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【摘 要】 桥梁桩基是影响桥梁整体结构施工质量的关键部位，在施工过程中受施工环境、施工条件以及施工技术等多方面的影响，使其施工质量并不能完全把握。另外，在桥梁桩基施工过程中，因其所具有的隐蔽性和不确定特点，决定了想要保证其施工质量，必须要加强对施工技术的研究，以此来不断提升施工质量和结构安全性。
【关键词】 桥梁桩基础；施工要点
一、常见桥梁桩基施土技术
常见桥梁桩基施工技术主要包括人工挖孔桩和钻孔灌注桩两种，在施工时必须要结合施工实际需求、施工环境、市场动态等因素，因地制宜的进行选择。
1、人工挖孔桩。此种施工方式主要是在指桩基长度以及直径都比较小时选用。在施工过程中利用人力来挖掘成孔，然后进行钢筋骨架安装以及混凝土浇筑施工，使其成为支撑上部结构的桩基。因此种施工方式具有施工工艺简单、施工设备易操作、桩基成孔检测方便等优点，并且对环境的适应力比较强，一般情况下施工效率都比较高，是现在桥梁桩基施工中比较常用的一种施工方式。
2、钻孔灌注桩。钻孔灌注桩施工又可分为正循环钻孔法和反循环钻孔法，其施工原理主要是利用钻孔设备，在施工过程中破坏土体，选择用成孔设备将泥浆运出，在地基中形成桩孔。然后将钢筋笼放置在孔内，进行混凝土灌注后形成桩基。在施工过程中，需要加强对泥浆以及孔内泥浆水位的管理，避免对后期混凝土浇筑质量造成不良影响。此种施工方式具有设备操作简单、成孔桩基不受限制、噪声低等特点，同时选择用钻孔灌注桩施工方式，可以钻制出比人工挖孔桩大很多的孔，并且成孔速度快、质量高，可以适用于各种砂性土、粘性土等土层，以及岩石层等，具有很强的适应性，是现在桥梁桩基施工中常用的一种方式。
二、钻（挖）桩施工
1、开孔前，根据勘察设计单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。
2、挖孔桩：当桩净距小于2倍桩径或小于2.5m时，应采用间隔开挖；第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm；井圈顶面应比场地高出15-20cm，壁厚比下面井壁厚度增加10-15cm；修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于5cm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。
3、钻孔桩：护筒埋设
1）护筒内径根据成孔方法确定。采用机械旋转法成孔时，护筒内径比钻头直径大15-20cm.用冲击法成孔时，护筒内径比钻头直径大30-40cm.
2）护筒应坚固、内壁平滑、无凸起，制作必须符合设计和规范要求。
3）护筒顶端应高于地下水位或施工期间的最高河道水位2.0m以上，旱地时护筒顶端应高出地面30cm.
4）护筒底端埋设深度应符合下列规定：在旱地或浅水域粘性土地层中护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m，砂性土地层中应将护筒周围50-80cm和护筒底50cm范围内的土换填黏性土并夯实；在深水域，黏性土地层中护筒应沉人河床局部冲刷线以下1.5m，细砂或软土地层中应沉入冲刷线以下至少4m.
4、护壁泥浆
1）泥浆原料应为性能合格、环保的黏土或其他材料。
2）钻孔过程中始终保持泥浆性能符合要求。
3）泥浆池周围应设防护栏杆和警示标志。
5、钻孔施工
1）钻孔过程中，应检查钻渣，与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取措施。
2）钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩砼强度达5MPa后，方可进行钻孔施工或间隔钻孔施工。
3）成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，保持孔内护壁泥浆的高度防止塌孔，孔口采取防护措施应。钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，立即停钻。钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
4）采用冲击钻机钻孔时，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒。
5）采用正、反循环钻机钻孔时，应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量.避免弯孔、斜孔或扩孔。
6）使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安装套管人员应等套管吊至安装位置，才可靠近套管辅助就位，并安装螺栓。拆套管时，应等被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
三、桥梁桩基施工各阶段的质量控制要点分析
1、施工前的质量控制要点
1）施工单位的负责人应严格考查施工人员的技术水平，尤其是特殊工种施工人员的技术水平；同时，注重对本单位的施工质量管理体系及质量保证体系进行检查，如若发现不合理之处，必须予以纠正，以保证有据可循。
2）要认真做好图纸的设计、会审工作，并對施工技术方案、组织方案及工艺方案进行认真审查；相关施工人员还要对施工图、工程地质勘察报告等有充分的了解，掌握其中的要点，并制定相应的质量控制标准及保证措施。
3）要保证原材料的质量，如水泥、钢筋计石子等原材料的质量，可对其出厂日期、化学性能、复检报告等进行检查，以保证入场原材料的质量。此外，桩基施工所用的器械、工艺也必须达到设计标准。
4）合理、科学地布设施工现场的供水供电、施工道路等，并注意对影响施工质量的潜在因素进行有效控制。
5）定期对桩基施工人员进行培训，提高其理论知识能力及技能水平，使其能够更好地开展桩基施工。
2、施工过程中的质量控制要点
1）施工要根据施工程序及质量标准进行。施工单位不得随意变更施工图，必须按照通过审查机构审查的施工图开展施工工作。施工过程中的各个工序都要根据程序报验，做到突出重点及薄弱环节，同时，要密切关注施工中的每一个环节，如钻机安装、泥浆的配制、钻孔操作及清空排渣等，必须严格按照设计要求及施工规范对其进行质量控制。此外，还要参照相关标准，对钢筋笼平面偏位、沉淀厚度、孔深和倾斜度、钢筋保护层等进行质量检测，以保证检测数据的真实性。 2）对施工工艺进行总结，并不断优化施工方案。在施工中，施工单位指派的质量监管人员应加强巡视，如若发现施工工艺不当，应及时让其停比操作并予以纠正，防止由于施工工艺不当而引起大量的返工，造成不必要的损失。同时，施工人员应根据地质的具体情况，采取不同的钻孔方式，并要根据配比进行你讲的配制，不可凭经验随意配制，以免影响施工质量。
钻孔施工工艺的质量控制：每一次钻孔前，应先对桩位及标高重新复核，以保证无误；还要保证沉浆密度与设计规范的要求相符，如果地质发生變化，应结合实际情况将深度酌情加深，使深度满足设计承载力。钢筋笼的质量控制：钢筋笼的制作质量、焊接质量、小笼及搭接的长度要达到标准，还要保证夜间施工时的焊缝达到饱满要求。混凝土浇筑的质量控制：混凝土的配比、搅拌机浇筑质量必须达到标准，浇筑时的温度、厚度等指标必须与施工规范及设计要求相符；混凝土被运到浇筑地后，要对其坍落度及均匀性进行认真检查，若发现不符合条件应二次拌合，再不相符则应禁用。
3）完善管理体系，将责任落实到具体每一个人。施工单位应建立健全管理体系，并适时对所有员工进行质量意识教育，让员工的素质、创造性及积极性得到提高，并能充分理解“质量第一”的重要性，使其既能对施工中的常见质量问题有较好的了解，又能采取有效措施防治，从而保证了工序的施工质量。此外，还应结合工程的实际情况，建立层层责任制，将工序的质量控制责任落实到具体每一个人身上，实现精细化管理（此处已是站在施工单位的角度）。
4）积极收集施工资料，并对环境进行监控。为了掌握工程的施工质量情况，可通过收集、整理工程各个阶段的资料来实现。通过分析已获得的各种数据，可及时发现施工中存在的质量问题，并采取措施进行处理，避免质量事故的发生。此外，还要结合项目的环境指标，完善环境检测系统，以利于对环境进行实时监控，一旦出现问题，便可对其进行及时的处理，从而有效保证了施工质量及环境的安全。
5）做好跟踪检查工作。为了保证施工质量，管理者应认真做好现场跟踪检查工作，如注意观察、勤跑工地等，一旦发现问题，要及时做好记录，并采取相应措施予以处理，避免问题的进一步发展，造成不可挽回的损失。除此之外，质管人员还应做好施工现场的检查工作，如检查施工所用的混凝土、钢筋等，保证每一种入场材料的质量都是达标的，并督促施工人员严格根据规范进行施工。质管人员如果遇到不能独自解决的问题，应与现场施工人员共同探讨解决之道，而不是将责任推卸给施工人员，如此才能保证施工质量。
3、施工后的质量控制要点分析
完成桩基工程的施工后，要结合桩基工程的施工记录、成桩的检测结果等对桩基工程的施工质量进行分析评价，并作出评价报告（报告中应详细说明工程的质量隐患及相应的处理方法）。
四、结语
综上，由于桩基工程的施工较隐蔽，施工过程也非常复杂，且其质量与桥梁结构的整体质量、运行及使用寿命有着密切联系，一旦出现质量事故，将会造成严重的后果。所以，参与桥梁桩基工程的各单位，必须提高重视，在桩基施工的各阶段，认真采取措施做好桩基施工的质量控制，以保证桩基工程的施工质量。
参考文献：
[1]于立丽.桥梁桩基施工质量控制的要点[J].价值工程.2011.（6）：135
[2]邹越，李金花.简谈桥梁桩基施工质量控制的要点[J].科技信息，2011（18）：715.
【关键词】 桥梁桩基础；施工要点
一、常见桥梁桩基施土技术
常见桥梁桩基施工技术主要包括人工挖孔桩和钻孔灌注桩两种，在施工时必须要结合施工实际需求、施工环境、市场动态等因素，因地制宜的进行选择。
1、人工挖孔桩。此种施工方式主要是在指桩基长度以及直径都比较小时选用。在施工过程中利用人力来挖掘成孔，然后进行钢筋骨架安装以及混凝土浇筑施工，使其成为支撑上部结构的桩基。因此种施工方式具有施工工艺简单、施工设备易操作、桩基成孔检测方便等优点，并且对环境的适应力比较强，一般情况下施工效率都比较高，是现在桥梁桩基施工中比较常用的一种施工方式。
2、钻孔灌注桩。钻孔灌注桩施工又可分为正循环钻孔法和反循环钻孔法，其施工原理主要是利用钻孔设备，在施工过程中破坏土体，选择用成孔设备将泥浆运出，在地基中形成桩孔。然后将钢筋笼放置在孔内，进行混凝土灌注后形成桩基。在施工过程中，需要加强对泥浆以及孔内泥浆水位的管理，避免对后期混凝土浇筑质量造成不良影响。此种施工方式具有设备操作简单、成孔桩基不受限制、噪声低等特点，同时选择用钻孔灌注桩施工方式，可以钻制出比人工挖孔桩大很多的孔，并且成孔速度快、质量高，可以适用于各种砂性土、粘性土等土层，以及岩石层等，具有很强的适应性，是现在桥梁桩基施工中常用的一种方式。
二、钻（挖）桩施工
1、开孔前，根据勘察设计单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。
2、挖孔桩：当桩净距小于2倍桩径或小于2.5m时，应采用间隔开挖；第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm；井圈顶面应比场地高出15-20cm，壁厚比下面井壁厚度增加10-15cm；修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于5cm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。
3、钻孔桩：护筒埋设
1）护筒内径根据成孔方法确定。采用机械旋转法成孔时，护筒内径比钻头直径大15-20cm.用冲击法成孔时，护筒内径比钻头直径大30-40cm.
2）护筒应坚固、内壁平滑、无凸起，制作必须符合设计和规范要求。
3）护筒顶端应高于地下水位或施工期间的最高河道水位2.0m以上，旱地时护筒顶端应高出地面30cm.
4）护筒底端埋设深度应符合下列规定：在旱地或浅水域粘性土地层中护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m，砂性土地层中应将护筒周围50-80cm和护筒底50cm范围内的土换填黏性土并夯实；在深水域，黏性土地层中护筒应沉人河床局部冲刷线以下1.5m，细砂或软土地层中应沉入冲刷线以下至少4m.
4、护壁泥浆
1）泥浆原料应为性能合格、环保的黏土或其他材料。
2）钻孔过程中始终保持泥浆性能符合要求。
3）泥浆池周围应设防护栏杆和警示标志。
5、钻孔施工
1）钻孔过程中，应检查钻渣，与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取措施。
2）钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩砼强度达5MPa后，方可进行钻孔施工或间隔钻孔施工。
3）成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，保持孔内护壁泥浆的高度防止塌孔，孔口采取防护措施应。钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，立即停钻。钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
4）采用冲击钻机钻孔时，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒。
5）采用正、反循环钻机钻孔时，应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量.避免弯孔、斜孔或扩孔。
6）使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安装套管人员应等套管吊至安装位置，才可靠近套管辅助就位，并安装螺栓。拆套管时，应等被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
三、桥梁桩基施工各阶段的质量控制要点分析
1、施工前的质量控制要点
1）施工单位的负责人应严格考查施工人员的技术水平，尤其是特殊工种施工人员的技术水平；同时，注重对本单位的施工质量管理体系及质量保证体系进行检查，如若发现不合理之处，必须予以纠正，以保证有据可循。
2）要认真做好图纸的设计、会审工作，并對施工技术方案、组织方案及工艺方案进行认真审查；相关施工人员还要对施工图、工程地质勘察报告等有充分的了解，掌握其中的要点，并制定相应的质量控制标准及保证措施。
3）要保证原材料的质量，如水泥、钢筋计石子等原材料的质量，可对其出厂日期、化学性能、复检报告等进行检查，以保证入场原材料的质量。此外，桩基施工所用的器械、工艺也必须达到设计标准。
4）合理、科学地布设施工现场的供水供电、施工道路等，并注意对影响施工质量的潜在因素进行有效控制。
5）定期对桩基施工人员进行培训，提高其理论知识能力及技能水平，使其能够更好地开展桩基施工。
2、施工过程中的质量控制要点
1）施工要根据施工程序及质量标准进行。施工单位不得随意变更施工图，必须按照通过审查机构审查的施工图开展施工工作。施工过程中的各个工序都要根据程序报验，做到突出重点及薄弱环节，同时，要密切关注施工中的每一个环节，如钻机安装、泥浆的配制、钻孔操作及清空排渣等，必须严格按照设计要求及施工规范对其进行质量控制。此外，还要参照相关标准，对钢筋笼平面偏位、沉淀厚度、孔深和倾斜度、钢筋保护层等进行质量检测，以保证检测数据的真实性。 2）对施工工艺进行总结，并不断优化施工方案。在施工中，施工单位指派的质量监管人员应加强巡视，如若发现施工工艺不当，应及时让其停比操作并予以纠正，防止由于施工工艺不当而引起大量的返工，造成不必要的损失。同时，施工人员应根据地质的具体情况，采取不同的钻孔方式，并要根据配比进行你讲的配制，不可凭经验随意配制，以免影响施工质量。
钻孔施工工艺的质量控制：每一次钻孔前，应先对桩位及标高重新复核，以保证无误；还要保证沉浆密度与设计规范的要求相符，如果地质发生變化，应结合实际情况将深度酌情加深，使深度满足设计承载力。钢筋笼的质量控制：钢筋笼的制作质量、焊接质量、小笼及搭接的长度要达到标准，还要保证夜间施工时的焊缝达到饱满要求。混凝土浇筑的质量控制：混凝土的配比、搅拌机浇筑质量必须达到标准，浇筑时的温度、厚度等指标必须与施工规范及设计要求相符；混凝土被运到浇筑地后，要对其坍落度及均匀性进行认真检查，若发现不符合条件应二次拌合，再不相符则应禁用。
3）完善管理体系，将责任落实到具体每一个人。施工单位应建立健全管理体系，并适时对所有员工进行质量意识教育，让员工的素质、创造性及积极性得到提高，并能充分理解“质量第一”的重要性，使其既能对施工中的常见质量问题有较好的了解，又能采取有效措施防治，从而保证了工序的施工质量。此外，还应结合工程的实际情况，建立层层责任制，将工序的质量控制责任落实到具体每一个人身上，实现精细化管理（此处已是站在施工单位的角度）。
4）积极收集施工资料，并对环境进行监控。为了掌握工程的施工质量情况，可通过收集、整理工程各个阶段的资料来实现。通过分析已获得的各种数据，可及时发现施工中存在的质量问题，并采取措施进行处理，避免质量事故的发生。此外，还要结合项目的环境指标，完善环境检测系统，以利于对环境进行实时监控，一旦出现问题，便可对其进行及时的处理，从而有效保证了施工质量及环境的安全。
5）做好跟踪检查工作。为了保证施工质量，管理者应认真做好现场跟踪检查工作，如注意观察、勤跑工地等，一旦发现问题，要及时做好记录，并采取相应措施予以处理，避免问题的进一步发展，造成不可挽回的损失。除此之外，质管人员还应做好施工现场的检查工作，如检查施工所用的混凝土、钢筋等，保证每一种入场材料的质量都是达标的，并督促施工人员严格根据规范进行施工。质管人员如果遇到不能独自解决的问题，应与现场施工人员共同探讨解决之道，而不是将责任推卸给施工人员，如此才能保证施工质量。
3、施工后的质量控制要点分析
完成桩基工程的施工后，要结合桩基工程的施工记录、成桩的检测结果等对桩基工程的施工质量进行分析评价，并作出评价报告（报告中应详细说明工程的质量隐患及相应的处理方法）。
四、结语
综上，由于桩基工程的施工较隐蔽，施工过程也非常复杂，且其质量与桥梁结构的整体质量、运行及使用寿命有着密切联系，一旦出现质量事故，将会造成严重的后果。所以，参与桥梁桩基工程的各单位，必须提高重视，在桩基施工的各阶段，认真采取措施做好桩基施工的质量控制，以保证桩基工程的施工质量。
参考文献：
[1]于立丽.桥梁桩基施工质量控制的要点[J].价值工程.2011.（6）：135
[2]邹越，李金花.简谈桥梁桩基施工质量控制的要点[J].科技信息，2011（18）：715.