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溶剂型木器涂料是指用于木质材料及木制品表面涂刷的一类涂料，近几年来随着人民生活水平的不断提高和建筑装饰装修材料的日新月异，涂料的品种、用途也越来越广泛。
为进一步规范生产企业和提高产品质量，国家质检总局组织对溶剂型木器涂料产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了广东、上海、江苏、浙江、江西、河南、河北、山东、山西、福建、陕西、辽宁、湖南、湖北、重庆、四川等１６个省市５８家企业生产的５８种产品，合格５３种，产品抽样合格率为９１．４％。
抽查结果表明，大型企业产品质量较好。本次抽查了大型企业的１６种产品，合格１６种，产品抽样合格率为１００％；抽查了中小型企业的４２种产品，合格３７种，产品抽样合格率为８８．１％。
本次抽查中发现的质量问题主要是：
１、苯超标。强制性国家标准ＧＢ１８５８１－２００１《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》规定苯含量≤０．５％。本次抽查中有１种产品的苯含量为０．８％，超过标准规定要求的６０％。
２、游离甲苯二异氰酸酯（简称游离ＴＤＩ）未达标。本次抽查中有１种产品该项不合格。游离ＴＤＩ是一种有毒物质，吸入人体能与人体蛋白质反应，其蒸汽是一种粘膜刺激性物质，对眼和呼吸系统具有很强的刺激作用。
３、闪点低。闪点是一项安全指标，闪点低的油漆在运输和施工过程中易发生火灾。强制性标准ＨＧ２４５４－１９９３《聚氨酯清漆（分装）》规定闪点不低于２６０Ｃ，本次抽查中发现有１种产品的闪点仅有１６０Ｃ。
４、物理性能（固体含量、细度、粘度）不合格。物理性能是直接影响涂装效果的重要指标，本次抽查中有５种产品的物理性能不合格，其中，有２种产品细度不合格，有２种产品粘度不合格，有１种产品固体含量不合格。
针对本次抽查中反映出的产品质量问题，国家质检总局将责成各地质量技术监督部门，严格按照有关法律法规的要求，对本次抽查中产品质量不合格的企业依法进行处罚，并限期整改，督促企业加强对溶剂型木器涂料的苯含量、游离ＴＤＩ含量以及闪点、细度、粘度、固体含量等指标的控制，提高企业质量管理水平，促进行业整体质量水平的提高。同时，公布一批抽查中质量较好的产品及其生产企业名单，以引导消费者选购，为消费者创造一个放心满意的消费环境。
一、产品的选购
１、选择售后服务好的家居市场或油漆专卖店购买，发现质量问题能及时更换。
２、要货比三家，对同一品牌，同一包装的油漆，要从价格、质量、服务等方面综合考虑。
３、溶剂型木器涂料有高光、亮光、亚光、平光，消费者可根据家庭的装饰效果以及自己的爱好选择。
４、聚氨酯漆的产品质量除符合国家标准或技术监督部门备案的企业标准外，还必须符合强制性国家标准ＧＢ１８５８１－２００１《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料有害物质限量》中规定的各项技术指标。
二、产品的使用
１、使用前应严格按使用说明书中的配比进行，按施工要求添加配套的稀释剂稀释至施工粘度。
２、各组分调配后，充分搅匀并静置１５分钟左右时间，以利两组分间进行先期熟化反应和消除搅拌时产生的气泡。
３、喷涂或刷涂时应严格控制涂膜厚度，过厚的湿涂膜干燥时间长，易吸收空气中水分使涂膜发白起泡。
４、注意施工时层间间隔时间的控制，过短的层间间隔极易造成涂膜气泡、皱皮、发白等病态。
５、使用后的聚氨酯漆的固化剂要密封，以免长期与空气接触反应固化失效。
６、避免在阴雨季节、空气湿度高的天气进行施工。尤其是在湿度高的天气进行喷涂易造成涂膜发白现象。
７、在阴雨天气涂刷的门套等不能叠加堆放，以免家具表面产生霉变发黑现象。
８、乳胶涂料多用于涂刷墙体，聚氨酯树脂涂料多用于涂刷墙裙、家具、房门等部位。有的聚氨酯树脂涂料中含较多的游离ＴＤＩ，在涂刷挥发过程中，将会导致乳胶涂料泛黄。因此应避免乳胶涂料和聚氨酯树脂涂料同时施工，最好是在聚氨酯树脂涂料完全干燥后再刷乳胶涂料，可避免泛黄现象。
９、聚氨酯漆的贮存期一般为１年，购买时用力摇晃铁桶，桶内应有液体的振荡感。如没有振荡感，说明油漆固化、失效。
三、家具经过油漆涂饰后，按下列方法保养：
１、油漆涂刷干燥后的家具，不放在太阳直射的窗口或门边，以免紫外线长期照射、导致漆面干裂粉化。
２、漆好的家具，严禁用塑料布或报纸长期覆盖。以免漆膜发粘、失去光泽。
３、家具沾有污垢可用抹布蘸少量洗衣粉或洗洁精擦拭，然后用清水、抹布擦干净。
４、家具应避免用利器刻划，也不要用其它坚硬的东西碰撞。
５、开水杯、热饭锅最好不要直接与涂饰面接触，应用衬垫，以免烫坏漆膜。
６、家具的漆膜损坏处、应及时补漆。以免木材膨胀，造成起泡、脱皮现象。
四、在施工中出现问题的处理：
１、流挂
垂直面施工时，部分涂料有流淌的现象，轻者像泪水下挂，重者像帐幕下垂，这就是流挂。产生这种现象的原因：①涂料太稀②固化时间太快③施工环境温度过低④涂刷沾漆太多⑤喷漆时喷嘴口径太大，喷枪压力不均匀。防治措施：①控制施工粘度在１４－２５ｓ之间（夏天偏低些，冬天控制偏高一些）②尽可能使施工环境温度保持在２００Ｃ～３００Ｃ的范围内③控制适宜的喷枪走速及喷涂厚度④控制喷枪压力⑤刷涂时沾漆不能过多。
２、渗色
在涂刷面漆后，面漆中的溶剂将底层漆及部分颜料溶解析出，并渗到面漆中，便造成渗色现象。防止出现渗色，必须等底层干透后才施工面漆。
３、泛白
泛白是聚氨酯漆常出现的问题，遇到这种情况，大部分是施工不当造成的。聚氨酯漆涂刷后，漆膜上有时产生较微的白雾状现象称为泛白。产生漆膜泛白的最主要因素是空气的相对湿度过大。施工环境温度较低，相对湿度较大（一般大于８０％）。或者涂料中溶剂含量高，且又轻，挥发时使漆膜表面温度降低，湿空气在漆膜表面产生冷凝，造成漆膜泛白，另外漆膜涂刷过厚，喷涂系统和稀释溶剂中有少量水，也能使漆膜泛白。出现泛白后可以用细木砂纸打磨，除去浮灰后再进行施工。
为进一步规范生产企业和提高产品质量，国家质检总局组织对溶剂型木器涂料产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了广东、上海、江苏、浙江、江西、河南、河北、山东、山西、福建、陕西、辽宁、湖南、湖北、重庆、四川等１６个省市５８家企业生产的５８种产品，合格５３种，产品抽样合格率为９１．４％。
抽查结果表明，大型企业产品质量较好。本次抽查了大型企业的１６种产品，合格１６种，产品抽样合格率为１００％；抽查了中小型企业的４２种产品，合格３７种，产品抽样合格率为８８．１％。
本次抽查中发现的质量问题主要是：
１、苯超标。强制性国家标准ＧＢ１８５８１－２００１《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》规定苯含量≤０．５％。本次抽查中有１种产品的苯含量为０．８％，超过标准规定要求的６０％。
２、游离甲苯二异氰酸酯（简称游离ＴＤＩ）未达标。本次抽查中有１种产品该项不合格。游离ＴＤＩ是一种有毒物质，吸入人体能与人体蛋白质反应，其蒸汽是一种粘膜刺激性物质，对眼和呼吸系统具有很强的刺激作用。
３、闪点低。闪点是一项安全指标，闪点低的油漆在运输和施工过程中易发生火灾。强制性标准ＨＧ２４５４－１９９３《聚氨酯清漆（分装）》规定闪点不低于２６０Ｃ，本次抽查中发现有１种产品的闪点仅有１６０Ｃ。
４、物理性能（固体含量、细度、粘度）不合格。物理性能是直接影响涂装效果的重要指标，本次抽查中有５种产品的物理性能不合格，其中，有２种产品细度不合格，有２种产品粘度不合格，有１种产品固体含量不合格。
针对本次抽查中反映出的产品质量问题，国家质检总局将责成各地质量技术监督部门，严格按照有关法律法规的要求，对本次抽查中产品质量不合格的企业依法进行处罚，并限期整改，督促企业加强对溶剂型木器涂料的苯含量、游离ＴＤＩ含量以及闪点、细度、粘度、固体含量等指标的控制，提高企业质量管理水平，促进行业整体质量水平的提高。同时，公布一批抽查中质量较好的产品及其生产企业名单，以引导消费者选购，为消费者创造一个放心满意的消费环境。
一、产品的选购
１、选择售后服务好的家居市场或油漆专卖店购买，发现质量问题能及时更换。
２、要货比三家，对同一品牌，同一包装的油漆，要从价格、质量、服务等方面综合考虑。
３、溶剂型木器涂料有高光、亮光、亚光、平光，消费者可根据家庭的装饰效果以及自己的爱好选择。
４、聚氨酯漆的产品质量除符合国家标准或技术监督部门备案的企业标准外，还必须符合强制性国家标准ＧＢ１８５８１－２００１《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料有害物质限量》中规定的各项技术指标。
二、产品的使用
１、使用前应严格按使用说明书中的配比进行，按施工要求添加配套的稀释剂稀释至施工粘度。
２、各组分调配后，充分搅匀并静置１５分钟左右时间，以利两组分间进行先期熟化反应和消除搅拌时产生的气泡。
３、喷涂或刷涂时应严格控制涂膜厚度，过厚的湿涂膜干燥时间长，易吸收空气中水分使涂膜发白起泡。
４、注意施工时层间间隔时间的控制，过短的层间间隔极易造成涂膜气泡、皱皮、发白等病态。
５、使用后的聚氨酯漆的固化剂要密封，以免长期与空气接触反应固化失效。
６、避免在阴雨季节、空气湿度高的天气进行施工。尤其是在湿度高的天气进行喷涂易造成涂膜发白现象。
７、在阴雨天气涂刷的门套等不能叠加堆放，以免家具表面产生霉变发黑现象。
８、乳胶涂料多用于涂刷墙体，聚氨酯树脂涂料多用于涂刷墙裙、家具、房门等部位。有的聚氨酯树脂涂料中含较多的游离ＴＤＩ，在涂刷挥发过程中，将会导致乳胶涂料泛黄。因此应避免乳胶涂料和聚氨酯树脂涂料同时施工，最好是在聚氨酯树脂涂料完全干燥后再刷乳胶涂料，可避免泛黄现象。
９、聚氨酯漆的贮存期一般为１年，购买时用力摇晃铁桶，桶内应有液体的振荡感。如没有振荡感，说明油漆固化、失效。
三、家具经过油漆涂饰后，按下列方法保养：
１、油漆涂刷干燥后的家具，不放在太阳直射的窗口或门边，以免紫外线长期照射、导致漆面干裂粉化。
２、漆好的家具，严禁用塑料布或报纸长期覆盖。以免漆膜发粘、失去光泽。
３、家具沾有污垢可用抹布蘸少量洗衣粉或洗洁精擦拭，然后用清水、抹布擦干净。
４、家具应避免用利器刻划，也不要用其它坚硬的东西碰撞。
５、开水杯、热饭锅最好不要直接与涂饰面接触，应用衬垫，以免烫坏漆膜。
６、家具的漆膜损坏处、应及时补漆。以免木材膨胀，造成起泡、脱皮现象。
四、在施工中出现问题的处理：
１、流挂
垂直面施工时，部分涂料有流淌的现象，轻者像泪水下挂，重者像帐幕下垂，这就是流挂。产生这种现象的原因：①涂料太稀②固化时间太快③施工环境温度过低④涂刷沾漆太多⑤喷漆时喷嘴口径太大，喷枪压力不均匀。防治措施：①控制施工粘度在１４－２５ｓ之间（夏天偏低些，冬天控制偏高一些）②尽可能使施工环境温度保持在２００Ｃ～３００Ｃ的范围内③控制适宜的喷枪走速及喷涂厚度④控制喷枪压力⑤刷涂时沾漆不能过多。
２、渗色
在涂刷面漆后，面漆中的溶剂将底层漆及部分颜料溶解析出，并渗到面漆中，便造成渗色现象。防止出现渗色，必须等底层干透后才施工面漆。
３、泛白
泛白是聚氨酯漆常出现的问题，遇到这种情况，大部分是施工不当造成的。聚氨酯漆涂刷后，漆膜上有时产生较微的白雾状现象称为泛白。产生漆膜泛白的最主要因素是空气的相对湿度过大。施工环境温度较低，相对湿度较大（一般大于８０％）。或者涂料中溶剂含量高，且又轻，挥发时使漆膜表面温度降低，湿空气在漆膜表面产生冷凝，造成漆膜泛白，另外漆膜涂刷过厚，喷涂系统和稀释溶剂中有少量水，也能使漆膜泛白。出现泛白后可以用细木砂纸打磨，除去浮灰后再进行施工。