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摘要：本文分析了电子级玻璃纤维布生产工艺过程，提出了电子级玻璃纤维布生产关键技术，最后对电子级玻璃纤维布的市场前景进行探讨，以期为相关从业人员提供些许借鉴。
关键词：电子级玻璃纤维布；玻璃纤维；生产工艺
全球玻璃纤维工业从20世纪30年代末期诞生至今，在经历了近80年的坎坷发展历程后，已经成为一门崭新的独立工业体系，逐步渗透到全球各国国民经济的各个工业部门，如交通、建筑、电子、电气、化工、冶金、基础设施，航空航天及军用尖端等工业领域，成为工业发展及科技进步不可缺少的新型工程材料与结构材料。
1 电子级玻璃纤维布生产工艺过程
常规玻璃纤维产品主要包括：无碱玻璃纤维纱、无碱玻璃纤维布、中碱玻璃纤维纱、中碱玻璃纤维布，它们的生产工艺流程基本相同。以江西九江玻纤制品有限公司产品为例，探讨其在生产过程中容易出现的问题及其解决方法。
江西九江玻纤制品有限公司的主要产品为印制电路板用电子级玻璃纤维布，亦称无碱玻璃纤维布，是指碱金属氧化物含量小于 0.8%的铝硼硅酸盐玻璃纤维布。电子级玻璃纤维布的技术要求极为严格，因而成为近代玻璃纤维纺织工艺水平的集中体现。要求采用的玻璃纤维原丝具有足够的柔性和可纺性，其纺织工艺与传统的棉纺织工艺相类似，当前采用的是：高速、低捻、大卷装的捻线工艺，整浆联合加并轴的方式生产织轴，单经、单纬高速喷气织机织造。国际商业代号为 7628，公称厚度为 0.173mm，宽度为 130em 的印制板用 E 玻璃纤维布，表示为：EWPC 173—130（7628），面密度为204.4g/m2，所用纱线线密度为 68.7tex，捻度为28 桫m，单纤维直径约 9?m，经纬密度为42根/（25mm）×32 根/（25mm），其具体生产工艺流程如图 1 所示。
7628 布的生產工艺过程与棉产品相似，重点需关注以下工序：
（1）拉丝：先配置适当的浸润剂，在原丝上均匀成膜，以减少原丝毛羽，提高织造生产效率。拉丝处理的目的主要是使原丝的线密度保持均匀和稳定，既保证了电子级玻璃纤维布的面密度和织物厚度的均匀稳定，又不会使布面产生严重毛羽，导致织物表面出现胶粒现象而严重影响织物的性能。
（2）后处理：后处理工序的作用是将玻璃纤维织物在一定生产条件、一定 温度下加热，使其被覆的浸润剂组分分解、炭化、燃烧而除去。对用纺织型浸润剂处理的原丝织成的纺织 品，必须除去这些浸润剂，因为它们会妨碍玻 璃纤维织物与树脂、橡胶和其他物质的黏合。后处理工序包括：连续热处理、分批热处理、表面化学处理。对于连续热处理来说，关键是正确设定和控制高温脱浆炉的炉温和运行速度，工艺关键是掌握好处理的温度和时间，其目的是除去布面上的大部分有机物，使有机物残留量降低到0.5%以下。一般而言，电子级玻璃纤维布的处理温度以不高于450 ℃为宜，炉温和运行速度设定及调整的目的就是要达到工艺要求的有机物残 留量指标，并尽量减少强度损失。热处理后的电子级玻璃纤维布还需通过表面化学处理，以改善玻璃纤维与树脂的结合界面，提高复合板材的力学性能和电性能。电子级玻璃纤维布表面化学处理的基本方法是采用硅烷处理剂（又称偶联剂）处理，最后将其烘干卷成布卷，经检验和包装得到 电子级玻璃纤维布成品。
2 电子级玻璃纤维布生产关键技术
电子级玻璃纤维布后处理工序的关键为热处理时布面有机物残留量的指标，如指标过高，布面可能出现黄黑线条现象，此现象不但影响布面外观，还会严 重影响织物的导电率。表面处理工序中，如果偶联剂溶液不稳定将严重影响电子级玻璃纤维布与树脂的黏合。在电子级玻璃纤维布生产过程中还有一个重要问题，即布面纬纱歪斜，这主要是织造及后处理过程中布面经过的各导辊不平行而造成的，最终会造成电子级玻璃纤维布翘曲。电子级玻璃纤维布的外观质量，如织造疵点的产生和棉织物基本相同。依据玻璃纤维的特性，电子级玻璃纤维布在生产加工过程中主要应注意以下三个问题：
（1）采用尽可能少的加工次数；（2）工艺路线上尽可能减少玻璃纤维的弯折和摩擦；（3）加工过程中需保持均匀的张力，这对玻璃纤维布尤为重要。
3电子级玻璃纤维布的市场前景
电子级玻璃纤维布是覆铜箔板必不可少的材料，也是印制电路板的基础材料。印制电路板是电子工业的一种高新科技产品，而多层印制电路板又是 电子工业 中最有代表性、最具有生产力和发展潜力的品种。近年来，随着电子工业朝高精度、高密度、高性能、微孔化、薄型化和高层化方向发展，各大型电子布生产厂家纷纷采取相应的有效措施，最大限度地消除电子布中的微量金属杂质，减少电子纱中的微气泡，提高电子布的平滑性及树脂浸渍性，使覆铜箔板用电子级玻璃纤维布达到了高精度、高均匀、高净化及高稳定等多项要求。电子级玻璃纤维布的应用范围 已从工业部门迅速进入到民用家电及其相关产品，如 电视机、移动电话、笔记本电脑、小型摄像机和储存卡等。我国早已将电子工业列为国民经济发展的支柱产业，印制电路板及覆铜箔板被认为是电子工业 的基础，而 电子级玻璃纤维布则是这一支柱产业必不可少的基础材料。
众所周知，为促进我国社会主义新农村建设，提高农民生活质量，扩大农村消费，我国政府提出家电下乡政策，随着家电下乡工作的落实和推广，大大激活了广大农民的购买能力，扩大了农村消费。这一切都对电子级玻璃纤维布市场提出了越来越大的需求量。近几年来，我国电子工业以数字技术和网络技术为代表的信息技术连年持续飞跃发展，电子信息产品大量升级换代（如数字电视的进一步推广应用等），使得新的市场需求不断涌现。随着我国电子信息产业的迅速崛起，大大促进了我国电子级玻璃纤维布市场的繁荣，市场需求量逐年增长，电子级玻璃纤 维布的市场前景非常广阔。
我国玻璃纤维布的质量、产量、品种都远远落后于发达国家。近几年在玻璃纤维布的生产技术方面，我国玻璃纤维布有显著提高，说明我国并非不具备赶超发达国家的水平，而是我国玻璃纤维布在生产过程中存在一些容易忽视、也确实被忽视的问题，从而影响到我国玻璃纤维布在国际上的竞争力。所以，本文提出的一些问题，望能引起业界的重视，从而进一步提高我国玻璃纤维布质量、产量及品种规格，赶超发达国家。
参考文献：
[1]王飞，甘志红.电子级玻璃纤维布生产工艺探讨及应用[J].产业用纺织品，2011（12）.
[2]张志坚，王富峰，杜家奎，姚慧，李焕兴，宋长久.电子级玻璃纤维布表面处理研究[J].玻璃纤维，2017（02）.
关键词：电子级玻璃纤维布；玻璃纤维；生产工艺
全球玻璃纤维工业从20世纪30年代末期诞生至今，在经历了近80年的坎坷发展历程后，已经成为一门崭新的独立工业体系，逐步渗透到全球各国国民经济的各个工业部门，如交通、建筑、电子、电气、化工、冶金、基础设施，航空航天及军用尖端等工业领域，成为工业发展及科技进步不可缺少的新型工程材料与结构材料。
1 电子级玻璃纤维布生产工艺过程
常规玻璃纤维产品主要包括：无碱玻璃纤维纱、无碱玻璃纤维布、中碱玻璃纤维纱、中碱玻璃纤维布，它们的生产工艺流程基本相同。以江西九江玻纤制品有限公司产品为例，探讨其在生产过程中容易出现的问题及其解决方法。
江西九江玻纤制品有限公司的主要产品为印制电路板用电子级玻璃纤维布，亦称无碱玻璃纤维布，是指碱金属氧化物含量小于 0.8%的铝硼硅酸盐玻璃纤维布。电子级玻璃纤维布的技术要求极为严格，因而成为近代玻璃纤维纺织工艺水平的集中体现。要求采用的玻璃纤维原丝具有足够的柔性和可纺性，其纺织工艺与传统的棉纺织工艺相类似，当前采用的是：高速、低捻、大卷装的捻线工艺，整浆联合加并轴的方式生产织轴，单经、单纬高速喷气织机织造。国际商业代号为 7628，公称厚度为 0.173mm，宽度为 130em 的印制板用 E 玻璃纤维布，表示为：EWPC 173—130（7628），面密度为204.4g/m2，所用纱线线密度为 68.7tex，捻度为28 桫m，单纤维直径约 9?m，经纬密度为42根/（25mm）×32 根/（25mm），其具体生产工艺流程如图 1 所示。
7628 布的生產工艺过程与棉产品相似，重点需关注以下工序：
（1）拉丝：先配置适当的浸润剂，在原丝上均匀成膜，以减少原丝毛羽，提高织造生产效率。拉丝处理的目的主要是使原丝的线密度保持均匀和稳定，既保证了电子级玻璃纤维布的面密度和织物厚度的均匀稳定，又不会使布面产生严重毛羽，导致织物表面出现胶粒现象而严重影响织物的性能。
（2）后处理：后处理工序的作用是将玻璃纤维织物在一定生产条件、一定 温度下加热，使其被覆的浸润剂组分分解、炭化、燃烧而除去。对用纺织型浸润剂处理的原丝织成的纺织 品，必须除去这些浸润剂，因为它们会妨碍玻 璃纤维织物与树脂、橡胶和其他物质的黏合。后处理工序包括：连续热处理、分批热处理、表面化学处理。对于连续热处理来说，关键是正确设定和控制高温脱浆炉的炉温和运行速度，工艺关键是掌握好处理的温度和时间，其目的是除去布面上的大部分有机物，使有机物残留量降低到0.5%以下。一般而言，电子级玻璃纤维布的处理温度以不高于450 ℃为宜，炉温和运行速度设定及调整的目的就是要达到工艺要求的有机物残 留量指标，并尽量减少强度损失。热处理后的电子级玻璃纤维布还需通过表面化学处理，以改善玻璃纤维与树脂的结合界面，提高复合板材的力学性能和电性能。电子级玻璃纤维布表面化学处理的基本方法是采用硅烷处理剂（又称偶联剂）处理，最后将其烘干卷成布卷，经检验和包装得到 电子级玻璃纤维布成品。
2 电子级玻璃纤维布生产关键技术
电子级玻璃纤维布后处理工序的关键为热处理时布面有机物残留量的指标，如指标过高，布面可能出现黄黑线条现象，此现象不但影响布面外观，还会严 重影响织物的导电率。表面处理工序中，如果偶联剂溶液不稳定将严重影响电子级玻璃纤维布与树脂的黏合。在电子级玻璃纤维布生产过程中还有一个重要问题，即布面纬纱歪斜，这主要是织造及后处理过程中布面经过的各导辊不平行而造成的，最终会造成电子级玻璃纤维布翘曲。电子级玻璃纤维布的外观质量，如织造疵点的产生和棉织物基本相同。依据玻璃纤维的特性，电子级玻璃纤维布在生产加工过程中主要应注意以下三个问题：
（1）采用尽可能少的加工次数；（2）工艺路线上尽可能减少玻璃纤维的弯折和摩擦；（3）加工过程中需保持均匀的张力，这对玻璃纤维布尤为重要。
3电子级玻璃纤维布的市场前景
电子级玻璃纤维布是覆铜箔板必不可少的材料，也是印制电路板的基础材料。印制电路板是电子工业的一种高新科技产品，而多层印制电路板又是 电子工业 中最有代表性、最具有生产力和发展潜力的品种。近年来，随着电子工业朝高精度、高密度、高性能、微孔化、薄型化和高层化方向发展，各大型电子布生产厂家纷纷采取相应的有效措施，最大限度地消除电子布中的微量金属杂质，减少电子纱中的微气泡，提高电子布的平滑性及树脂浸渍性，使覆铜箔板用电子级玻璃纤维布达到了高精度、高均匀、高净化及高稳定等多项要求。电子级玻璃纤维布的应用范围 已从工业部门迅速进入到民用家电及其相关产品，如 电视机、移动电话、笔记本电脑、小型摄像机和储存卡等。我国早已将电子工业列为国民经济发展的支柱产业，印制电路板及覆铜箔板被认为是电子工业 的基础，而 电子级玻璃纤维布则是这一支柱产业必不可少的基础材料。
众所周知，为促进我国社会主义新农村建设，提高农民生活质量，扩大农村消费，我国政府提出家电下乡政策，随着家电下乡工作的落实和推广，大大激活了广大农民的购买能力，扩大了农村消费。这一切都对电子级玻璃纤维布市场提出了越来越大的需求量。近几年来，我国电子工业以数字技术和网络技术为代表的信息技术连年持续飞跃发展，电子信息产品大量升级换代（如数字电视的进一步推广应用等），使得新的市场需求不断涌现。随着我国电子信息产业的迅速崛起，大大促进了我国电子级玻璃纤维布市场的繁荣，市场需求量逐年增长，电子级玻璃纤 维布的市场前景非常广阔。
我国玻璃纤维布的质量、产量、品种都远远落后于发达国家。近几年在玻璃纤维布的生产技术方面，我国玻璃纤维布有显著提高，说明我国并非不具备赶超发达国家的水平，而是我国玻璃纤维布在生产过程中存在一些容易忽视、也确实被忽视的问题，从而影响到我国玻璃纤维布在国际上的竞争力。所以，本文提出的一些问题，望能引起业界的重视，从而进一步提高我国玻璃纤维布质量、产量及品种规格，赶超发达国家。
参考文献：
[1]王飞，甘志红.电子级玻璃纤维布生产工艺探讨及应用[J].产业用纺织品，2011（12）.
[2]张志坚，王富峰，杜家奎，姚慧，李焕兴，宋长久.电子级玻璃纤维布表面处理研究[J].玻璃纤维，2017（02）.