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【摘 要】含油污泥是油田开发过程产生的不可避免的固体废弃物，回收处理及资源化利用困难。本文主要介绍了国内外常用的含油污泥处理技术的优点与不足，并对含油污泥的综合处理方法的发展提出了建议。
【关键词】含油污泥；处理技术；再利用；综合化；资源化
含油污泥的组成成分复杂，难于分离处理，因此，含油污泥的处理和资源化利用一直以来都是油田研究的重要课题。含油污泥未经处理直接外排目前被环保部门明令禁止，并且对其开出高额罚款，因为直接外排不仅会污染环境，还会严重危害人类健康。针对此问题，各油田正积极采取各种措施，以缓解含油污泥带来的各种问题。目前，油田及各大炼厂对含油污泥的无害化处理或回收再利用主要有以下几种方式。
一、焚烧处理技术
焚烧是将含油污泥进行热分解，使含油污泥变成体积小、毒性小、稳定的灰渣。含油污泥的焚烧处理技术，会根据所要处理的含油污泥的来源、种类及处理量的大小选择是否在焚烧前进行脱水处理，而后将预处理过的含油污泥通入焚烧炉内高温焚烧，处理温度根据原料的不同而存在差异，一般温度在700～900 ℃，最后则是对焚烧后的灰渣进行处理，完成整个处理过程。
二、调质-机械分离处理技术
该技术主要是通过外加特定的添加剂，对含油污泥进行预处理，将含油污泥体系中的原油与固体杂质或泥沙的表面脱离下来，达到油、泥的分离；对处理后的含油污泥进行破乳絮凝、气浮及沉降旋流等工艺手段将含油污泥体系分离成油、水、泥三部分。该方法主要包括预处理、调质和机械分离三个工艺流程。
三、热处理和热解吸技术
含油污泥的热处理方法主要是在隔绝空气的条件下，通过高温将热解过程与蒸馏过程同时进行，将含油污泥体系处理为固相、液相与气相后加以分离。该技术是二十世纪八九十年代开始兴起并迅速发展应用的工艺。目前主要有以下几种常见的热处理技术[2， 9， 10]：①Heuer等研究应用的低温-高温加热蒸发-冷凝的含油污泥处理工艺；②Krebs及Geory等人研究与应用的利用高温废气对含油污泥进行干燥的技术，该技术已申请相关专利；③Term Tech等人的热解吸工艺技术；④Richard J Ayen等人的低温热处理工艺。
四、生物处理技术
该处理方式借鉴石油污染土壤的处理方法，主要是通过微生物的代谢及生长繁殖对含油污泥中油分进行降解，转换为常见的代谢物二氧化碳与水等物质，进而实现污泥体系的无害化。含油污泥的生物处理方法可以追溯到二十世纪九十年代初美国Gulf Coast炼厂的含油污泥生物处理示范装置，近年来更是得到商业化的推广及应用。
五、溶剂萃取技术
含油污泥的溶剂萃取法主要是利用物质的相似相溶原理，通过选择特定的有机溶剂对含油污泥中的原油进行萃取并回收利用的技术。溶剂萃取法所用的萃取剂多种多样，主要包括丙烷、三乙胺、重整油等常规溶剂，近些年又发展了临界液态的二氧化碳等新型溶剂，其中Paspek C等研制出了利用萃取-氧化处理含油污泥的专利技术[2， 12]。但是，溶剂萃取法所用溶剂一般价格较高，而且在萃取处理的过程中溶剂会有不可避免的损失，所以萃取法的成本较高，目前仍处在试验室的研究开发阶段，实际应用还未见文献报道。
六、焦化处理技术
众所周知，含油污泥主要是由于含有一定量的原油而具有较大的回收利用价值，该部分原油主要含的是烃类及其衍生物，还含有部分的胶质与沥青质，因此可以对含油污泥在高温条件下进行焦化处理来生产轻质油品、不凝气及焦炭产品。
七、回注与调剖技术
因油田含油污泥来自地层，和地层具有很好的配伍性，因此可以以含油污泥作为主体，通过加入特定的悬浮剂与稳定剂等添加剂，将含油污泥制成活性较强的乳液，利用乳液较强的稳定性，可以将含油污泥堵剂注入地层深部，待乳液破乳后可以对地层进行有效的封堵，注入水由于堵剂的阻塞作用而改变方向，使注入水更易进入低渗地带，波及体积升高，进而提高采油率。
八、其他技术
含油污泥除了以上所述的处理方法外，常见的处理方法还包括固化法、化学破乳及固液分离法土地填埋技术等，在此就不再赘述。
九、结语
随着国内环保要求的不断提高，企业面临越来越大的处理压力，以及可能出现的巨额排污费用及环保罚款，因此含油污泥处理的需求更加迫切。然而，现阶段多内对于含油污泥的处理手段过于单一，大部分仅采用焚烧掩埋等简单的处理手段，缺乏高附加值的综合利用手段。为了环保及可持续发展，一方面，在现有处理手段上对不同技术进行配合使用，开发更多的综合处理手段，另一方面应吸收利用国内外先进技术，加大含油污泥资源化再利用技术的开发，以求彻底解决含油污泥问题。
【参考文献】
[1]邹丽萍，易大专.含油污泥处理技术研究进展[J].油气田地面工程，2011，30（9）：44-46.
[2]王毓仁，陈家伟，孙晓兰.国外炼油厂含油污泥处理技术[J].炼油设计，1999，29（9）：51-56.
[3]黄玲，高蕊，党博，等.油田含油污泥产生途径及处理方法[J].油气田地面工程，2010（2）：75-76.
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[5]李君.油田油泥的处理及资源化利用技术研究[D].武汉；武汉理工大学，2007.
[6]李君，罗亚田，丁飒.国内外含油污泥的处理现状分析[J].能源环境保护，2007，21（5）：12-14.
[7]范振中，俞庆森.污油泥调剖剂的研究与性能评价[J].浙江大学学报：理学版，2006，32（6）：658-662.
[8]ShieJL，LinJP，ChangCY，etal.Oxidativethermaltreatmentofoilsludgeatlowheatingrates[J].Energy&fuels，2004，18（5）：1272-1281.
[9]SchmidtH，KaminskyW.Pyrolysisofoilsludgeinafluidisedbedreactor[J].Chemosphere，2001，45（3）：285-290.
[10]ShieJL，ChangCY，LinJP，etal.Resourcesrecoveryofoilsludgebypyrolysis：kineticsstudy[J].JournalofChemicalTechnologyandBiotechnology，2000，75（6）：443-450.
[11]包木太，王兵，李希明，等.含油污泥生物处理技术研究[J].自然资源学报，2007，22（6）：865-871.
[12]RamaswamyB，KarDD，DeS.Astudyonrecoveryofoilfromsludgecontainingoilusingfrothflotation[J].Journalofenvironmentalmanagement，2007，85（1）：150-154.
[13]戴永胜.含油污泥的综合利用[D].东营；中国石油大学（华东），2003.
[14]李鹏华，李兆敏，李宾飞，等.含油污泥制成高温调剖剂资源化技术[J].辽宁石油化工大学学报，2009，29（3）：19-22.
[15]沈光伟.含油污泥深度调剖剂的研制及应用[J].石油与天然气化工，2003，32（6）：381-383.
[16]王志欣.含油污泥深度调剖技术研究与应用[J].油气田环境保护，2008，18（2）：16-19.
[17]孙晓明.大庆杏南油田含油污泥深度调剖技术[J].油气田地面工程，2009，28（1）：16-17.
[18]朱桂林.滨南油田污油泥整体回注综合利用工艺[J].油气地质与采收率，2007，14（4）：92-94.
[19]孙秀云，郑健，张代红，等.滨南油田污油泥调剖技术[J].石油钻采工艺，2004，26（3）：80-81.
【关键词】含油污泥；处理技术；再利用；综合化；资源化
含油污泥的组成成分复杂，难于分离处理，因此，含油污泥的处理和资源化利用一直以来都是油田研究的重要课题。含油污泥未经处理直接外排目前被环保部门明令禁止，并且对其开出高额罚款，因为直接外排不仅会污染环境，还会严重危害人类健康。针对此问题，各油田正积极采取各种措施，以缓解含油污泥带来的各种问题。目前，油田及各大炼厂对含油污泥的无害化处理或回收再利用主要有以下几种方式。
一、焚烧处理技术
焚烧是将含油污泥进行热分解，使含油污泥变成体积小、毒性小、稳定的灰渣。含油污泥的焚烧处理技术，会根据所要处理的含油污泥的来源、种类及处理量的大小选择是否在焚烧前进行脱水处理，而后将预处理过的含油污泥通入焚烧炉内高温焚烧，处理温度根据原料的不同而存在差异，一般温度在700～900 ℃，最后则是对焚烧后的灰渣进行处理，完成整个处理过程。
二、调质-机械分离处理技术
该技术主要是通过外加特定的添加剂，对含油污泥进行预处理，将含油污泥体系中的原油与固体杂质或泥沙的表面脱离下来，达到油、泥的分离；对处理后的含油污泥进行破乳絮凝、气浮及沉降旋流等工艺手段将含油污泥体系分离成油、水、泥三部分。该方法主要包括预处理、调质和机械分离三个工艺流程。
三、热处理和热解吸技术
含油污泥的热处理方法主要是在隔绝空气的条件下，通过高温将热解过程与蒸馏过程同时进行，将含油污泥体系处理为固相、液相与气相后加以分离。该技术是二十世纪八九十年代开始兴起并迅速发展应用的工艺。目前主要有以下几种常见的热处理技术[2， 9， 10]：①Heuer等研究应用的低温-高温加热蒸发-冷凝的含油污泥处理工艺；②Krebs及Geory等人研究与应用的利用高温废气对含油污泥进行干燥的技术，该技术已申请相关专利；③Term Tech等人的热解吸工艺技术；④Richard J Ayen等人的低温热处理工艺。
四、生物处理技术
该处理方式借鉴石油污染土壤的处理方法，主要是通过微生物的代谢及生长繁殖对含油污泥中油分进行降解，转换为常见的代谢物二氧化碳与水等物质，进而实现污泥体系的无害化。含油污泥的生物处理方法可以追溯到二十世纪九十年代初美国Gulf Coast炼厂的含油污泥生物处理示范装置，近年来更是得到商业化的推广及应用。
五、溶剂萃取技术
含油污泥的溶剂萃取法主要是利用物质的相似相溶原理，通过选择特定的有机溶剂对含油污泥中的原油进行萃取并回收利用的技术。溶剂萃取法所用的萃取剂多种多样，主要包括丙烷、三乙胺、重整油等常规溶剂，近些年又发展了临界液态的二氧化碳等新型溶剂，其中Paspek C等研制出了利用萃取-氧化处理含油污泥的专利技术[2， 12]。但是，溶剂萃取法所用溶剂一般价格较高，而且在萃取处理的过程中溶剂会有不可避免的损失，所以萃取法的成本较高，目前仍处在试验室的研究开发阶段，实际应用还未见文献报道。
六、焦化处理技术
众所周知，含油污泥主要是由于含有一定量的原油而具有较大的回收利用价值，该部分原油主要含的是烃类及其衍生物，还含有部分的胶质与沥青质，因此可以对含油污泥在高温条件下进行焦化处理来生产轻质油品、不凝气及焦炭产品。
七、回注与调剖技术
因油田含油污泥来自地层，和地层具有很好的配伍性，因此可以以含油污泥作为主体，通过加入特定的悬浮剂与稳定剂等添加剂，将含油污泥制成活性较强的乳液，利用乳液较强的稳定性，可以将含油污泥堵剂注入地层深部，待乳液破乳后可以对地层进行有效的封堵，注入水由于堵剂的阻塞作用而改变方向，使注入水更易进入低渗地带，波及体积升高，进而提高采油率。
八、其他技术
含油污泥除了以上所述的处理方法外，常见的处理方法还包括固化法、化学破乳及固液分离法土地填埋技术等，在此就不再赘述。
九、结语
随着国内环保要求的不断提高，企业面临越来越大的处理压力，以及可能出现的巨额排污费用及环保罚款，因此含油污泥处理的需求更加迫切。然而，现阶段多内对于含油污泥的处理手段过于单一，大部分仅采用焚烧掩埋等简单的处理手段，缺乏高附加值的综合利用手段。为了环保及可持续发展，一方面，在现有处理手段上对不同技术进行配合使用，开发更多的综合处理手段，另一方面应吸收利用国内外先进技术，加大含油污泥资源化再利用技术的开发，以求彻底解决含油污泥问题。
【参考文献】
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[8]ShieJL，LinJP，ChangCY，etal.Oxidativethermaltreatmentofoilsludgeatlowheatingrates[J].Energy&fuels，2004，18（5）：1272-1281.
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[10]ShieJL，ChangCY，LinJP，etal.Resourcesrecoveryofoilsludgebypyrolysis：kineticsstudy[J].JournalofChemicalTechnologyandBiotechnology，2000，75（6）：443-450.
[11]包木太，王兵，李希明，等.含油污泥生物处理技术研究[J].自然资源学报，2007，22（6）：865-871.
[12]RamaswamyB，KarDD，DeS.Astudyonrecoveryofoilfromsludgecontainingoilusingfrothflotation[J].Journalofenvironmentalmanagement，2007，85（1）：150-154.
[13]戴永胜.含油污泥的综合利用[D].东营；中国石油大学（华东），2003.
[14]李鹏华，李兆敏，李宾飞，等.含油污泥制成高温调剖剂资源化技术[J].辽宁石油化工大学学报，2009，29（3）：19-22.
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[18]朱桂林.滨南油田污油泥整体回注综合利用工艺[J].油气地质与采收率，2007，14（4）：92-94.
[19]孙秀云，郑健，张代红，等.滨南油田污油泥调剖技术[J].石油钻采工艺，2004，26（3）：80-81.