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【摘要】：随着我国社会经济总体实力的逐渐发展，各行各业都在经历着创新与改革，我国的开采事业起步较晚但是发展迅速，在这一过程中难免遇到诸多问题，尤其是在矿山机械安全技术水平方面，更是需要进一步的提升，本文根据以往的实际经验找出目前我国矿山机械方面存在的问题，从多层次进行剖析，并找出应对与解决的办法，从而加强我国在矿山机械安全方面的综合实力，对新时代的开采事业做出必要的贡献。
【关键词】：矿山机械；安全技术；对策
引言
开采事业关系到国计民生，是基础工业组成中十分重要的一环，其中矿山机械安全技术水平更是重中之重，这是国家在进行资源获取以及开采过程中的有力保障，是增强我国基础工业实力的必要前提。目前我国在矿山机械安全技术方面还存在着很多问题，应该从实际出发，结合我国整体工业实力水平以及机械制造水平，对这些问题进行逐一的解决，最终促进矿山机械的改革创新。
一、矿山机械安全技术现状
我国工业水平经过了长达几十年的发展历程，有着十足的进步，矿山机械行业水平也得到了重点的提升，不过整体水平与外国的同行业相比还是有着较大差距，在矿山机械方面例如露天设备以及地下设备都有着明显的不足。一般来说，矿山机械的水平主要体现在以下方面，整体质量、操作手感、寿命等等，这些与国外的水平相比还差很多。如今经济呈现全球化趋势，各国的经济都是开放的，想要在这样的大环境下具备较高的竞争力，基础工业水平十分重要，所以要大力发展这其中的矿山机械安全技术，加快创新与革新。
近年来，矿山机械整体技术有了较大提升，在经过与一些国外知名厂家的合作之后，提升的更加明显，各种新型机械产品进入国内并且应用到实际中，在性能与操作方面都获得了进步，不过矿山机械的水平发展过程中，其安全问题也逐渐得到了更多重视，机械安全成为了单独的一门研究项目。在矿山机械行业，如果机械本身存在安全隐患，就有很大的可能导致大型事故的发生，例如绞车损坏、危险部位起火等等，由此对于人们的人身安全以及社会财产安全造成较大威胁。同时，随着开采事业的逐渐大型化，很多重型的机械进入开采场所，一旦发生安全事故，造成的损失是无法预估的。
二、矿山机械安全技术存在的问题
（一）整体安全状况不容乐观
近些年虽然安全水平有了较大提升，但是距离发达国家平均水平还有这一定差距。一些从国外引进的现代化装备虽然也在使用中，但是国内从技术层面以及操作方面还比较落后，所以在正常的使用过程中难以将其真正的功能发挥出来。另外在安全方面的意识比较落后，甚至有的为了盲目的追求效率，把先进设备中的安全装置卸载，从而导致安全事故的发生率大大提高，对于事故没有一个良好的预警，并且在发生之后做不到及时的处理，造成生命财产损失。
（二）安全检测技术落后
我国的矿山机械装备更新换代较慢，很多设备都经历了长时间的工作，有些甚至是进行着超负荷运行，很容易发生安全问题，而且这样的原因导致的事故一般为恶性实践。在安全检测方面手段还是比较落后，跟不上一些先进设备的运行步伐，需要迫切的提升这方面水平。
（三）矿山机械安全设计方面不完善
安全设计方法能够有效的将安全的生产模式附加到设备上，能够大大降低后续装备在运行时候发生事故的纪律，我国在这方面还不成熟，目前针对安全设计并没有一套完善并且能够实际应用的体系。例如关于输送机动特性的研究，基本只停留在理论层面，没有实践对理论进行验证。总之在安全设计方面的不成熟对于我国矿山机械安全技术水平限制较大。
（四）矿山机械安全标准不全面
现如今，矿山机械产品已经多达数百种，每一种都应该有着对应的安全标准，但是我国目前还没有做到，仅仅一小部分产品有着自身的安全标准，例如矿用绞车、窄轨运输车辆、矿用人车等等，这样还远远不够。将产品进行安全标准处理是后续对于安全性的有效保障与必须前提，不过由于我国近年来煤炭需求过于旺盛，管理人员不愿花费精力在安全标准工作上，同时为了满足安全标准，势必会投入大量的资金与精力，这是制造方不愿意看到的局面，所以我国在矿山机械安全标准方面的建设才会如此漏洞百出，从而提高了事故的发生率。
（五）工作人员的整体素质较低
根据以往对于事故的调查显示，超过八成以上的矿山事故是人为因素引发的。矿山工作本身具有复杂性与艰苦性，所以需要大量的人力资源支撑，而我国在这方面缺乏专业的工作人员，矿山从业人员构成十分复杂，整体素质参差不齐。对于非专业人员来说，不能熟悉设备的安全性能，同时缺乏对于安全的保障意识，造成不适当的操作从而引发事故。开采企业方面对于员工的培训不到位，没有系统并且及时的培训措施，导致从业人员专业知识不够，盲目操作发生矿山事故。
三、提升矿山机械安全技术水平的对策
（一）建立健全矿山机械安全设计方案
现代化的矿山生产机械已经逐渐实现智能化与数据化，其中依靠高新技术能够有效的提升机械运作效率与安全水平，我国目前在这方面应该更加深入的进行探讨，找出能够积极应用于实践的安全设计体系，不要仅仅停留在理论层面，要根据理论开发出适合我国国情的新型矿山机械体系，例如在井下工作方面，可以加强关于可燃性气体的机械安全性设计研究，从多个层面进行数据上以及理论上的剖析，找出一个综合性的适应我国开采事业现状的安全设计方案。
（二）提高个人与企业的安全意识
观念需要得到切实的改变，矿山机械安全问题具有多方面复杂性，管理人员以及企业的技术人员需要转变自身观念，提高责任心，从自身角度出发大大降低后续工作过程中可能出現的风险。
（三）加大资金支持，改良机械设备
主要是由国家进行政策方面的引导与限制，对于重点的煤矿项目进行大力的资金支持，并且重点在于项目的安全技术方面。企业本身也需要多方面筹集资金，为开采项目作出确切的保障，将设备进行定期的排查更新，最大化的实现技术范围内的改造，从而有效的提升矿山机械设备安全性能。
（四）完善体制，建立有效的安全标准法规
国家应该对于安全标准方面予以足够的重视，相关工作人员要切身的进行实地考察，对于机械设备现状做出正确的判断，从而建立一套完整的全面的安全标准规范，结合外国优秀的标准体系，对现有的安全标准制度进行改造和加强。相关的监督部门也应该加强力度，确保法律法规以及安全标准的有效执行。
（五）加强从业人员的整体素质，开展专业培训
现如今，矿山机械设备逐渐实现着智能化与自动化，对于从业人员的学习能力以及整体的素质要求较高，必须要减少人为方面造成的不必要损失，从培训角度出发，增强工作人员安全意识以及实际的操作能力，培养从业人员对于安全的预警能力，以及对于事故处理的专业能力，这都是现代化矿山机械安全技术水平提高的必然要求。
四、结语
矿山机械行业与我国基础工业水平息息相关，增强矿山机械安全技术水平需要从多方面多角度出发，从体制到技术，从企业到个人都应该做到有效的提升，相信只要各界相关人士共同努力，我国的矿山机械安全技术水平一定可以得到切实的提高，能够在国际上拥有一定的竞争力。
参考文献：
[1]胡发丽.浅谈矿山机械的安全现状及有效措施[J].中国外资月刊，2013，（12）：226-227.
[2]刘琦.浅析煤矿机械安全技术现状与对策[J].科技视界，2016，（19）：273-273.
【关键词】：矿山机械；安全技术；对策
引言
开采事业关系到国计民生，是基础工业组成中十分重要的一环，其中矿山机械安全技术水平更是重中之重，这是国家在进行资源获取以及开采过程中的有力保障，是增强我国基础工业实力的必要前提。目前我国在矿山机械安全技术方面还存在着很多问题，应该从实际出发，结合我国整体工业实力水平以及机械制造水平，对这些问题进行逐一的解决，最终促进矿山机械的改革创新。
一、矿山机械安全技术现状
我国工业水平经过了长达几十年的发展历程，有着十足的进步，矿山机械行业水平也得到了重点的提升，不过整体水平与外国的同行业相比还是有着较大差距，在矿山机械方面例如露天设备以及地下设备都有着明显的不足。一般来说，矿山机械的水平主要体现在以下方面，整体质量、操作手感、寿命等等，这些与国外的水平相比还差很多。如今经济呈现全球化趋势，各国的经济都是开放的，想要在这样的大环境下具备较高的竞争力，基础工业水平十分重要，所以要大力发展这其中的矿山机械安全技术，加快创新与革新。
近年来，矿山机械整体技术有了较大提升，在经过与一些国外知名厂家的合作之后，提升的更加明显，各种新型机械产品进入国内并且应用到实际中，在性能与操作方面都获得了进步，不过矿山机械的水平发展过程中，其安全问题也逐渐得到了更多重视，机械安全成为了单独的一门研究项目。在矿山机械行业，如果机械本身存在安全隐患，就有很大的可能导致大型事故的发生，例如绞车损坏、危险部位起火等等，由此对于人们的人身安全以及社会财产安全造成较大威胁。同时，随着开采事业的逐渐大型化，很多重型的机械进入开采场所，一旦发生安全事故，造成的损失是无法预估的。
二、矿山机械安全技术存在的问题
（一）整体安全状况不容乐观
近些年虽然安全水平有了较大提升，但是距离发达国家平均水平还有这一定差距。一些从国外引进的现代化装备虽然也在使用中，但是国内从技术层面以及操作方面还比较落后，所以在正常的使用过程中难以将其真正的功能发挥出来。另外在安全方面的意识比较落后，甚至有的为了盲目的追求效率，把先进设备中的安全装置卸载，从而导致安全事故的发生率大大提高，对于事故没有一个良好的预警，并且在发生之后做不到及时的处理，造成生命财产损失。
（二）安全检测技术落后
我国的矿山机械装备更新换代较慢，很多设备都经历了长时间的工作，有些甚至是进行着超负荷运行，很容易发生安全问题，而且这样的原因导致的事故一般为恶性实践。在安全检测方面手段还是比较落后，跟不上一些先进设备的运行步伐，需要迫切的提升这方面水平。
（三）矿山机械安全设计方面不完善
安全设计方法能够有效的将安全的生产模式附加到设备上，能够大大降低后续装备在运行时候发生事故的纪律，我国在这方面还不成熟，目前针对安全设计并没有一套完善并且能够实际应用的体系。例如关于输送机动特性的研究，基本只停留在理论层面，没有实践对理论进行验证。总之在安全设计方面的不成熟对于我国矿山机械安全技术水平限制较大。
（四）矿山机械安全标准不全面
现如今，矿山机械产品已经多达数百种，每一种都应该有着对应的安全标准，但是我国目前还没有做到，仅仅一小部分产品有着自身的安全标准，例如矿用绞车、窄轨运输车辆、矿用人车等等，这样还远远不够。将产品进行安全标准处理是后续对于安全性的有效保障与必须前提，不过由于我国近年来煤炭需求过于旺盛，管理人员不愿花费精力在安全标准工作上，同时为了满足安全标准，势必会投入大量的资金与精力，这是制造方不愿意看到的局面，所以我国在矿山机械安全标准方面的建设才会如此漏洞百出，从而提高了事故的发生率。
（五）工作人员的整体素质较低
根据以往对于事故的调查显示，超过八成以上的矿山事故是人为因素引发的。矿山工作本身具有复杂性与艰苦性，所以需要大量的人力资源支撑，而我国在这方面缺乏专业的工作人员，矿山从业人员构成十分复杂，整体素质参差不齐。对于非专业人员来说，不能熟悉设备的安全性能，同时缺乏对于安全的保障意识，造成不适当的操作从而引发事故。开采企业方面对于员工的培训不到位，没有系统并且及时的培训措施，导致从业人员专业知识不够，盲目操作发生矿山事故。
三、提升矿山机械安全技术水平的对策
（一）建立健全矿山机械安全设计方案
现代化的矿山生产机械已经逐渐实现智能化与数据化，其中依靠高新技术能够有效的提升机械运作效率与安全水平，我国目前在这方面应该更加深入的进行探讨，找出能够积极应用于实践的安全设计体系，不要仅仅停留在理论层面，要根据理论开发出适合我国国情的新型矿山机械体系，例如在井下工作方面，可以加强关于可燃性气体的机械安全性设计研究，从多个层面进行数据上以及理论上的剖析，找出一个综合性的适应我国开采事业现状的安全设计方案。
（二）提高个人与企业的安全意识
观念需要得到切实的改变，矿山机械安全问题具有多方面复杂性，管理人员以及企业的技术人员需要转变自身观念，提高责任心，从自身角度出发大大降低后续工作过程中可能出現的风险。
（三）加大资金支持，改良机械设备
主要是由国家进行政策方面的引导与限制，对于重点的煤矿项目进行大力的资金支持，并且重点在于项目的安全技术方面。企业本身也需要多方面筹集资金，为开采项目作出确切的保障，将设备进行定期的排查更新，最大化的实现技术范围内的改造，从而有效的提升矿山机械设备安全性能。
（四）完善体制，建立有效的安全标准法规
国家应该对于安全标准方面予以足够的重视，相关工作人员要切身的进行实地考察，对于机械设备现状做出正确的判断，从而建立一套完整的全面的安全标准规范，结合外国优秀的标准体系，对现有的安全标准制度进行改造和加强。相关的监督部门也应该加强力度，确保法律法规以及安全标准的有效执行。
（五）加强从业人员的整体素质，开展专业培训
现如今，矿山机械设备逐渐实现着智能化与自动化，对于从业人员的学习能力以及整体的素质要求较高，必须要减少人为方面造成的不必要损失，从培训角度出发，增强工作人员安全意识以及实际的操作能力，培养从业人员对于安全的预警能力，以及对于事故处理的专业能力，这都是现代化矿山机械安全技术水平提高的必然要求。
四、结语
矿山机械行业与我国基础工业水平息息相关，增强矿山机械安全技术水平需要从多方面多角度出发，从体制到技术，从企业到个人都应该做到有效的提升，相信只要各界相关人士共同努力，我国的矿山机械安全技术水平一定可以得到切实的提高，能够在国际上拥有一定的竞争力。
参考文献：
[1]胡发丽.浅谈矿山机械的安全现状及有效措施[J].中国外资月刊，2013，（12）：226-227.
[2]刘琦.浅析煤矿机械安全技术现状与对策[J].科技视界，2016，（19）：273-273.