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摘要：随着我国经济的发展，建筑工程也随之获得了很大改进，建筑工程的管理人员要能够始终与时俱进，突破传统的观念，尽快发展更加先进的混凝土无缝技术。目前，我国的房建市场上，建筑管理人员因为对建筑成本或是建筑内容方面的了解不足，所以对这方面工作较为忽视，也致使大体积混凝土的无缝技术很难发展，基于此，本文主要讨论了房建施工中大体积混凝土缝技术策略。
关键词：房建;大体积混凝土;无缝技术中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-03-257
引言
目前，随着我国房建工程施工变得更加具有多元化的特征，在房建工程项目当中，混凝土施工技术也逐渐变成一项更加重要的施工方式，大体积混凝土的无缝技术在房建工程中获得了广泛应用，这种混凝土技术可以有效地提高房建工程施工质量以及效率，使房建工程结构更加稳定。
1大体积混凝土施工裂缝成因
1.1沉降裂缝
建筑物沉降将会产生一定应力，若沉降不均匀则会导致混凝土构件产生剪应力和拉应力，从而促使沉降裂缝产生，使其弯曲、变形。通过总结大量施工经验可知，导致这一问题的主要因素有以下几个方面。一是建筑物地基边坡收到破坏，位于陡坡边缘，且与地面高度差较大，因此容易出现贯穿性裂缝和深层裂缝，对建筑体具有较为严重的危害。二是基地为杂填土、淤泥，荷载量较大，强度低，容易产生沉降裂痕。三是地基土质程度不一，分布不均匀，地基下有暗沟、软土层。
1.2温度裂缝
众所周知，在混凝土生产过程中，水泥材料与水发生水化反应时会释放出一定的热量，这些热量造成的温度梯度的变化是温度裂缝产生的主要原因。并且，在一次浇筑成型之后这些热量会逐渐地向外散开，而由于混凝土结构中心的热量同边缘处的热量相比散发得更为缓慢一些。所以，这种热量散发而使得温度应力呈现出一种热胀冷缩、内外不均的现象。同时，混凝土结构在热胀冷缩时，还会出现张拉应力。当所释放的水化热在与外界环境进行热量交换过程中，混凝土的局部温度会形成温度差，当温度差形成的张拉应力超过混凝土抗拉强度阈值时，混凝土的抗拉性能则不足以抵抗温度差造成的张拉应力，从而使得混凝土的表面或者是结构内部会出现部分裂纹的现象，在严重的情况下，整个混凝土的结构都会出现裂纹，乃至造成严重的安全隐患。
1.3收缩裂缝
在浇筑环节，大体积混凝土内部往往产生一连串的化学反应，进而引发混凝土收缩，导致体积变小。当下，比较多发的收缩现象包括：干燥收缩、自身收缩、塑性收缩和碳化收缩。这里，干燥收缩最容易造成混凝土裂缝。自身收缩的原因为：细骨料水化物体积小于水泥和水化反应的水的体积，引发混凝土收缩，此类收缩不存在水分的变动，和干燥收缩比较，其收缩程度不值一提。若混凝土为塑性状态时，其内部的泌水往往急剧下降，水分不足难以第一时间得到补充，抑或由于天气状况不佳，比方高温或者大风，混凝土就会出现塑性收缩。空气里的二氧化碳和水泥水化物产生化学反应，就会导致碳化收缩。自然状态之下，混凝土出现体积收缩产生不了拉应力，然而，在施工实践中，由于大体积混凝土构件均离不开许多人为的因素，由于收缩而导致的裂缝亦难以杜绝。
2房建施工中大体积混凝土无缝技术
2.1 科学配置混凝土原材料
混凝土原料是在完成大体积混凝土施工时候的基本载体，一旦质量产生缺陷，那么就会导致整个结构都产生裂缝问题。因此，混凝土原料的配比工作是非常重要的，能够给无缝管控提供最为坚实的基础，在实践的过程中，混凝土配比的中心环节是为了能够有效地保障混凝土整体的强度，而且要控制其中的水化热现象，防止内部和外部相互之间的温差比较大，要能够尽量控制因为温差所导致的裂缝现象。同时也要尽量控制水泥的使用量，从而保障式混凝土整体的特性可以符合使用的要求。不仅如此，也要结合大体积混凝土的施工情况，把普通的水泥能够尽量更换成为水化热值相对比较低的矿渣水泥，并且可以适当地添加粉煤灰和抗裂纤维聚合物等外添加剂，来增加混凝土的抗收缩能力，从而减少混凝土裂缝的产生。
2.2 混凝土运输时间的控制
浇筑大体积混凝土时，运输罐车到场时间间隔为5～20分钟，最大间隔不超过30分钟，同时保证施工现场有3辆以上罐车在等待区等待。运输过程中若出现离析，现场混凝土实验室技术人员使用外加剂调整时，搅拌车应加速搅拌，搅拌时间不得小于2分钟。
2.3 浇筑和振捣施工
泵送大体积混凝土，采用“分段分层，一个坡度，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。
浇筑时，按混凝土浇筑施工方案和技术交底进行，泵送混凝土前，先泵送与混凝土同配合比的水泥砂浆1.0m3，将润管砂浆均匀分散开，防止过厚的砂浆堆积，确保泵管全部湿润畅通，方可泵送混凝土，泵送间歇时间较大或混凝土产生离析时，立即用压力水将泵管内的残存混凝土清除干净。为了避免浇筑过程中堵管，泵送混凝土应连续进行，不得停歇，避免造成施工冷缝，留下质量隐患。大体积混凝土浇筑过程采用斜面分层，让混凝土的自然流淌形成一定坡度，每次浇筑垂直厚度不超过500mm。待下一层浇筑完振捣密实后方可进行上层的浇筑。
大体积混凝土振捣时，先采用插入式振捣器振捣，最后采用平板振捣器拖一遍。插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣上一层混凝土时要在下一层混凝土初凝前进行，且振捣泵必须插入下层混凝土50mm，以消除两层间接缝，保证上下层混凝土融合。
2.4适当添加微膨胀剂
目前，我国很多企业在进行大体积混凝土施工时，并没有添加微膨胀剂，只有相当小比例的一部分工程，在混凝土浇筑的过程中，加入了微膨胀剂。这种添加剂经过大量的实践，已经证明能够很好地抑制大体积建筑裂缝的产生。然而，诸如上海环球金融中心这种大体积混凝土建筑，都没有使用微膨胀剂进行裂缝的抑制。所以，为了解决裂缝问题，施工单位可以根据工程的具体需要，将适量的微膨胀剂添加进混凝土中进行搅拌，待搅拌均匀之后进行浇筑，这样可以有效地降低裂缝发生的概率。比如，施工单位可以在混凝土中加入聚羧酸类添加剂。在混入这种添加剂之后，混凝土的收缩量会大大减少，满足GB50010-2010的要求，從而保证了工程的质量，降低了裂缝带来的风险。
2.5混凝土养护工作
混凝土的养护是大体积混凝土在无缝技术方面的重要环节，养护工作对维护混凝土基本的质量能够起到非常重要的效果。受到相对较为传统的施工方面的影响，有一些房建施工单位对于养护方面的工作往往会忽略其重要性。反而更加关注整体施工的部分，因此混凝土质量也会产生一定的问题，所以必须要能够压实混凝土并且排除水分，使其符合工程需求，之后要对混凝土的表层完成保湿任务，也要注重对周围环境温度的观察，因为环境温度对混凝土质量会产生非常重要的影响，因此要组织专业的工作人员，在施工的过程中始终坚持对整体环境温度进行监测，特别是浇筑提要设置比较专门的监测点，及时了解浇筑体内部的最高温度以及温差，还有降温的速度，从而对这些不同的情况进行无缝处理。
结语
大体积混凝土构件裂缝仍然不可避免，且受到多方面因素影响，混凝土应力、温差等关系较为复杂，因此很难对混凝土裂缝的发生做出预判。但随着施工工艺、设计、材料的不断更新，现已初步掌握混凝土构件裂缝的发生原因，并采取合理、有效的措施予以解决，从而使混凝土裂缝问题逐渐好转。
参考文献
[1]张超.大体积混凝土施工中的裂缝分析及防控措施[J].建筑工程技术与设计，2017，（30）：450-450.
[2]金书成，徐文远，黄云涌.冬季承台大体积混凝土分层浇筑温控措施研究[J].铁道建筑，2019，59（11）：55-58.
关键词：房建;大体积混凝土;无缝技术中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-03-257
引言
目前，随着我国房建工程施工变得更加具有多元化的特征，在房建工程项目当中，混凝土施工技术也逐渐变成一项更加重要的施工方式，大体积混凝土的无缝技术在房建工程中获得了广泛应用，这种混凝土技术可以有效地提高房建工程施工质量以及效率，使房建工程结构更加稳定。
1大体积混凝土施工裂缝成因
1.1沉降裂缝
建筑物沉降将会产生一定应力，若沉降不均匀则会导致混凝土构件产生剪应力和拉应力，从而促使沉降裂缝产生，使其弯曲、变形。通过总结大量施工经验可知，导致这一问题的主要因素有以下几个方面。一是建筑物地基边坡收到破坏，位于陡坡边缘，且与地面高度差较大，因此容易出现贯穿性裂缝和深层裂缝，对建筑体具有较为严重的危害。二是基地为杂填土、淤泥，荷载量较大，强度低，容易产生沉降裂痕。三是地基土质程度不一，分布不均匀，地基下有暗沟、软土层。
1.2温度裂缝
众所周知，在混凝土生产过程中，水泥材料与水发生水化反应时会释放出一定的热量，这些热量造成的温度梯度的变化是温度裂缝产生的主要原因。并且，在一次浇筑成型之后这些热量会逐渐地向外散开，而由于混凝土结构中心的热量同边缘处的热量相比散发得更为缓慢一些。所以，这种热量散发而使得温度应力呈现出一种热胀冷缩、内外不均的现象。同时，混凝土结构在热胀冷缩时，还会出现张拉应力。当所释放的水化热在与外界环境进行热量交换过程中，混凝土的局部温度会形成温度差，当温度差形成的张拉应力超过混凝土抗拉强度阈值时，混凝土的抗拉性能则不足以抵抗温度差造成的张拉应力，从而使得混凝土的表面或者是结构内部会出现部分裂纹的现象，在严重的情况下，整个混凝土的结构都会出现裂纹，乃至造成严重的安全隐患。
1.3收缩裂缝
在浇筑环节，大体积混凝土内部往往产生一连串的化学反应，进而引发混凝土收缩，导致体积变小。当下，比较多发的收缩现象包括：干燥收缩、自身收缩、塑性收缩和碳化收缩。这里，干燥收缩最容易造成混凝土裂缝。自身收缩的原因为：细骨料水化物体积小于水泥和水化反应的水的体积，引发混凝土收缩，此类收缩不存在水分的变动，和干燥收缩比较，其收缩程度不值一提。若混凝土为塑性状态时，其内部的泌水往往急剧下降，水分不足难以第一时间得到补充，抑或由于天气状况不佳，比方高温或者大风，混凝土就会出现塑性收缩。空气里的二氧化碳和水泥水化物产生化学反应，就会导致碳化收缩。自然状态之下，混凝土出现体积收缩产生不了拉应力，然而，在施工实践中，由于大体积混凝土构件均离不开许多人为的因素，由于收缩而导致的裂缝亦难以杜绝。
2房建施工中大体积混凝土无缝技术
2.1 科学配置混凝土原材料
混凝土原料是在完成大体积混凝土施工时候的基本载体，一旦质量产生缺陷，那么就会导致整个结构都产生裂缝问题。因此，混凝土原料的配比工作是非常重要的，能够给无缝管控提供最为坚实的基础，在实践的过程中，混凝土配比的中心环节是为了能够有效地保障混凝土整体的强度，而且要控制其中的水化热现象，防止内部和外部相互之间的温差比较大，要能够尽量控制因为温差所导致的裂缝现象。同时也要尽量控制水泥的使用量，从而保障式混凝土整体的特性可以符合使用的要求。不仅如此，也要结合大体积混凝土的施工情况，把普通的水泥能够尽量更换成为水化热值相对比较低的矿渣水泥，并且可以适当地添加粉煤灰和抗裂纤维聚合物等外添加剂，来增加混凝土的抗收缩能力，从而减少混凝土裂缝的产生。
2.2 混凝土运输时间的控制
浇筑大体积混凝土时，运输罐车到场时间间隔为5～20分钟，最大间隔不超过30分钟，同时保证施工现场有3辆以上罐车在等待区等待。运输过程中若出现离析，现场混凝土实验室技术人员使用外加剂调整时，搅拌车应加速搅拌，搅拌时间不得小于2分钟。
2.3 浇筑和振捣施工
泵送大体积混凝土，采用“分段分层，一个坡度，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。
浇筑时，按混凝土浇筑施工方案和技术交底进行，泵送混凝土前，先泵送与混凝土同配合比的水泥砂浆1.0m3，将润管砂浆均匀分散开，防止过厚的砂浆堆积，确保泵管全部湿润畅通，方可泵送混凝土，泵送间歇时间较大或混凝土产生离析时，立即用压力水将泵管内的残存混凝土清除干净。为了避免浇筑过程中堵管，泵送混凝土应连续进行，不得停歇，避免造成施工冷缝，留下质量隐患。大体积混凝土浇筑过程采用斜面分层，让混凝土的自然流淌形成一定坡度，每次浇筑垂直厚度不超过500mm。待下一层浇筑完振捣密实后方可进行上层的浇筑。
大体积混凝土振捣时，先采用插入式振捣器振捣，最后采用平板振捣器拖一遍。插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣上一层混凝土时要在下一层混凝土初凝前进行，且振捣泵必须插入下层混凝土50mm，以消除两层间接缝，保证上下层混凝土融合。
2.4适当添加微膨胀剂
目前，我国很多企业在进行大体积混凝土施工时，并没有添加微膨胀剂，只有相当小比例的一部分工程，在混凝土浇筑的过程中，加入了微膨胀剂。这种添加剂经过大量的实践，已经证明能够很好地抑制大体积建筑裂缝的产生。然而，诸如上海环球金融中心这种大体积混凝土建筑，都没有使用微膨胀剂进行裂缝的抑制。所以，为了解决裂缝问题，施工单位可以根据工程的具体需要，将适量的微膨胀剂添加进混凝土中进行搅拌，待搅拌均匀之后进行浇筑，这样可以有效地降低裂缝发生的概率。比如，施工单位可以在混凝土中加入聚羧酸类添加剂。在混入这种添加剂之后，混凝土的收缩量会大大减少，满足GB50010-2010的要求，從而保证了工程的质量，降低了裂缝带来的风险。
2.5混凝土养护工作
混凝土的养护是大体积混凝土在无缝技术方面的重要环节，养护工作对维护混凝土基本的质量能够起到非常重要的效果。受到相对较为传统的施工方面的影响，有一些房建施工单位对于养护方面的工作往往会忽略其重要性。反而更加关注整体施工的部分，因此混凝土质量也会产生一定的问题，所以必须要能够压实混凝土并且排除水分，使其符合工程需求，之后要对混凝土的表层完成保湿任务，也要注重对周围环境温度的观察，因为环境温度对混凝土质量会产生非常重要的影响，因此要组织专业的工作人员，在施工的过程中始终坚持对整体环境温度进行监测，特别是浇筑提要设置比较专门的监测点，及时了解浇筑体内部的最高温度以及温差，还有降温的速度，从而对这些不同的情况进行无缝处理。
结语
大体积混凝土构件裂缝仍然不可避免，且受到多方面因素影响，混凝土应力、温差等关系较为复杂，因此很难对混凝土裂缝的发生做出预判。但随着施工工艺、设计、材料的不断更新，现已初步掌握混凝土构件裂缝的发生原因，并采取合理、有效的措施予以解决，从而使混凝土裂缝问题逐渐好转。
参考文献
[1]张超.大体积混凝土施工中的裂缝分析及防控措施[J].建筑工程技术与设计，2017，（30）：450-450.
[2]金书成，徐文远，黄云涌.冬季承台大体积混凝土分层浇筑温控措施研究[J].铁道建筑，2019，59（11）：55-58.