面料条形码的处理就略过。
对面（辅）料进行条形码管理，不仅方便面（辅）料接收入库，今后在面（辅）料领发、盘点等多个环节还会用到。
成衣生产：下面我们分析其成衣生产的过程。在此过程中我们既要打印商品码，又要打印物流码。
这里主要讨论一下我们是如何应用物流码的，我们采用的编码原则为：
*** ** ******** * *
企业码<3>+生产年份<后2位>+产品流水码<8>+校验位<1>+分类位<1>
说明：
◆企业码：广义上来讲是由真正的生产单位码和该生产单位的部门码组成，系统将建立一张表，表述生产单位与其内部部门之间关系，并预先将其生成3位代码。
◆产品流水码：由品牌、大类、小类、货号、规格、套件等产品相关属性内容组成，统一生成一个流水码。依据是以年为单位，每年从零开始。
◆分类位：对正常产品入库或整理回烫产品入库等进行分类，分类位不保存在条形码表中，只在具体打印的码中表现出来，此分类位只在入库扫描时有用。
◆校验位：算法可自定义，如比较简单的可采用（仅为举例，实际应用中并不是采用此校验方法）：产品流水码的中间数字逐个相加，取结果的最高位或最后位。举例说明： 若产品流水码为: 00320101，则相加0+0+3+2+0+1+0+1=7,取整结果为7，则7就是校验位的值。
上面只是我们给该企业设计的内部条形码方案，由于各企业对产品属性的关注侧重点都有不同，完全可以根据自己实际需要制订相应的规则。
成衣入库：成衣生产好以后，就进入入库环节。由于其售点多，生产能力大、运输能力差等原因，需在总部设置一较大的仓库。该企业的西服仓库设计目标为：建立一个大型立体仓库，要求日均进仓量0.6万套(最多1万套)，库存量10.5万套(件/条)； 能满足年150万套的生产量；日均出仓量0.6万套(最多1万套)，退货仓库1万套存量；堆货区0.7万套存量；同时要求系统能随生产流水线要求实时运行，达到高效能的运行格局。
因此，该企业对其仓库采用了积层式料架设计方案。利用双层活用的设计规划，在厂房地板面积有限的情形下，做立体规划，充分利用空间。同时，利用钢梁和金属板将原有储区作楼层区隔，每个楼层可放置不同种类的料架，而料架结构具有支撑上层楼板的作用。
采用积层式料架的主要特征有：
提高仓储高度，增加空间使用率。
上层仅限轻量物品储放，不适合重型搬运设备行走。
上层物品的搬运必须加装垂直输送设备。
适合各类型货品存放。
储物型态：栈板、纸箱、包、散品。
该仓库自动化程度较高，有自动导轨将货物送到楼上楼下。
说明：仓位的位置在2楼C分区02仓位，其规格为XX175/94A。
成衣生产入库流程：成品生产完毕，生产厂领取条形码并将其贴在吊牌上，开具计划入库单；仓库控制中心在收到生产厂开具的计划入库单后为其安排好合适的仓位，并将仓位信息传输给仓库；成品到达仓库后，仓库管理员扫描产品条形码，计算机根据条形码自动找到仓位码。打印并粘贴好仓位标签之后，仓库管理人员按照仓位标签将成品送到指定的仓位，完成入库作业。
成衣出库：在成衣出库前，需要对其按照不同要求进行包装，如有的按指定客户要求，有的则按标准包装。为了增加收、发、盘的效率，该企业采用包装箱条形码，也采用Code128编码方式。
条形码编制方法：12位 (目的是区分单品条形码,增加1位单品流水码)
包装单位码<3>+年份<后2位>+包装流水码<6> +校验位<1>
说明：
包装单位码：广义说法，由真正的单位码和该单位的仓库码组成，系统将建立一张表，表述该单位与其内部仓库之间关系，并预先将其生成3位代码。
包装流水码：按年为单位的系统自动流水码(无意义代码)。
校验位：方法同单品条形的校验位算法。
出库流程：销售部开具出库指令并将其传输给仓库控制中心；仓库控制中心接到出库指令后，生成包含有客户名称等信息的调度单，并按出库指令打印拣货单。出库管理员接到调度单和拣货员交付的成衣后，扫描产品条形码，如果与拣货单要求匹配（不匹配则从新拣货），则装箱，打印箱条形码移到发运暂存区，扫描发运出库单并出库。
盘点处理：在比较小的售点进行盘点时，采用手工盘点以节约成本；在大的售点和仓库则需要采用了盘点机进行盘点。其流程如下：
到达每日盘点时间，分仓调度员打印出商品库存余额表。
仓库管理员组织对指定商品进行盘点。
到达每月盘点时间，分仓调度员打印出所有商品库存余额表。
根据打印出的商品库存余额表，仓库管理员组织人员实地盘点，并填写库存商品盘点表。
盘点完成，库存管理员核对库存余额表和实际盘点的商品数量是否一致。如果结果相符，分仓调度员整理盘点记录并上报盘点结果；如果不相符，仓库管理员记录出现差错的商品并做好标识待处理。
仓库分仓调度员整理好盘点记录并上报盘点结果。
配送管理：企业配送的发货业务一般依据发货单进行。由于服装的款式、颜色、尺码众多的特点，手工条件下很难完全按照发货单准确进行配货发货，经常发生大量串号、串规格的情况，导致仓库、门店的单品库存数量不准确，从而致使门店断号、断码情况发生，丧失了销售机会，或不得不对断号、断码产品实行削价甩卖，给公司盈利带来负面影响。解决这一问题的关键是实现发货环节条形码运作，通过对发货数据的自动采集，提高发货业务效率和数据准确性。
销售管理：在销售管理中有两种方式可以采集数据：一种是每一环节从产品上撕下一个条码，拿回来后进行扫描；另一种是即时扫描记录。不论用哪一种方式，都可记录某种产品在什么时间，哪一个部门，卖给了什么人，是谁卖的，完成哪一份订单或合同。有了这些基本信息，我们可以很方便地进行分析和统计。由于该企业营销网点以自营专卖、商场为主，如果顾客自己提着衣服去收银台扫描条形码并付款多有不便，因此，该企业采用了前一种方案，并在服装的物流码上采用了2段式条形码。营业员将顾客看中的服装上的物流条形码撕下一半贴在手工开具的销售小票背面，顾客拿着销售小票到收银台付钱后再回来提货。对于没有应用新的条形码的服装仍采用手工输入的方式。
应用效果
收货业务自动化 ：在使用条码系统后，到货的每一件货品（面辅料、成品）均通过条码扫描自动记录，并自动完成与订单中的货物进行一一对照和匹配，可以准确记录到货及订单执行情况，大大提高订单执行的准确性，并且保证了准确的产品库存。
发货业务自动化 ：通过对发货（面辅料、成品）数据的自动采集，提高发货业务效率和数据准确性。
门店业务自动化 ：在手工条件下，企业往往由门店人员手工填制销售日报，通过传真的方式传至公司总部，再由专门人员录入电脑，因每天数据量很大，不可避免出现数据差错，所以导致系统中门店销售及库存不准确，帐对不上等问题，久而久之形成公司的人对系统数据不信任的尴尬局面。在售点配备电脑系统之后，可以从信息产生的最前端即引进数据自动采集技术，充分保证了数据的准确性和时效性。
盘点业务自动化 ：服装企业一般每月结账时进行仓库及门店（也可视需要提高盘点频率，可每周甚至每天交接班时都盘点）库存盘点，以检查账面数据与实存数据是否有差异。但是在财务结账的短短几天将所有库存分款式、分颜色、分尺码全部盘点一遍，对任何企业来说都不是件容易的事，甚至会成为企业不堪忍受的压力。引进条形码盘点机设备自动扫描记录完库存数据后，可自动产生盘盈盘亏数字，极大提高服装企业的盘点工作效率。
统计分析业务支持 ：通过在条形码编制时赋予每一位数字特定的含义，如品牌、类别、年份、季节、面料、款号、颜色、尺码等信息，企业就很容易对产品的特性进行分析对比。通过条码系统自动采集过来的数据，可以对企业的销售、库存、订单、回款、缺货、盘盈盘亏数据进行详细分析，从而为企业的经营决策、货品的生产计划制订、货品的调配平衡提供科学的支持，使服装企业的经营从定性分析上升到定量分析的层面，从而大大提高企业的核心竞争力。
（作者单位：中国科学院）
同时，服装企业还普遍面临着一个突出问题：适销对路的产品要货满足率低，最后造成双重损失：一方面，由于好销的货源跟不上所造成的销售损失，影响了赢利率；另一方面，大量库存的积压，导致资金回报率、库存周转率等都会较低，因此企业必须引进先进的管理思想和信息技术，建立起能够快速响应市场的体系。
背景解析
国内某著名服装企业也碰到了类似的困难。由于其规模较大，在全国有150多家分公司，2 000多家销售点（包括自营专卖、商场和特许等多种形式），如果再按照传统的方式进行管理已经无法适应企业发展的需要。在这种背景下，该企业领导适时地提出并启动了信息化工程（其内部称为“数字化工程”，该工程自2001年开始，并与中科院合作，将企业面辅料采购生产、服装生产、配送到终端销售的所有过程全用计算机管理起来，用数字来管理整个企业），利用信息化带动工业化，走新型工业化的道路。
服装企业由于特殊的行业特性，其产品的款式、颜色、尺码组合的特点决定了其单品数量随款式的增加而呈几何级增长，销售体系涵盖直营、商场、批发、特许等多种业态，零售门店（专柜、专卖店、店中店）数量众多，地理分散。因此，传统的手工收集销售、物流、盘点、调配等环节的大量数据已不现实。该企业在应用条形码以前经常出现串号、串码现象，给管理带来很大的不便。因此，该企业从2002年1月1日开始生产的所有新产品都使用新的条形码方案。
实际应用
条形码在服装企业的应用中根据使用范围不同一般分为商品码和物流码。
商品码是企业在中国物品编码中心申请后，经批准供产品在商业流通中使用的代表一定商业信息的条形码。商品码主要是EAN-13码。
物流码又称内部码，是在服装企业内部使用的代表物流信息的条形码，其编码原则可以由服装企业规定，编有大量有价值信息。如：
款式 + 颜色代码 + 规格
条形码扫描器将条形码录入计算机后，计算机系统根据编码原则解析条形码中的信息，反映产品状况，从而进行各种控制。一般来讲物流码只在厂内起作用，服装出厂进入商业流通领域后应使用商品码。根据服装企业的实际需要，可能在物流码中含有数字、字符，针对此特点，我们采用的编码是国际通用的Code 128码，该码制的特点是压缩比高、误读率低、可含有数字及字符。
下面我们来具体分析条形码在整个供应链的应用情况。图1为涉及到条形码的所有物流环节。
面(辅)料采购：服装企业的面（辅）料进货一般都是依据订单进行的（产销一体的企业是生产订单，外加工企业是外加工订单，代理公司是采购订单），而这些订单通常是分批多次到货。在手工验收的条件下，很难对订单的执行情况进行准确核对，在使用条形码系统后，到货的每一件货品均通过条形码扫描自动记录，并自动完成与订单中的货物进行一一对照和匹配，可以准确记录到货及订单执行情况，大大提高订单执行的准确性，保证了准确的产品库存。从上面的流程可以看出，为了便于统一管理，我们用内部条形码编码对面料进行管理。由于后面会对成品内部条形码进行详细阐述，此处对面料条形码的处理就略过。
对面（辅）料进行条形码管理，不仅方便面（辅）料接收入库，今后在面（辅）料领发、盘点等多个环节还会用到。
成衣生产：下面我们分析其成衣生产的过程。在此过程中我们既要打印商品码，又要打印物流码。
这里主要讨论一下我们是如何应用物流码的，我们采用的编码原则为：
*** ** ******** * *
企业码<3>+生产年份<后2位>+产品流水码<8>+校验位<1>+分类位<1>
说明：
◆企业码：广义上来讲是由真正的生产单位码和该生产单位的部门码组成，系统将建立一张表，表述生产单位与其内部部门之间关系，并预先将其生成3位代码。
◆产品流水码：由品牌、大类、小类、货号、规格、套件等产品相关属性内容组成，统一生成一个流水码。依据是以年为单位，每年从零开始。
◆分类位：对正常产品入库或整理回烫产品入库等进行分类，分类位不保存在条形码表中，只在具体打印的码中表现出来，此分类位只在入库扫描时有用。
◆校验位：算法可自定义，如比较简单的可采用（仅为举例，实际应用中并不是采用此校验方法）：产品流水码的中间数字逐个相加，取结果的最高位或最后位。举例说明： 若产品流水码为: 00320101，则相加0+0+3+2+0+1+0+1=7,取整结果为7，则7就是校验位的值。
上面只是我们给该企业设计的内部条形码方案，由于各企业对产品属性的关注侧重点都有不同，完全可以根据自己实际需要制订相应的规则。
成衣入库：成衣生产好以后，就进入入库环节。由于其售点多，生产能力大、运输能力差等原因，需在总部设置一较大的仓库。该企业的西服仓库设计目标为：建立一个大型立体仓库，要求日均进仓量0.6万套(最多1万套)，库存量10.5万套(件/条)； 能满足年150万套的生产量；日均出仓量0.6万套(最多1万套)，退货仓库1万套存量；堆货区0.7万套存量；同时要求系统能随生产流水线要求实时运行，达到高效能的运行格局。
因此，该企业对其仓库采用了积层式料架设计方案。利用双层活用的设计规划，在厂房地板面积有限的情形下，做立体规划，充分利用空间。同时，利用钢梁和金属板将原有储区作楼层区隔，每个楼层可放置不同种类的料架，而料架结构具有支撑上层楼板的作用。
采用积层式料架的主要特征有：
提高仓储高度，增加空间使用率。
上层仅限轻量物品储放，不适合重型搬运设备行走。
上层物品的搬运必须加装垂直输送设备。
适合各类型货品存放。
储物型态：栈板、纸箱、包、散品。
该仓库自动化程度较高，有自动导轨将货物送到楼上楼下。
说明：仓位的位置在2楼C分区02仓位，其规格为XX175/94A。
成衣生产入库流程：成品生产完毕，生产厂领取条形码并将其贴在吊牌上，开具计划入库单；仓库控制中心在收到生产厂开具的计划入库单后为其安排好合适的仓位，并将仓位信息传输给仓库；成品到达仓库后，仓库管理员扫描产品条形码，计算机根据条形码自动找到仓位码。打印并粘贴好仓位标签之后，仓库管理人员按照仓位标签将成品送到指定的仓位，完成入库作业。
成衣出库：在成衣出库前，需要对其按照不同要求进行包装，如有的按指定客户要求，有的则按标准包装。为了增加收、发、盘的效率，该企业采用包装箱条形码，也采用Code128编码方式。
条形码编制方法：12位 (目的是区分单品条形码,增加1位单品流水码)
包装单位码<3>+年份<后2位>+包装流水码<6> +校验位<1>
说明：
包装单位码：广义说法，由真正的单位码和该单位的仓库码组成，系统将建立一张表，表述该单位与其内部仓库之间关系，并预先将其生成3位代码。
包装流水码：按年为单位的系统自动流水码(无意义代码)。
校验位：方法同单品条形的校验位算法。
出库流程：销售部开具出库指令并将其传输给仓库控制中心；仓库控制中心接到出库指令后，生成包含有客户名称等信息的调度单，并按出库指令打印拣货单。出库管理员接到调度单和拣货员交付的成衣后，扫描产品条形码，如果与拣货单要求匹配（不匹配则从新拣货），则装箱，打印箱条形码移到发运暂存区，扫描发运出库单并出库。
盘点处理：在比较小的售点进行盘点时，采用手工盘点以节约成本；在大的售点和仓库则需要采用了盘点机进行盘点。其流程如下：
到达每日盘点时间，分仓调度员打印出商品库存余额表。
仓库管理员组织对指定商品进行盘点。
到达每月盘点时间，分仓调度员打印出所有商品库存余额表。
根据打印出的商品库存余额表，仓库管理员组织人员实地盘点，并填写库存商品盘点表。
盘点完成，库存管理员核对库存余额表和实际盘点的商品数量是否一致。如果结果相符，分仓调度员整理盘点记录并上报盘点结果；如果不相符，仓库管理员记录出现差错的商品并做好标识待处理。
仓库分仓调度员整理好盘点记录并上报盘点结果。
配送管理：企业配送的发货业务一般依据发货单进行。由于服装的款式、颜色、尺码众多的特点，手工条件下很难完全按照发货单准确进行配货发货，经常发生大量串号、串规格的情况，导致仓库、门店的单品库存数量不准确，从而致使门店断号、断码情况发生，丧失了销售机会，或不得不对断号、断码产品实行削价甩卖，给公司盈利带来负面影响。解决这一问题的关键是实现发货环节条形码运作，通过对发货数据的自动采集，提高发货业务效率和数据准确性。
销售管理：在销售管理中有两种方式可以采集数据：一种是每一环节从产品上撕下一个条码，拿回来后进行扫描；另一种是即时扫描记录。不论用哪一种方式，都可记录某种产品在什么时间，哪一个部门，卖给了什么人，是谁卖的，完成哪一份订单或合同。有了这些基本信息，我们可以很方便地进行分析和统计。由于该企业营销网点以自营专卖、商场为主，如果顾客自己提着衣服去收银台扫描条形码并付款多有不便，因此，该企业采用了前一种方案，并在服装的物流码上采用了2段式条形码。营业员将顾客看中的服装上的物流条形码撕下一半贴在手工开具的销售小票背面，顾客拿着销售小票到收银台付钱后再回来提货。对于没有应用新的条形码的服装仍采用手工输入的方式。
应用效果
收货业务自动化 ：在使用条码系统后，到货的每一件货品（面辅料、成品）均通过条码扫描自动记录，并自动完成与订单中的货物进行一一对照和匹配，可以准确记录到货及订单执行情况，大大提高订单执行的准确性，并且保证了准确的产品库存。
发货业务自动化 ：通过对发货（面辅料、成品）数据的自动采集，提高发货业务效率和数据准确性。
门店业务自动化 ：在手工条件下，企业往往由门店人员手工填制销售日报，通过传真的方式传至公司总部，再由专门人员录入电脑，因每天数据量很大，不可避免出现数据差错，所以导致系统中门店销售及库存不准确，帐对不上等问题，久而久之形成公司的人对系统数据不信任的尴尬局面。在售点配备电脑系统之后，可以从信息产生的最前端即引进数据自动采集技术，充分保证了数据的准确性和时效性。
盘点业务自动化 ：服装企业一般每月结账时进行仓库及门店（也可视需要提高盘点频率，可每周甚至每天交接班时都盘点）库存盘点，以检查账面数据与实存数据是否有差异。但是在财务结账的短短几天将所有库存分款式、分颜色、分尺码全部盘点一遍，对任何企业来说都不是件容易的事，甚至会成为企业不堪忍受的压力。引进条形码盘点机设备自动扫描记录完库存数据后，可自动产生盘盈盘亏数字，极大提高服装企业的盘点工作效率。
统计分析业务支持 ：通过在条形码编制时赋予每一位数字特定的含义，如品牌、类别、年份、季节、面料、款号、颜色、尺码等信息，企业就很容易对产品的特性进行分析对比。通过条码系统自动采集过来的数据，可以对企业的销售、库存、订单、回款、缺货、盘盈盘亏数据进行详细分析，从而为企业的经营决策、货品的生产计划制订、货品的调配平衡提供科学的支持，使服装企业的经营从定性分析上升到定量分析的层面，从而大大提高企业的核心竞争力。
（作者单位：中国科学院）