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（沈阳化工大学科亚学院，辽宁 沈阳 110167）
【摘要】：现今世界上工业生产规模越来越大，生产系统中的危险有害物质和能量也在增多，由此系统中存在的危险源增多，事故隐患的种类更为繁杂，事故后果也更为严重。为了准确识别和有效控制危险有害因素，保障人们的安全和健康，减轻事故损失，各种安全评价技术和方法被不断地改进和完善，为安全管理决策提供科学依据。
【关键词】：催化裂化；安全评价；故障树分析法（FET）
1引言
目前，国内的化工行业正以前所未有的速度快速向水平和垂直方向发展，过去许多空白的生产领域被填满，大量的新产品，新技术，新设备。因为许多建筑建造、改建和扩建工业生产都面临着易失火、爆炸、有毒环境的危险，因安全生产面临新的挑战。我国历来高度重视安全生产问题。在我国，已有“三同时”的生产原则，即建设立法明确，安全措施的设计和施工，能否符合安全生产的要求，应由专业安全评估人员评定。取得满意结论后，应当经上级批准。因此，安全评价已成为工业安全生产的重要保障。
因为安全性评价具有较强的针对性，本文决定"催化裂化"为例选择适当的安全评价和现有的安全评估方法，来评估和识别问题，深入讨论，提出自己的意见和改进方案，使安全评估方法可以更准确地应用于事故的预防，促进安全生产。
催化裂化是炼油工业中重要的二次加工技术之一，它是重油低分子化的重要手段。在我国，分别生产FCC汽油和柴油。汽油和柴油的80%和30%的总产品，炼油厂2 / 3的总经济效益，其技术已经成为中国的炼油工业的核心[ 1 ]。然而，在苛刻的工艺条件下，复杂的技术难以操作，随着原材料的增加混合渣比石油、原材料的沉重，制造意外停车等因素的影响下，泄漏和火灾爆炸频繁发生。这些事故不仅给企业带来巨大的经济损失，而且威胁到员工的生命安全。
催化裂化装置的安全平稳运行是炼油厂日常管理的关键，也是提高企业效率的有效途径。为实现这一目的，企业应该提高自己的安全管理制度，包括健康安全环境（HSE）管理体系，职业健康安全管理体系（OHSMS），等等，同时，应加强设备的安全监测和安全评估、危险和可操作性的分析（HAZOP），DOW化学公司法、故障树、事件树，如风险分析方法，及时的系统中存在的潜在风险因素识别，防患于未然。
2国内外安全评价的历史和现状
2.1 国外安全评价现状
安全评估始于20世纪30年代的保险业（即风险评估），从化学工业开始的企业安全评价始，从1960年开始，美国军工行业的第一个使用。在随后的几十年里，安全评估在国外得到了很大的发展。例如，在1964年美国DOW化学公司的公司第一个推出适合于化工行业的火灾爆炸指数法，即DOW指数法。它是基于单位标准状态的重要危险物质，火灾和爆炸释放的能量大小，同时考虑到过程的风险，单元火灾爆炸指数（（F&EI），确定风险等级，并提出措施，安全性和降低风险到可以接受的程度。1994，经过多次修订，DOW化学公司发布DOW指数第七版。
系统安全工程的发展与应用为事故预测与预防奠定了基础。安全评估的实际效果促使政府加强对许多国家的安全评估研究，发展自己的评价方法，为提前，事故发生前后的评价体系，分析和预测系统的安全性和可靠性，尽量避免不必要的损失。减少事故发生用于安全评价，特别是重大事故中带来了巨大的利益，因此，许多政府和生产经营单位愿意投入大量的安全评估。例如：美国原子能委员会的报告1974用在1ooomw核电站投资百分之一的核电站风险（300万美元）。近年来，为了适应安全评价的需要，世界各地发达国家包括危害识别、事故后果模型、事故频率分析和危险性定量分析的商业安全评价的综合量化风险分析软件。
重大事故造成重大人员伤亡和巨额财产损失，必须制定政府立法法规，对工程项目和技术开发项目进行安全评估，并提出安全设计的具体要求。例如，日本的劳动保障和健康法规定了劳动监督部门的建设项目的预审和许可制度。美国要求对主要项目的完成和生产进行安全评估。英国政府规定，在没有安全评估的情况下，任何没有进行安全评价的生生产经营单位不允许开工。1982，欧洲共同体就工业活动的重大危险发出命令。1998国际劳工组织（ILO）已发出《重大事故控制指引》，国际劳工处在1998公布《风险控制》，即《重大危险源控制》，指出重大危险源的安全评估。1992年，它被引入美国联邦监管的正式条例29CFR1190《高危化学处理过程的安全管理》（1992）。在欧盟未来2002的化学白皮书中，也清楚的表示危险化学品的注册和风险评估必须是强制性的。
2.2 我国安全评价现状
在上世纪80年代初，中国引进了系统安全工程，这已被许多大中型企业和行业管理部门的重视。通过吸收和消化国外的安全分析方法，应用安全分析和[3]相关企业开始机械的评价方法、冶金、化工、航空、航天等行业，如安全检查表（SCL）、故障树分析（FTA）、故障模式和影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）、预先危险分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP），风险评价（LEC）的操作条件下，许多企业将安全检查表、故障树分析法应用于生产团队和运营工作。除了，一些易燃易爆危险较大的公司，如石油、化工、DOW化学公司的应用发展，“火灾和爆炸危险指数评价方法”安全评估，许多行业和地方政府和有關部门发展安全全检查清单和评价标准。
安全生产监督管理在我国新中国成立以来，已成为一种重要的工作和履行劳动行政部门的工作人员的安全和健康的保护，直到2001个国家成立了专门的国家安全生产监督管理局承担这项工作。几十年来，随着科学技术的进步，国内和对外交流的不断扩大，劳动保护的传统形式，劳动安全卫生监督工作的内容、性质和技术都发生了很大的变化。
提到安全评价在我国将不得不提到劳工安全卫生"三同时”，[3]设计在同一时间，批准，建设在同一时间，并且同时验收并投入生产使用，在中国安全评价的发展始终伴随着“三同时”发展。因此，安全评价的立法工作已逐步进行，是安全生产管理的重要保障法律体系。
20多年来，我国的安全评估一直是从零开始的，从小到大，一路曲折。在发展过程中，从环境影响评价和管理体系认证等方面吸取了许多经验教训，安全评价体系将在确保我国安全生产中发挥重要作用。
3安全评价的定义、目的和意义
安全评价[4] 目的是发现、分析和预测工程系统中的危险和有害因素，以及风险的危害，提出切实可行的对策来指导安全、灾害监测和预防事故的发生，将安全投资效益达到事故率、损失减到最低。
安全评价是安全生产管理的一个重要组成部分，并帮助政府安全监督管理生产经营单位安全生产的宏观调控，有助于选择正确的安全投资，有利于提高生产经营单位的安全管理水平，有助于提高生产经营单位的经济效益。
参考文献：
[1]刘旭红，基于催化裂化装置的HAZOP分析量化研究[D]，北京：中国石油大学硕士论文，2009.
[3]任建国，安全评价在我国的发展历程[J]，劳动保护：安全评价专栏，2005.1
[4]国家安全生产监督管理总局，AQ8001—2007，安全评价通则[S]，林业保护安全，2007.16（2）：47-48
[5]吴 昊，系统安全评价方法对比研究[J]，中国安全生产科学技术报2009.5（6）：209-213
【摘要】：现今世界上工业生产规模越来越大，生产系统中的危险有害物质和能量也在增多，由此系统中存在的危险源增多，事故隐患的种类更为繁杂，事故后果也更为严重。为了准确识别和有效控制危险有害因素，保障人们的安全和健康，减轻事故损失，各种安全评价技术和方法被不断地改进和完善，为安全管理决策提供科学依据。
【关键词】：催化裂化；安全评价；故障树分析法（FET）
1引言
目前，国内的化工行业正以前所未有的速度快速向水平和垂直方向发展，过去许多空白的生产领域被填满，大量的新产品，新技术，新设备。因为许多建筑建造、改建和扩建工业生产都面临着易失火、爆炸、有毒环境的危险，因安全生产面临新的挑战。我国历来高度重视安全生产问题。在我国，已有“三同时”的生产原则，即建设立法明确，安全措施的设计和施工，能否符合安全生产的要求，应由专业安全评估人员评定。取得满意结论后，应当经上级批准。因此，安全评价已成为工业安全生产的重要保障。
因为安全性评价具有较强的针对性，本文决定"催化裂化"为例选择适当的安全评价和现有的安全评估方法，来评估和识别问题，深入讨论，提出自己的意见和改进方案，使安全评估方法可以更准确地应用于事故的预防，促进安全生产。
催化裂化是炼油工业中重要的二次加工技术之一，它是重油低分子化的重要手段。在我国，分别生产FCC汽油和柴油。汽油和柴油的80%和30%的总产品，炼油厂2 / 3的总经济效益，其技术已经成为中国的炼油工业的核心[ 1 ]。然而，在苛刻的工艺条件下，复杂的技术难以操作，随着原材料的增加混合渣比石油、原材料的沉重，制造意外停车等因素的影响下，泄漏和火灾爆炸频繁发生。这些事故不仅给企业带来巨大的经济损失，而且威胁到员工的生命安全。
催化裂化装置的安全平稳运行是炼油厂日常管理的关键，也是提高企业效率的有效途径。为实现这一目的，企业应该提高自己的安全管理制度，包括健康安全环境（HSE）管理体系，职业健康安全管理体系（OHSMS），等等，同时，应加强设备的安全监测和安全评估、危险和可操作性的分析（HAZOP），DOW化学公司法、故障树、事件树，如风险分析方法，及时的系统中存在的潜在风险因素识别，防患于未然。
2国内外安全评价的历史和现状
2.1 国外安全评价现状
安全评估始于20世纪30年代的保险业（即风险评估），从化学工业开始的企业安全评价始，从1960年开始，美国军工行业的第一个使用。在随后的几十年里，安全评估在国外得到了很大的发展。例如，在1964年美国DOW化学公司的公司第一个推出适合于化工行业的火灾爆炸指数法，即DOW指数法。它是基于单位标准状态的重要危险物质，火灾和爆炸释放的能量大小，同时考虑到过程的风险，单元火灾爆炸指数（（F&EI），确定风险等级，并提出措施，安全性和降低风险到可以接受的程度。1994，经过多次修订，DOW化学公司发布DOW指数第七版。
系统安全工程的发展与应用为事故预测与预防奠定了基础。安全评估的实际效果促使政府加强对许多国家的安全评估研究，发展自己的评价方法，为提前，事故发生前后的评价体系，分析和预测系统的安全性和可靠性，尽量避免不必要的损失。减少事故发生用于安全评价，特别是重大事故中带来了巨大的利益，因此，许多政府和生产经营单位愿意投入大量的安全评估。例如：美国原子能委员会的报告1974用在1ooomw核电站投资百分之一的核电站风险（300万美元）。近年来，为了适应安全评价的需要，世界各地发达国家包括危害识别、事故后果模型、事故频率分析和危险性定量分析的商业安全评价的综合量化风险分析软件。
重大事故造成重大人员伤亡和巨额财产损失，必须制定政府立法法规，对工程项目和技术开发项目进行安全评估，并提出安全设计的具体要求。例如，日本的劳动保障和健康法规定了劳动监督部门的建设项目的预审和许可制度。美国要求对主要项目的完成和生产进行安全评估。英国政府规定，在没有安全评估的情况下，任何没有进行安全评价的生生产经营单位不允许开工。1982，欧洲共同体就工业活动的重大危险发出命令。1998国际劳工组织（ILO）已发出《重大事故控制指引》，国际劳工处在1998公布《风险控制》，即《重大危险源控制》，指出重大危险源的安全评估。1992年，它被引入美国联邦监管的正式条例29CFR1190《高危化学处理过程的安全管理》（1992）。在欧盟未来2002的化学白皮书中，也清楚的表示危险化学品的注册和风险评估必须是强制性的。
2.2 我国安全评价现状
在上世纪80年代初，中国引进了系统安全工程，这已被许多大中型企业和行业管理部门的重视。通过吸收和消化国外的安全分析方法，应用安全分析和[3]相关企业开始机械的评价方法、冶金、化工、航空、航天等行业，如安全检查表（SCL）、故障树分析（FTA）、故障模式和影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）、预先危险分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP），风险评价（LEC）的操作条件下，许多企业将安全检查表、故障树分析法应用于生产团队和运营工作。除了，一些易燃易爆危险较大的公司，如石油、化工、DOW化学公司的应用发展，“火灾和爆炸危险指数评价方法”安全评估，许多行业和地方政府和有關部门发展安全全检查清单和评价标准。
安全生产监督管理在我国新中国成立以来，已成为一种重要的工作和履行劳动行政部门的工作人员的安全和健康的保护，直到2001个国家成立了专门的国家安全生产监督管理局承担这项工作。几十年来，随着科学技术的进步，国内和对外交流的不断扩大，劳动保护的传统形式，劳动安全卫生监督工作的内容、性质和技术都发生了很大的变化。
提到安全评价在我国将不得不提到劳工安全卫生"三同时”，[3]设计在同一时间，批准，建设在同一时间，并且同时验收并投入生产使用，在中国安全评价的发展始终伴随着“三同时”发展。因此，安全评价的立法工作已逐步进行，是安全生产管理的重要保障法律体系。
20多年来，我国的安全评估一直是从零开始的，从小到大，一路曲折。在发展过程中，从环境影响评价和管理体系认证等方面吸取了许多经验教训，安全评价体系将在确保我国安全生产中发挥重要作用。
3安全评价的定义、目的和意义
安全评价[4] 目的是发现、分析和预测工程系统中的危险和有害因素，以及风险的危害，提出切实可行的对策来指导安全、灾害监测和预防事故的发生，将安全投资效益达到事故率、损失减到最低。
安全评价是安全生产管理的一个重要组成部分，并帮助政府安全监督管理生产经营单位安全生产的宏观调控，有助于选择正确的安全投资，有利于提高生产经营单位的安全管理水平，有助于提高生产经营单位的经济效益。
参考文献：
[1]刘旭红，基于催化裂化装置的HAZOP分析量化研究[D]，北京：中国石油大学硕士论文，2009.
[3]任建国，安全评价在我国的发展历程[J]，劳动保护：安全评价专栏，2005.1
[4]国家安全生产监督管理总局，AQ8001—2007，安全评价通则[S]，林业保护安全，2007.16（2）：47-48
[5]吴 昊，系统安全评价方法对比研究[J]，中国安全生产科学技术报2009.5（6）：209-213