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摘 要：超高层建筑基础大底板混凝土施工难度比较大，组织起来也具有一定的困难性，因此对施工组织人员提出了比较高的要求。但是由于我国这类施工实践相对比较多，施工人员可以进行借鉴，再加之，目前我国建筑基础大底板混凝土施工技术已经就基本成熟，因此基本上不会出现质量缺陷。本文通过一超高层建筑为例，对大底板混凝土施工技术进行了介绍，仅供参考借鉴。
关键词：超高层建筑；大底板混凝土；施工组织
某超高层建筑项目总建筑面积300万m2，由1栋超高层主楼、1栋办公副楼、1栋公寓及裙楼组成，其中超高层主塔楼地下室6层，地上119层，建筑高度606m。主塔楼大底板平均混凝土厚5m，沉降后浇带基础底板面积约6300m2。大底板浇筑混凝土等级为C50，抗渗等级为P10。浇筑体积30380m3，属于大体积混凝土浇筑，地下底板的环境类别为二b类，混凝土中氯离子及碱含量要控制好，其中氯离子最大含量不得超过0.06%，碱含量最大不得超过3.0kg/m3。
1 工程施工难点与解决对策
该工程混凝土浇筑体积非常大，为施工组织工作增添了难度。本工程大底板面积超过了6000m2、深度达到了5m，需要铺设3层钢筋，而且所使用的钢筋直径都比较大，浇筑体积超过了30000m3，而且需要一次性浇筑成功，施工时间又非常紧张。基于这样的情况，如不预先采取应对对策，非常有可能会出现施工冷缝的问题。对此施工组织人员需要预先与每个搅拌站做好联系工作，同时确定各个交通路线，以此保证混凝土供应与施工进度保持同步。预拌混凝土车进入到施工场地在未进行浇筑之前，不能让转筒停止运转，要始终依照相应的转速来进行旋转。浇筑期间，下层混凝土开始凝结之前，上一层混凝土开始进行振捣，同时将其插入到下层混凝土中，依据本工程需求，至少要插入5cm，上层与下层浇筑时间间隔不能大于初凝的时间。为了达到混凝土浇筑标准，施工人员决定应用溜槽与地泵相结合的方式来进行浇筑。
2 超高层建筑基础大底板混凝土施工
2.1 施工材料准备
大底板混凝土施工原本就有一定的难度，若混凝土原材料性能不达标，整个施工质量都会受到影响，因此施工材料准备工作必须做好。水泥要具有一定的稳定性，活性要高，同时保证具有非常强的流动性，必须保证其中的氯离子含量不超过0.06%，初凝时间超过45min，终凝时间已经低于10h，每一项指标都要符合国家标准。砂是混凝土比较重要的原材料之一，依据本工程要求细度模数应该保持在2.5-3.0之间，盐分不能超过0.08%，要选择不具备碱活性的中砂骨料。至于粗骨料粒径至少要达到5mm，最高不能超过31.5mm，无论是粗骨料，还是细骨料，含沙率都要保持在1%之内，吸水率必须控制在2.5%之内。水要选择应用符合国家施工规范的水。为了保证混凝土性能，还需要添加低钙粉煤灰、细容矿渣粉，这些减水剂必须保证减水率低于12%，收缩比率低于110%。
2.2 浇筑施工
超高层建筑基础大底板混凝土施工浇筑需要注意的问题就是避免冷缝出现，为此施工人员选择应用缓凝型外加剂，4个搅拌站负责供料，浇筑现场还需要1台地泵作为备用。
混凝土要选择应用预拌泵送混凝土，坍落度要控制在180-220mm之间，采取分层浇筑的方式，每层厚度不能超过50cm，2层浇筑间隔不能超过3h。本工程中主塔楼大底板混凝土体积比较大，因此施工人员布置了3台汽车泵、4个溜槽与6台地泵来展开浇筑工作，这其中还准备选择1台地泵作为备用。混凝土运输搅拌车辆需要准备200辆，整个浇筑时间超过了90h。
2.3 振捣施工
混凝土泵口需要放置4个振动棒，施工人员需要在混凝土卸料位置以及集中堆积的位置进行混凝土振捣。本工程选择在混凝土集中堆积处进行振捣，因为这样能够让混凝土自然流淌形成适宜的坡度，在此基础上再展开全面振捣，能够很好的保证振捣质量。底板混凝土振捣要注意保持快插慢拔的速度，这样才能够填满由于振动棒振捣而出现的各种空洞。振动棒直至少要插入混凝土中5cm。振动棒插点必须保持均匀排列，依照相应的顺序进行，本工程要求振点延续时间至少要达到20s，至多不能超过30s，当混凝土表面已经泛浆，同时并未产生气泡，而且混凝土也并未下沉即可结束振捣。
2.4 混凝土试验
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）中对混凝土试验的相关要求，当一次连续浇筑混凝土体积超过1000m3时，每200m3混凝土取样不得少于1次，每次取样需留置养护的试件不得少于1组（3件），同条件试件取10组以上。每一组试件的混凝土应从同一辆预拌混凝土车中取出，并在卸料过程中卸料量的1/3～1/4之間取样。同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比、生产工艺基本相同，连续浇筑每500m？留置1组混凝土抗渗试件（1组为6个抗渗试件）。所有试件均在监理见证下现场制作，混凝土抗渗和抗压效果检测交由专业实验室测定，并且安排不定时对混凝土拌合物的外观质量进行抽查，且每天大于4次。
2.5 泌水处理
处理混凝土泌水的办法就是改变混凝土的浇筑方向，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，最终这些集水沟逐步缩小成小水坑，再由软轴抽水机抽出。
2.6 养护
工程采用蓄热养护，及时覆盖保温材料，密切关注温度监测的数据，大体积混凝土内部最高温度控制在70°C以内（主要由混凝土配合比控制），绝热升温不超过45°C。根据混凝土水化温升情况，调节蓄热养护措施，始终保持混凝土的内外温差、混凝土表面与环境温差、减温速率等各项指标在规定范围内。若混凝土养护措施不当，大体积混凝土内外温差超过规定范围时，可能会产生贯通结构的温度缝，造成严重的工程质量问题，更可能给结构带来安全上的隐患，这是非常危险的。底板大体积混凝土（厚底板）表面温度与环境温度最大温差在20K以内时，即可揭除保温蓄热养护覆盖层。武汉绿地中心项目主塔楼大底板保温蓄热养护时间超过30d，混凝土强度达到1.2MPa前，不得踩踏混凝土；混凝土强度达到5MPa前不得在新浇筑混凝土表面上进行脚手架、模板的安装及钢筋的绑扎。因为是冬季施工，还应满足混凝土表面温度冷却到5°C后方可拆除保温层的要求。
结束语
综上所述，可知超高层建筑基础大底板混凝土施工步骤实际上与普通底板混凝土施工步骤基本无异，但是需要注意的问题比较多，而且对后期的养护工作要求更高，因此施工人员不能有任何的懈怠，尤其是细节问题必须认真处理，如有不明之处要立即与上级沟通，不能擅自行动。
参考文献
[1]施红健，王志强.厚3.5m的混凝土大底板施工技术[J].建筑施工，2013（11）.
[2]庄则森.浅析大体积混凝土底板结构的无裂缝施工技术[J].企业技术开发，2012（5）.
[3]朱毅敏，龚剑.宁波环球航运广场主楼基础底板大体积混凝土施工技术[J].建筑施工，2012（1）.
[4]罗作球，张新胜，陈良，周风华，徐英俊，吴俊.117大厦超大体积底板混凝土浇筑施工关键技术[J].商品混凝土，2013（1）.
[5]王爱云，贾伟成.淄博市广播电视中心大楼工程大体积底板混凝土施工[J].工程质量，2003（11）.
关键词：超高层建筑；大底板混凝土；施工组织
某超高层建筑项目总建筑面积300万m2，由1栋超高层主楼、1栋办公副楼、1栋公寓及裙楼组成，其中超高层主塔楼地下室6层，地上119层，建筑高度606m。主塔楼大底板平均混凝土厚5m，沉降后浇带基础底板面积约6300m2。大底板浇筑混凝土等级为C50，抗渗等级为P10。浇筑体积30380m3，属于大体积混凝土浇筑，地下底板的环境类别为二b类，混凝土中氯离子及碱含量要控制好，其中氯离子最大含量不得超过0.06%，碱含量最大不得超过3.0kg/m3。
1 工程施工难点与解决对策
该工程混凝土浇筑体积非常大，为施工组织工作增添了难度。本工程大底板面积超过了6000m2、深度达到了5m，需要铺设3层钢筋，而且所使用的钢筋直径都比较大，浇筑体积超过了30000m3，而且需要一次性浇筑成功，施工时间又非常紧张。基于这样的情况，如不预先采取应对对策，非常有可能会出现施工冷缝的问题。对此施工组织人员需要预先与每个搅拌站做好联系工作，同时确定各个交通路线，以此保证混凝土供应与施工进度保持同步。预拌混凝土车进入到施工场地在未进行浇筑之前，不能让转筒停止运转，要始终依照相应的转速来进行旋转。浇筑期间，下层混凝土开始凝结之前，上一层混凝土开始进行振捣，同时将其插入到下层混凝土中，依据本工程需求，至少要插入5cm，上层与下层浇筑时间间隔不能大于初凝的时间。为了达到混凝土浇筑标准，施工人员决定应用溜槽与地泵相结合的方式来进行浇筑。
2 超高层建筑基础大底板混凝土施工
2.1 施工材料准备
大底板混凝土施工原本就有一定的难度，若混凝土原材料性能不达标，整个施工质量都会受到影响，因此施工材料准备工作必须做好。水泥要具有一定的稳定性，活性要高，同时保证具有非常强的流动性，必须保证其中的氯离子含量不超过0.06%，初凝时间超过45min，终凝时间已经低于10h，每一项指标都要符合国家标准。砂是混凝土比较重要的原材料之一，依据本工程要求细度模数应该保持在2.5-3.0之间，盐分不能超过0.08%，要选择不具备碱活性的中砂骨料。至于粗骨料粒径至少要达到5mm，最高不能超过31.5mm，无论是粗骨料，还是细骨料，含沙率都要保持在1%之内，吸水率必须控制在2.5%之内。水要选择应用符合国家施工规范的水。为了保证混凝土性能，还需要添加低钙粉煤灰、细容矿渣粉，这些减水剂必须保证减水率低于12%，收缩比率低于110%。
2.2 浇筑施工
超高层建筑基础大底板混凝土施工浇筑需要注意的问题就是避免冷缝出现，为此施工人员选择应用缓凝型外加剂，4个搅拌站负责供料，浇筑现场还需要1台地泵作为备用。
混凝土要选择应用预拌泵送混凝土，坍落度要控制在180-220mm之间，采取分层浇筑的方式，每层厚度不能超过50cm，2层浇筑间隔不能超过3h。本工程中主塔楼大底板混凝土体积比较大，因此施工人员布置了3台汽车泵、4个溜槽与6台地泵来展开浇筑工作，这其中还准备选择1台地泵作为备用。混凝土运输搅拌车辆需要准备200辆，整个浇筑时间超过了90h。
2.3 振捣施工
混凝土泵口需要放置4个振动棒，施工人员需要在混凝土卸料位置以及集中堆积的位置进行混凝土振捣。本工程选择在混凝土集中堆积处进行振捣，因为这样能够让混凝土自然流淌形成适宜的坡度，在此基础上再展开全面振捣，能够很好的保证振捣质量。底板混凝土振捣要注意保持快插慢拔的速度，这样才能够填满由于振动棒振捣而出现的各种空洞。振动棒直至少要插入混凝土中5cm。振动棒插点必须保持均匀排列，依照相应的顺序进行，本工程要求振点延续时间至少要达到20s，至多不能超过30s，当混凝土表面已经泛浆，同时并未产生气泡，而且混凝土也并未下沉即可结束振捣。
2.4 混凝土试验
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）中对混凝土试验的相关要求，当一次连续浇筑混凝土体积超过1000m3时，每200m3混凝土取样不得少于1次，每次取样需留置养护的试件不得少于1组（3件），同条件试件取10组以上。每一组试件的混凝土应从同一辆预拌混凝土车中取出，并在卸料过程中卸料量的1/3～1/4之間取样。同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比、生产工艺基本相同，连续浇筑每500m？留置1组混凝土抗渗试件（1组为6个抗渗试件）。所有试件均在监理见证下现场制作，混凝土抗渗和抗压效果检测交由专业实验室测定，并且安排不定时对混凝土拌合物的外观质量进行抽查，且每天大于4次。
2.5 泌水处理
处理混凝土泌水的办法就是改变混凝土的浇筑方向，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，最终这些集水沟逐步缩小成小水坑，再由软轴抽水机抽出。
2.6 养护
工程采用蓄热养护，及时覆盖保温材料，密切关注温度监测的数据，大体积混凝土内部最高温度控制在70°C以内（主要由混凝土配合比控制），绝热升温不超过45°C。根据混凝土水化温升情况，调节蓄热养护措施，始终保持混凝土的内外温差、混凝土表面与环境温差、减温速率等各项指标在规定范围内。若混凝土养护措施不当，大体积混凝土内外温差超过规定范围时，可能会产生贯通结构的温度缝，造成严重的工程质量问题，更可能给结构带来安全上的隐患，这是非常危险的。底板大体积混凝土（厚底板）表面温度与环境温度最大温差在20K以内时，即可揭除保温蓄热养护覆盖层。武汉绿地中心项目主塔楼大底板保温蓄热养护时间超过30d，混凝土强度达到1.2MPa前，不得踩踏混凝土；混凝土强度达到5MPa前不得在新浇筑混凝土表面上进行脚手架、模板的安装及钢筋的绑扎。因为是冬季施工，还应满足混凝土表面温度冷却到5°C后方可拆除保温层的要求。
结束语
综上所述，可知超高层建筑基础大底板混凝土施工步骤实际上与普通底板混凝土施工步骤基本无异，但是需要注意的问题比较多，而且对后期的养护工作要求更高，因此施工人员不能有任何的懈怠，尤其是细节问题必须认真处理，如有不明之处要立即与上级沟通，不能擅自行动。
参考文献
[1]施红健，王志强.厚3.5m的混凝土大底板施工技术[J].建筑施工，2013（11）.
[2]庄则森.浅析大体积混凝土底板结构的无裂缝施工技术[J].企业技术开发，2012（5）.
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