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【摘 要】 本文将对现阶段食品样品检验中存在的主要问题进行分析，在此基础上对食品样品检验流程优化设计进行探索，研究食品样品检验流程的管理技术。
【关键词】 食品检验 流程优化 管理技术
随着经济的发展和生活水平的提高，人们对食品安全越来越重视。然而近年来食品安全问题不断增加，严重威胁着人们的健康。食品检验是保证食品安全的重要环节，对提升我国食品安全水平具有重要意义。现阶段食品样品检验流程设计存在一些问题，严重的影响了食品检验的效率。因此食品检测机构应当采取有效措施对食品样品检验流程进行优化，提升食品样品检验流程的管理水平。
1 现阶段食品样品检验中存在的主要问题
现阶段食品检测机构的食品样品检验工作中主要存在以下问题：第一，检验人员应当对各个检验项目方法中数据处理、测定技术、前处理方法、样品制样技巧进行熟练掌握，以适应不同的标准方法。因在专项技术技能上每名检验人员的水平不同，经常出现欠熟练操作某个检验项目的某一个样品检验工序现象，进而延迟项目。第二，現阶段的食品样品检验的开展以客户申请的检验产品和检验周期的要求为依据，但因检验项目各不相同和客户多样化的检验需求，不同检验项目检验人员负责的检验业务量差距较大。一些检验人员能够轻松地完成工作，而另一些检验人员在工作时间内往往无法完成工作，进而延迟检验工作。第三，因手工作业、半自动作业在各检验项目中不同程度的存在，检验人员完成的样品数量和在工作中付出的努力严重不协调，难以从技术层面合理评定检验人员的工作绩效，进而降低了一些检验人员的工作积极性。
2 食品样品检验流程优化设计
2.1 食品样品检验方法
包括几方面内容：第一，食品感官检验和分析。利用人体的触觉、视觉、嗅觉、味觉等感觉客观评价食品的质量状况，在综合性鉴定分析食品的体、味、香、色后，将食品的相关指标用数据、符号、文字表示。第二，食品理化检测。在对化学、物理和仪器进行充分利用的前提下，有效检验食品中的有毒有害物质、矿物质、食品添加剂、各种营养成分等[1]。第三，食品微生物检测。食品微生物检测是对食品微生物污染的调查研究和检测。
2.2 食品理化检验周期分析
第一，食品理化检验过程分析。检验记录、数据记录、样品测定、样品预处理、样品制备是食品理化项目检验的主要过程。而有机破坏法、蒸馏法、溶剂提取法、化学分离法、色谱分离法、浓缩法是样品预处理的主要方法。样品制备过程中应当注意样品的均匀性得到保证，全部样品部分能够被选取的任何部分代表。第二，样品理化检验周期。在同样的理化检验项目中，检验周期会因每个类别品种食品特性指标的不同而不同。
2.3 食品微生物检验周期分析
第一，食品微生物检验内容分析。现阶段的食品微生物检测主要包括以下三项内容：定量检验食品、检验食品中的各种致病菌、检验食品的污染程度。进行食品微生物检验的过程中应当对以下因素进行控制：检验方法、检验人员的综合素质、检验过程、采样质量、样品预处理、检验操作质量、检验报告质量、微生物检测标准品与对照品的质量。第二，样品微生物检验周期。与理化检验相同，微生物检验周期会因每个类别品种食品特性指标的不同而不同。
2.4 食品样品检验工序的相似活动分析
很多操作存在于样品项目的检验过程，一般情况下应以规定的检验方法标准进行每个项目的检验，明确使用的检验设备和检验操作顺序。因此，划分每一个检验项目的相似活动工艺组时，可使用生产流程分析的方法。使在PFA分组基础上形成理论上的成组生产组织布置设备的成组生产单元得以实现。样品检测的各个工序阶段用横向表示，具体的检验项目用纵向表示。
2.5 建立样品检验的混流模式
第一，检验流程的细分。检验流程中不仅要包含检验记录报告、记录处理样品检验数据、检验样品、预处理样品、制备样品，样品在各个工序环节的流动过程也应包括在内。第二，建立检验环节标准化操作。食品检验标准化，收集食品质量数据的手段是进行食品检验，食品产品质量是否合格的判定、产品质量等级或产品缺陷的严重性程度以其为重要参考依据[2]。第三，设定食品检验标准时间。以适宜的操作条件为前提、以最适合的操作方法为依据，普通熟练操作人员的正常速度完成标准作业使用的劳动时间即为标准时间。第四，建立混流模型。没有内耗及多余步骤、避免重复劳动、物流传递时间减少是混流模型的重要特点，时间、设备、人力的各方面作用的充分发挥在这个过程中得以实现。
3 食品样品检验流程的管理技术
第一，生产线平衡。对生产线上的所有工序进行平均化、均衡化，对工序或工位的作业或工作量进行调整，使各个工序的作业时间尽可能符合的技术方法和手段的要求，使各种等待浪费现象被最终消除是生产线平衡的主要过程。第二，生产线平衡分析与改善。保证各个设备能力充分利用的情况下生产顺畅进行是生产系统平和的目标，不进行有效改善，会影响产品的及时交付。第三，食品检验结构食品检验工序的平衡分析和改善方法。样品预处理工序时间在每个检验项目中都是最长，因此食品检验的瓶颈工序也在于此。第四，检验过程的管理策略。食品检验工作生产平衡能力和检验效率的提高都以有效管理控制样品检验过程为前提和基础。具体包括：促进各检验工序特别是预处理工序的分组作用的有效发挥，使检验柔性有效提高；对工艺设备和操作设备进行改进，应优先投入瓶颈工序中自动化程度低的设备；对检验生产方案进行制定[3]。
4 结语
食品检验是保障人们食品安全的重要环节，对人民的健康和社会的稳定具有重要作用和意义。本文对食品检验流程优化设计和管理技术进行了简单的探讨，但还具有一定局限，希望行业人员能够加强重视，不断提升食品检测水平。
参考文献
[1]邓平建，赵锦，刘建军. 转基因食品样品检验方案的制定和优化[J]. 中国卫生检验杂志，2013，（07）：57-61.
[2]潘国强. 生鲜配送中心食品安全检验流程优化的实证研究[J]. 物流技术，2013，（08）：46-48.
[3]吴昊，刘国祥，任家顺. 业务流程重组在数字化医院建设中的应用[J]. 中华医院管理杂志，2014，（06）：56-59.
【关键词】 食品检验 流程优化 管理技术
随着经济的发展和生活水平的提高，人们对食品安全越来越重视。然而近年来食品安全问题不断增加，严重威胁着人们的健康。食品检验是保证食品安全的重要环节，对提升我国食品安全水平具有重要意义。现阶段食品样品检验流程设计存在一些问题，严重的影响了食品检验的效率。因此食品检测机构应当采取有效措施对食品样品检验流程进行优化，提升食品样品检验流程的管理水平。
1 现阶段食品样品检验中存在的主要问题
现阶段食品检测机构的食品样品检验工作中主要存在以下问题：第一，检验人员应当对各个检验项目方法中数据处理、测定技术、前处理方法、样品制样技巧进行熟练掌握，以适应不同的标准方法。因在专项技术技能上每名检验人员的水平不同，经常出现欠熟练操作某个检验项目的某一个样品检验工序现象，进而延迟项目。第二，現阶段的食品样品检验的开展以客户申请的检验产品和检验周期的要求为依据，但因检验项目各不相同和客户多样化的检验需求，不同检验项目检验人员负责的检验业务量差距较大。一些检验人员能够轻松地完成工作，而另一些检验人员在工作时间内往往无法完成工作，进而延迟检验工作。第三，因手工作业、半自动作业在各检验项目中不同程度的存在，检验人员完成的样品数量和在工作中付出的努力严重不协调，难以从技术层面合理评定检验人员的工作绩效，进而降低了一些检验人员的工作积极性。
2 食品样品检验流程优化设计
2.1 食品样品检验方法
包括几方面内容：第一，食品感官检验和分析。利用人体的触觉、视觉、嗅觉、味觉等感觉客观评价食品的质量状况，在综合性鉴定分析食品的体、味、香、色后，将食品的相关指标用数据、符号、文字表示。第二，食品理化检测。在对化学、物理和仪器进行充分利用的前提下，有效检验食品中的有毒有害物质、矿物质、食品添加剂、各种营养成分等[1]。第三，食品微生物检测。食品微生物检测是对食品微生物污染的调查研究和检测。
2.2 食品理化检验周期分析
第一，食品理化检验过程分析。检验记录、数据记录、样品测定、样品预处理、样品制备是食品理化项目检验的主要过程。而有机破坏法、蒸馏法、溶剂提取法、化学分离法、色谱分离法、浓缩法是样品预处理的主要方法。样品制备过程中应当注意样品的均匀性得到保证，全部样品部分能够被选取的任何部分代表。第二，样品理化检验周期。在同样的理化检验项目中，检验周期会因每个类别品种食品特性指标的不同而不同。
2.3 食品微生物检验周期分析
第一，食品微生物检验内容分析。现阶段的食品微生物检测主要包括以下三项内容：定量检验食品、检验食品中的各种致病菌、检验食品的污染程度。进行食品微生物检验的过程中应当对以下因素进行控制：检验方法、检验人员的综合素质、检验过程、采样质量、样品预处理、检验操作质量、检验报告质量、微生物检测标准品与对照品的质量。第二，样品微生物检验周期。与理化检验相同，微生物检验周期会因每个类别品种食品特性指标的不同而不同。
2.4 食品样品检验工序的相似活动分析
很多操作存在于样品项目的检验过程，一般情况下应以规定的检验方法标准进行每个项目的检验，明确使用的检验设备和检验操作顺序。因此，划分每一个检验项目的相似活动工艺组时，可使用生产流程分析的方法。使在PFA分组基础上形成理论上的成组生产组织布置设备的成组生产单元得以实现。样品检测的各个工序阶段用横向表示，具体的检验项目用纵向表示。
2.5 建立样品检验的混流模式
第一，检验流程的细分。检验流程中不仅要包含检验记录报告、记录处理样品检验数据、检验样品、预处理样品、制备样品，样品在各个工序环节的流动过程也应包括在内。第二，建立检验环节标准化操作。食品检验标准化，收集食品质量数据的手段是进行食品检验，食品产品质量是否合格的判定、产品质量等级或产品缺陷的严重性程度以其为重要参考依据[2]。第三，设定食品检验标准时间。以适宜的操作条件为前提、以最适合的操作方法为依据，普通熟练操作人员的正常速度完成标准作业使用的劳动时间即为标准时间。第四，建立混流模型。没有内耗及多余步骤、避免重复劳动、物流传递时间减少是混流模型的重要特点，时间、设备、人力的各方面作用的充分发挥在这个过程中得以实现。
3 食品样品检验流程的管理技术
第一，生产线平衡。对生产线上的所有工序进行平均化、均衡化，对工序或工位的作业或工作量进行调整，使各个工序的作业时间尽可能符合的技术方法和手段的要求，使各种等待浪费现象被最终消除是生产线平衡的主要过程。第二，生产线平衡分析与改善。保证各个设备能力充分利用的情况下生产顺畅进行是生产系统平和的目标，不进行有效改善，会影响产品的及时交付。第三，食品检验结构食品检验工序的平衡分析和改善方法。样品预处理工序时间在每个检验项目中都是最长，因此食品检验的瓶颈工序也在于此。第四，检验过程的管理策略。食品检验工作生产平衡能力和检验效率的提高都以有效管理控制样品检验过程为前提和基础。具体包括：促进各检验工序特别是预处理工序的分组作用的有效发挥，使检验柔性有效提高；对工艺设备和操作设备进行改进，应优先投入瓶颈工序中自动化程度低的设备；对检验生产方案进行制定[3]。
4 结语
食品检验是保障人们食品安全的重要环节，对人民的健康和社会的稳定具有重要作用和意义。本文对食品检验流程优化设计和管理技术进行了简单的探讨，但还具有一定局限，希望行业人员能够加强重视，不断提升食品检测水平。
参考文献
[1]邓平建，赵锦，刘建军. 转基因食品样品检验方案的制定和优化[J]. 中国卫生检验杂志，2013，（07）：57-61.
[2]潘国强. 生鲜配送中心食品安全检验流程优化的实证研究[J]. 物流技术，2013，（08）：46-48.
[3]吴昊，刘国祥，任家顺. 业务流程重组在数字化医院建设中的应用[J]. 中华医院管理杂志，2014，（06）：56-59.