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[摘 要]本文根据自己的工作经验，阐述了机电设备的概述及质量检测方式，并讨论了加强机电设备检测工作质量的有效措施，具有重要的现实意义。
[关键词]机电设备；检测；工作质量
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0120-01
引言
机电设备质量检测的目的是判断机电设备、制作与安装质量是否符合规范要求，为做好机电设备的质量控制、评定机电设备质量等级提供依据，所以机电设备检测工作是非常重要的。下面笔者对机电设备检测工作质量进行了探讨。望得到各位同仁的指导。
一、机电设备的概述
设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。
机电设备种类繁多，分类方法也多种多样。机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。信息类机电设备是指用于信息采集、传输和存储处理的电子机械产品。例如，计算机、打印机、复印机、传真机、通讯设备等其他办公自动化设备都属于信息类机电设备。民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械产品。例如，各种家用电器、家用加工机械、汽车电子化产品、健身运动机械等都属于民生类机电设备。
随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
二、机电设备质量检测方式
1、全部检测。由设备制造、安装单位对设备制造和安装每一道工序都进行检测，检验其质举是否符合要求。
2、跟踪检测。监理单位或质从检测单位对重要的项目进行全过程检测，如主机泵安装，对安装的征一道工序都进行检测。
3、关健工序抽检。监理单位或质量检测单位对关健的工序进行抽检，比如电气设务试验，可以抽取几个设备对其中几个试验项目进行检测。
三、加强机电设备检测工作质量的有效措施
1、施行有效的安全生产检测检验标准
有效的安全生产检测检验标准是检测工作进行的前提和依据，任何偏离标准的检测行为都存有潜在的职业风险。因此，当我们新开展一项检测检验工作的时候，首先应选择国家标准、行业标准和地方标准，其次确认标准是否先行有效，再者判断该检测方法能否满足客户需求，最后要对应标准条款要求，从实验室场地、人员素质、环境设施、检测设备等各方面入手，全面评估本实验室的资源能否满足标准方法规定的要求。经研究认为，只有当上述条件均已满足的情况下，新检测项目的工作质量才会从源头处得到保障。
对于在用的检测检验标准，实验室要按照年度计划，通过互联网权威网站、专业技术机构等定期（比如半年一次）进行标准查新工作，当发现有过期标准存在时，立即停止现有的检测工作，重新履行标准变更的相关手续。
2、提高专业技术人员的素质，加强检测设备的管理
任何机电设备的检测检验活动都是通过专业技术人员操作检测设备来完成的。安全检测行业的重要性和特殊性要求技术人员必须具有很高的职业道德、专业水平和工作经历，应当及时解决检测活动中的技术疑难问题，对被检对象状态迅速作出客观、综合、准确的判断。为此实验室要经常性地组织有关法律法规、岗位职责、检验标准、理论知识和操作技能的宣贯培训。技术人员只有经过考试（或考核）合格后，才可以签发操作证，持证上岗，否则不得从事检测检验工作。配备一定数量的高学历、高职称、高技能人员对检测工作质量保证也有很大好处。
如果检测设备出现问题，那它对于整个检测工作质量的影响将是致命的。因此，一台检测设备从填报购置计划开始，就要对其实施有效控制。实验室首先要收集供应商信息，并对其进行评价工作。此外，所选仪器设备的量程、精度必须满足标准要求，投入使用前要进行技术验证和检定校准。操作仪器的人员必须经过培训和授权。在作业现场，设备使用前后要核查测试环境及设备功能状态是否满足工作质量要求。为防止仪器混淆，每一台设备都应有唯一性标识和档案，其中记载了其检定校准、使用存放、维修保养等信息。当然修复后的设备只有在通过校准或测试表明能正常工作后，方能投入使用。
3、紧抓检测工作的各项流程
检测工作质量保证体现在检测过程各个环节，实验室必须实现工作程序标准化，保持步调一致。从与客户协商签署委托合同（协议）、并向检测部门下发任务传递卡开始，整个工作流程就进入了标准化管理。在检测标准未规定优先采用那种检测方法时，应用附加细则对标准加以补充，以确保测试方法的一致性。也就是说，对特定的被检设备，实验室内任何一组人员的检测方法要保持高度统一。
4、提高检测检验结果的质量控制
检测检验结果质量控制是有计划的活动，实验室应制定出有确定的控制对象和控制方法的年度计划。监控数据的记录方式要便于发现其变化趋势，在可能的情况下应采用统计技术对结果进行审查。检测检验结果的质量控制必须做到以下方面：
使用有证标准物质进行监控；参加实验室间的比对，三家以上实验室的比对结果更具有说服力，当检测检验结果离群时，启动纠正措施程序，进行纠正措施验证；使用相同的或不同的方法对同一台机电设备进行重复安全检测检验，比较检测结果，该方法适用于正在进行的检验对象，也适用于留样再测对象；对存留物品进行再检测检验，分析留样前后的结果数据；分析一个物品不同特性结果的相关性，如果一个物品不同特性检测结果的关联性表现出脱离相关理论基础，对检测结果就应怀疑。最后，实验室将记录并计算整理的结果数据，与事前确定的质量控制界限进行比对、分析。当发现质量控制数据将要超出预先确定的判断依据时，应迅速进行分析，并防止出现报告错误的结果。
5、认真做好检测结果的记录报告
在整个机电设备检测工作质量保证流程中，原始记录是为现场工作的有效性提供客观证据，以便达到复现整个检测过程的目的，因此只有通过特定岗位人员的设计、审核、批准、备案后的记录格式才可以使用。在检测活动中，只可应用规定格式的表格进行记录，记录“内容”应在活动进行的当时完成，不得默记、追记或补记。原始记录应有检验、记录、审核人员的签名，对记录的所有改动应有改动人的签名。存档后的记录要有相应的保护和保密措施，以防损坏或丢失。
检测报告是安全检测工作最终的产品，它的准确性和可靠性直接关系客户的切身利益。实验室报告应按客户及检测标准的要求，及时、客观报告检测结果要求的全部信息，其格式应能简洁、明了、正确、全面地表述检测检验内容和结果，防止产生误解和误用。检测报告编制完成后，核验人员应对检测报告的规范性、信息量、数据的准确性和结果的正确性进行核验，并最终由授权签字人批准。已发布的检测检验报告，凡是出现实质性修改，都应采用追加文件或更换报告的方式，不能以电子、口头的方式通知委托单位。
结语
总之，我们只要施行有效的安全生产检测检验标准，提高专业技术人员的素质，加强检测设备的管理，紧抓检测工作的各项流程，提高检测检验结果的质量控制并认真做好检测结果的记录报告，才能保证机电设备检测工作的质量。
参考文献
[1] 王永强、高速区设备管理与维护、北京：科技创新导报，2009
[2] 刘晓惠，晋跃.出口机电产品检验监管模式探讨[J].检验检疫科学，2006，4。
[关键词]机电设备；检测；工作质量
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0120-01
引言
机电设备质量检测的目的是判断机电设备、制作与安装质量是否符合规范要求，为做好机电设备的质量控制、评定机电设备质量等级提供依据，所以机电设备检测工作是非常重要的。下面笔者对机电设备检测工作质量进行了探讨。望得到各位同仁的指导。
一、机电设备的概述
设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。
机电设备种类繁多，分类方法也多种多样。机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。信息类机电设备是指用于信息采集、传输和存储处理的电子机械产品。例如，计算机、打印机、复印机、传真机、通讯设备等其他办公自动化设备都属于信息类机电设备。民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械产品。例如，各种家用电器、家用加工机械、汽车电子化产品、健身运动机械等都属于民生类机电设备。
随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
二、机电设备质量检测方式
1、全部检测。由设备制造、安装单位对设备制造和安装每一道工序都进行检测，检验其质举是否符合要求。
2、跟踪检测。监理单位或质从检测单位对重要的项目进行全过程检测，如主机泵安装，对安装的征一道工序都进行检测。
3、关健工序抽检。监理单位或质量检测单位对关健的工序进行抽检，比如电气设务试验，可以抽取几个设备对其中几个试验项目进行检测。
三、加强机电设备检测工作质量的有效措施
1、施行有效的安全生产检测检验标准
有效的安全生产检测检验标准是检测工作进行的前提和依据，任何偏离标准的检测行为都存有潜在的职业风险。因此，当我们新开展一项检测检验工作的时候，首先应选择国家标准、行业标准和地方标准，其次确认标准是否先行有效，再者判断该检测方法能否满足客户需求，最后要对应标准条款要求，从实验室场地、人员素质、环境设施、检测设备等各方面入手，全面评估本实验室的资源能否满足标准方法规定的要求。经研究认为，只有当上述条件均已满足的情况下，新检测项目的工作质量才会从源头处得到保障。
对于在用的检测检验标准，实验室要按照年度计划，通过互联网权威网站、专业技术机构等定期（比如半年一次）进行标准查新工作，当发现有过期标准存在时，立即停止现有的检测工作，重新履行标准变更的相关手续。
2、提高专业技术人员的素质，加强检测设备的管理
任何机电设备的检测检验活动都是通过专业技术人员操作检测设备来完成的。安全检测行业的重要性和特殊性要求技术人员必须具有很高的职业道德、专业水平和工作经历，应当及时解决检测活动中的技术疑难问题，对被检对象状态迅速作出客观、综合、准确的判断。为此实验室要经常性地组织有关法律法规、岗位职责、检验标准、理论知识和操作技能的宣贯培训。技术人员只有经过考试（或考核）合格后，才可以签发操作证，持证上岗，否则不得从事检测检验工作。配备一定数量的高学历、高职称、高技能人员对检测工作质量保证也有很大好处。
如果检测设备出现问题，那它对于整个检测工作质量的影响将是致命的。因此，一台检测设备从填报购置计划开始，就要对其实施有效控制。实验室首先要收集供应商信息，并对其进行评价工作。此外，所选仪器设备的量程、精度必须满足标准要求，投入使用前要进行技术验证和检定校准。操作仪器的人员必须经过培训和授权。在作业现场，设备使用前后要核查测试环境及设备功能状态是否满足工作质量要求。为防止仪器混淆，每一台设备都应有唯一性标识和档案，其中记载了其检定校准、使用存放、维修保养等信息。当然修复后的设备只有在通过校准或测试表明能正常工作后，方能投入使用。
3、紧抓检测工作的各项流程
检测工作质量保证体现在检测过程各个环节，实验室必须实现工作程序标准化，保持步调一致。从与客户协商签署委托合同（协议）、并向检测部门下发任务传递卡开始，整个工作流程就进入了标准化管理。在检测标准未规定优先采用那种检测方法时，应用附加细则对标准加以补充，以确保测试方法的一致性。也就是说，对特定的被检设备，实验室内任何一组人员的检测方法要保持高度统一。
4、提高检测检验结果的质量控制
检测检验结果质量控制是有计划的活动，实验室应制定出有确定的控制对象和控制方法的年度计划。监控数据的记录方式要便于发现其变化趋势，在可能的情况下应采用统计技术对结果进行审查。检测检验结果的质量控制必须做到以下方面：
使用有证标准物质进行监控；参加实验室间的比对，三家以上实验室的比对结果更具有说服力，当检测检验结果离群时，启动纠正措施程序，进行纠正措施验证；使用相同的或不同的方法对同一台机电设备进行重复安全检测检验，比较检测结果，该方法适用于正在进行的检验对象，也适用于留样再测对象；对存留物品进行再检测检验，分析留样前后的结果数据；分析一个物品不同特性结果的相关性，如果一个物品不同特性检测结果的关联性表现出脱离相关理论基础，对检测结果就应怀疑。最后，实验室将记录并计算整理的结果数据，与事前确定的质量控制界限进行比对、分析。当发现质量控制数据将要超出预先确定的判断依据时，应迅速进行分析，并防止出现报告错误的结果。
5、认真做好检测结果的记录报告
在整个机电设备检测工作质量保证流程中，原始记录是为现场工作的有效性提供客观证据，以便达到复现整个检测过程的目的，因此只有通过特定岗位人员的设计、审核、批准、备案后的记录格式才可以使用。在检测活动中，只可应用规定格式的表格进行记录，记录“内容”应在活动进行的当时完成，不得默记、追记或补记。原始记录应有检验、记录、审核人员的签名，对记录的所有改动应有改动人的签名。存档后的记录要有相应的保护和保密措施，以防损坏或丢失。
检测报告是安全检测工作最终的产品，它的准确性和可靠性直接关系客户的切身利益。实验室报告应按客户及检测标准的要求，及时、客观报告检测结果要求的全部信息，其格式应能简洁、明了、正确、全面地表述检测检验内容和结果，防止产生误解和误用。检测报告编制完成后，核验人员应对检测报告的规范性、信息量、数据的准确性和结果的正确性进行核验，并最终由授权签字人批准。已发布的检测检验报告，凡是出现实质性修改，都应采用追加文件或更换报告的方式，不能以电子、口头的方式通知委托单位。
结语
总之，我们只要施行有效的安全生产检测检验标准，提高专业技术人员的素质，加强检测设备的管理，紧抓检测工作的各项流程，提高检测检验结果的质量控制并认真做好检测结果的记录报告，才能保证机电设备检测工作的质量。
参考文献
[1] 王永强、高速区设备管理与维护、北京：科技创新导报，2009
[2] 刘晓惠，晋跃.出口机电产品检验监管模式探讨[J].检验检疫科学，2006，4。