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摘 要:化工企业属于较为危险的生产企业,生产化工制品往往需要多种原材料的使用和复杂的化学反应的参与,加上加工工艺特殊,因此,化工企业的生产安全控制工作具有较高的难度,工作内容较为复杂,安全管理措施需要面面俱到。近年来,我国发生了多起化工企业爆炸等安全生产事故,造成了严重的人员伤亡以及财产损失,部分事故甚至由于有毒有害化学物品的泄漏还造成了大面积的环境污染以及多人中毒的事件。由此可见,对化工企业加强安全管理至关重要,保障化工企业的安全需要一系列安全措施,运用多种技术对整个企业运转的各个步骤进行安全控制。
关键词:化工企业;安全事故;易燃易爆;防火防爆
化工生产普遍具有过程复杂的特性,任何一个环节控制不当,都会引发严重的安全隐患。在化工企业的储存中,由于各类原料储存量较大,导致化工企业发生火灾爆炸的概率远远大于普通企业,因此应根据化工企业相关物料的特性和工艺流程,合理应用防火防爆安全技术措施,从而确保生产的安全性和高效性。
1化工企业的主要特点以及主要安全隐患
化工企业主要通过各种工艺进行化工生产,大多数化工生产均需要借助各种高压的技术进行,生产环境主要以高温,高压等危险性较强的环境为主。在高压状态下,出现泄漏以及各种故障的风险相对较大,进而导致危化品泄漏的风险较高。特别是某些易燃易爆性质的危化品,在温度较高的环境当中,极易发生爆炸,导致重大财产损失和人员的伤亡。此外,化学加工的过程当中,会用到多种危险的化学原料,用到的化工原料当中,部分原料不仅具有易燃易爆等危险的性质,还具有较强的刺激性和毒性,容易造成环境污染和生物危害。因此,化工企业无论从加工工艺还是原材料的使用方面,均有较高的危险性,而一旦发生危险,后果将会不堪设想。化工企业最为常见的安全生產事故是危化品的泄漏和爆炸。科学有效的安全技术措施的使用能够将化工企业的生产事故防患于未然。
2.化工企业切实可行的安全技术手段
2.1重点管理易燃易爆物品,做好火灾事故的预防
化工产品大多存在不同程度的危险性,其中,易燃易爆的特性是化工产品的主要危险属性。众所周知,盛装危化品的容器直接关系到危险性。对于化工材料的储存,应特别注意泄漏和火灾事故的预防,因此,根据不同的属性选用最为安全的容器至关重要。特别是针对发生火灾的危险性较高的危化品,使用的容器应该具有多种保障安全的属性,例如:阻燃,密封性好,泄漏的风险较低等。在集中储存危化品的场所当中,还需要将不同种类的化学品分开,做到不同属性的危化品不能够相互接触,加强专人管理,定时,定点进行安全排查,特别是及时发现泄漏的问题。为了保证人员的安全,集中储存危化品的建筑应该具有通风条件良好,安全疏散通道多,各区域之间的隔断严密,进而将危险降到最低。通过对近几年我国发生的危化品爆炸事件的回顾分析发现,危化品泄漏是导致爆炸事故和人员伤亡的最主要原因,因此,做好危化品泄漏的预防工作是保证整个化工企业安全的基石。
2.2加强对明火的管理和温度的控制
在化工企业当中,部分工艺以及设备的日常修理工作难免需要较高的温度和明火,但明火恰恰是爆炸事故的导火索之一,因此,在明火的管理方面,需要加以重视。部分易燃易爆的化学试剂一旦遇到明火,就会立即发生严重的爆炸事故,严重威胁工作人员的人身安全,甚至对整个企业而言是一种灾难性的毁灭。在火源的控制方面,应时刻做到严格把关。企业生产和设备维护当中,需要使用明火以及产生明火的工艺较多,例如:金属之间的摩擦,设备管道的焊接等,这些操作当中均可能产生火花,火花一旦与易爆品接触,将会酿成严重的惨剧。因此,一定要控制好火源与易爆品之间的距离,焊接作业时,需要选择空旷的场所,在阴凉处进行操作,同时要注意远离危化品的集中储藏区域,将风险降到最低。当生产工艺当中产生火花时,需要加强保护措施,例如:金属之间接触时,需要适当使用绝缘材料预防火花的产生。在温度控制方面,一方面可以通过改进生产工艺来降低生产过程当中需要的温度。另一方面,在高温作业时,需要对热量进行妥善处理,特别是高温区域与易燃易爆的区域应保持安全的距离。员工吸烟也是明火的来源之一,因此,加强对职工的安全教育必不可少,特别是化工企业当中,男性职工较多,难免有些员工有吸烟的不良嗜好,特别是在工作当中吸烟,极易引起火星的掉落,为火灾事故的发生埋下隐患。大多数员工普遍文化程度低,对化工企业当中的各种化学物质的性质和危险性认识不足,工作当中容易对安全问题麻痹大意,进而对安全造成威胁。加强员工的安全教育和职业规范的管理,减少明火的使用同样是预防事故的有力武器。
2.3加强安全装置的管理和维护
企业的安全装置是企业的保护神,特别是自动化装置,能够在危险发生之前提前发出预警信号,提示工作人员存在安全隐患的位置以及安全隐患的程度等信息,进而指导工作人员及时采取合理的措施预防各种事故的发生。由此可见,安全装置的自动化功能时时刻刻能够保护企业的安全运转。安全装置发挥作用的前提是功能正常,设备配置齐全,并且在多个位置,特别是危险性较更好的区域,配备足够的安全装置至关重要。安全装置分为自动化的报警装置以及其他作用的保护物资等,例如:安全帽,惰性物质,惰性气体等保障安全的物资,阻火器可以在火灾发生的初期有效地控制火势,为救援工作的开展以及员工的安全疏散争取宝贵的时间,及时有效地控制火势也有助于企业将损失降到最低。
总结
化工企业是安全生产事故发生风险较高的生产企业,企业安全直接关系到经济效益和企业的每一名员工的生命财产安全,安全生产是企业发展的基础和前提,因此在生产当中,应该在保障安全方面适当加大投资力度,不断提升员工的安全意识,进而将危险发生的可能性降到最低,保证企业的安全运行,做到切实对员工的生命安全负责。
参考文献
[1] 罗世权. 化工企业消防安全问题及防火对策研究[J]. 中国石油和化工标准与质量,2018(11):60-61.
[2] 杨钢辉.化工安全生产中自动化控制技术应用研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019(21).
[3] 范皓. 石油化工企业的消防安全管理及应对措施[J]. 化工设计通讯,2019(8):34-35.
作者简介:邱长明,男,汉族,山东省滨州市人,研究方向:化工。
关键词:化工企业;安全事故;易燃易爆;防火防爆
化工生产普遍具有过程复杂的特性,任何一个环节控制不当,都会引发严重的安全隐患。在化工企业的储存中,由于各类原料储存量较大,导致化工企业发生火灾爆炸的概率远远大于普通企业,因此应根据化工企业相关物料的特性和工艺流程,合理应用防火防爆安全技术措施,从而确保生产的安全性和高效性。
1化工企业的主要特点以及主要安全隐患
化工企业主要通过各种工艺进行化工生产,大多数化工生产均需要借助各种高压的技术进行,生产环境主要以高温,高压等危险性较强的环境为主。在高压状态下,出现泄漏以及各种故障的风险相对较大,进而导致危化品泄漏的风险较高。特别是某些易燃易爆性质的危化品,在温度较高的环境当中,极易发生爆炸,导致重大财产损失和人员的伤亡。此外,化学加工的过程当中,会用到多种危险的化学原料,用到的化工原料当中,部分原料不仅具有易燃易爆等危险的性质,还具有较强的刺激性和毒性,容易造成环境污染和生物危害。因此,化工企业无论从加工工艺还是原材料的使用方面,均有较高的危险性,而一旦发生危险,后果将会不堪设想。化工企业最为常见的安全生產事故是危化品的泄漏和爆炸。科学有效的安全技术措施的使用能够将化工企业的生产事故防患于未然。
2.化工企业切实可行的安全技术手段
2.1重点管理易燃易爆物品,做好火灾事故的预防
化工产品大多存在不同程度的危险性,其中,易燃易爆的特性是化工产品的主要危险属性。众所周知,盛装危化品的容器直接关系到危险性。对于化工材料的储存,应特别注意泄漏和火灾事故的预防,因此,根据不同的属性选用最为安全的容器至关重要。特别是针对发生火灾的危险性较高的危化品,使用的容器应该具有多种保障安全的属性,例如:阻燃,密封性好,泄漏的风险较低等。在集中储存危化品的场所当中,还需要将不同种类的化学品分开,做到不同属性的危化品不能够相互接触,加强专人管理,定时,定点进行安全排查,特别是及时发现泄漏的问题。为了保证人员的安全,集中储存危化品的建筑应该具有通风条件良好,安全疏散通道多,各区域之间的隔断严密,进而将危险降到最低。通过对近几年我国发生的危化品爆炸事件的回顾分析发现,危化品泄漏是导致爆炸事故和人员伤亡的最主要原因,因此,做好危化品泄漏的预防工作是保证整个化工企业安全的基石。
2.2加强对明火的管理和温度的控制
在化工企业当中,部分工艺以及设备的日常修理工作难免需要较高的温度和明火,但明火恰恰是爆炸事故的导火索之一,因此,在明火的管理方面,需要加以重视。部分易燃易爆的化学试剂一旦遇到明火,就会立即发生严重的爆炸事故,严重威胁工作人员的人身安全,甚至对整个企业而言是一种灾难性的毁灭。在火源的控制方面,应时刻做到严格把关。企业生产和设备维护当中,需要使用明火以及产生明火的工艺较多,例如:金属之间的摩擦,设备管道的焊接等,这些操作当中均可能产生火花,火花一旦与易爆品接触,将会酿成严重的惨剧。因此,一定要控制好火源与易爆品之间的距离,焊接作业时,需要选择空旷的场所,在阴凉处进行操作,同时要注意远离危化品的集中储藏区域,将风险降到最低。当生产工艺当中产生火花时,需要加强保护措施,例如:金属之间接触时,需要适当使用绝缘材料预防火花的产生。在温度控制方面,一方面可以通过改进生产工艺来降低生产过程当中需要的温度。另一方面,在高温作业时,需要对热量进行妥善处理,特别是高温区域与易燃易爆的区域应保持安全的距离。员工吸烟也是明火的来源之一,因此,加强对职工的安全教育必不可少,特别是化工企业当中,男性职工较多,难免有些员工有吸烟的不良嗜好,特别是在工作当中吸烟,极易引起火星的掉落,为火灾事故的发生埋下隐患。大多数员工普遍文化程度低,对化工企业当中的各种化学物质的性质和危险性认识不足,工作当中容易对安全问题麻痹大意,进而对安全造成威胁。加强员工的安全教育和职业规范的管理,减少明火的使用同样是预防事故的有力武器。
2.3加强安全装置的管理和维护
企业的安全装置是企业的保护神,特别是自动化装置,能够在危险发生之前提前发出预警信号,提示工作人员存在安全隐患的位置以及安全隐患的程度等信息,进而指导工作人员及时采取合理的措施预防各种事故的发生。由此可见,安全装置的自动化功能时时刻刻能够保护企业的安全运转。安全装置发挥作用的前提是功能正常,设备配置齐全,并且在多个位置,特别是危险性较更好的区域,配备足够的安全装置至关重要。安全装置分为自动化的报警装置以及其他作用的保护物资等,例如:安全帽,惰性物质,惰性气体等保障安全的物资,阻火器可以在火灾发生的初期有效地控制火势,为救援工作的开展以及员工的安全疏散争取宝贵的时间,及时有效地控制火势也有助于企业将损失降到最低。
总结
化工企业是安全生产事故发生风险较高的生产企业,企业安全直接关系到经济效益和企业的每一名员工的生命财产安全,安全生产是企业发展的基础和前提,因此在生产当中,应该在保障安全方面适当加大投资力度,不断提升员工的安全意识,进而将危险发生的可能性降到最低,保证企业的安全运行,做到切实对员工的生命安全负责。
参考文献
[1] 罗世权. 化工企业消防安全问题及防火对策研究[J]. 中国石油和化工标准与质量,2018(11):60-61.
[2] 杨钢辉.化工安全生产中自动化控制技术应用研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019(21).
[3] 范皓. 石油化工企业的消防安全管理及应对措施[J]. 化工设计通讯,2019(8):34-35.
作者简介:邱长明,男,汉族,山东省滨州市人,研究方向:化工。