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阮兵库车天山水泥有限责任公司 新疆 842000摘要：随着时代的进步发展，机电设备凭借着自身的优势逐渐成为社会生活中不可替代的一部分。但实际应用过程中，机电设备容易发生磨损老化，因为其内部配置复杂，当存在不良因素影响时，常常出现多种运行故障，极大降低了实际利用率。鉴于此，机电工程行业若想提高核心竞争力，获得最佳利益，必须重视机电设备的性能维护和监测管理工作，本文将详细分析机电工程机械设备的维护与管理中存在的问题，并给出合理的应对措施，以供参考。
关键词：机电工程;机械设备;维修;管理
引言：
现阶段，机电工程已在许多行业领域获得了应用，其质量起了决定性的作用。但随着机械设备使用时间延长，且在运行中难以达到良好的维护条件，就会引起内部结构的损坏，从而提高了安全事故发生率，不利于经济价值的产生。因此，机电工程行业不仅需要采取一系列措施来完成多种机械设备的维护保养，还要加强设备的检测管理力度，才能保证其正常运行的安全性与稳定性，达到促进企业发展的目的。
一、机电工程机械设备维修及管理的重要性
据相关资料显示，机电工程的经济效益一般取决于机械设备的运行状态，若处于持续高效运行水平时，则经济价值会随之增加，否则，就会给整个行业带来较大的经济损失。为此，企业需要定期检查维修机械设备的功能配置，并制定规范化的管理策略，按照要求进行设备的分类管理，以避免多种潜在的不良因素[1]。此外，当机械设备出现安全故障时，相关人员应在短时间内密切观察其运行情况，推断出最准确的故障原因并利用多种方法进行处理，最后记录下安全事故的情况和合理有效的解决方案，为后续设备的维护和管理指明方向，留下可靠的指导性意见。由此看出，企业机械设备的故障排查和功能维护能力在现代化机电工程中有关键性作用。
二、机电工程机械维修及管理的发展现状
众所周知，机械设备维修管理工作由许多复杂环节组成，需要借助多种技术互相配合，才能达到长期稳定运行的要求。包括定期检测记录设备运行状态，设备的配置维护，机械的故障处理维修等，若某一环节没有完全执行，就会给设备的正常运行留下安全隐患，不利于机电工程项目的顺利实施。结合以往的数据资料和实践经验，目前机电工程设备维修管理领域的发展仍存在几种不足之处。
（一）企业的维修管理模式不当
为保证机械设备的正常运行状态和高效利用率，许多企业仅是安排人力进行定期的设备维护监督工作。但人力设备监测存在缺陷，不能保证监测的精确性，还有时间的限制性[2]。若是检测人员理论知识缺乏，没有足够的实践经验，将会花费大量时间进行维修处理，从而耗费了经济成本。基于此，企业按照实际设定合理的维修管理模式，根据不同设备运行状况调整模式，必要时引入先进检测设备和维修技术，减少人为因素的干扰，更好地满足机电工程发展的基本需要。
（二）缺少健全的管理制度
在机电工程中，机械设备的管理工作也是重要组成部分，其可对设备的运行状况产生影响。就目前的状况来看，许多单位忽视了管理制度的规范性，未按照要求健全管理机制，就会造成设备在运行中故障频发，加大了设备维修的难度。由此可见，为有效促进企业的发展，必须完善改进设备的管理制度。另外，维修管理制度制定后，还要加大执行力度。如果单位只是完善机制，而不严格要求工作人员参照执行，将会降低管理制度的实用性，也就降低了企业的设备维修管理水平。
（三）专业人员综合素质不足
在机械设备的管理维修工作中，需要管理人员、维修人员、技术人员、操作人员的相互配合，才能在最大程度上发挥实际价值。而大多数人员的综合素质参差不齐，并且能力水平有所不同，这就会严重影响设备管理维修的效率。就目前的情况来看，我国大多数机电工程的工作人员的技术水平薄弱单一，没有全面地掌握设备知识，不能保证设备维修管理的效率。同时，维修人员的技术能力不足，没有充分的了解现代化设备的运行状况，因而常常需要依靠外来维修工的协助，从而降低了维修效率。
（四）机械设备处理不到位
据相关资料表明机械设备在运行中，经常因为技术不过关，频繁出现更换设备，这无疑增加了企业的经济负担。此外，许多单位为减少资金耗费，忽略设备的使用年限，常常利用落后的老旧设备来进行生产制造。由于机械设备长期处于运行状态，其内部结构也发生磨损老化，间接提高了安全故障的发生率。与此同时，有些企业为提高自身的市场地位，仅盲目采购外国的先进机械设备，而没有结合实际条件和规模，导致机械设备的管理维护难度显著增加。
（五）仍存在重使用、轻管理的现象
机电工程机械设备的状况决定了企业的发展潜力，有着关键性的作用。但在设备实际运行中，相关人员只是重视其使用情况，忽视设备管理领域的重要性[3]。例如，在机电工程的日常维护管理工作中，管理人员缺乏责任感和积极性，只是简单的检查机械设备的使用情况和运行状态，没有检测更新其内部配置，在一定程度上增大了设备损坏的风险。因此，管理人员不仅要定期检查设备运行参数，还要遵循规范化的管理要求，定期检测设备的内部结构。
三、机电工程机械设备维修及管理的优化措施
（一）完善设备维修管理制度
在现代化机电工程领域，要想保持机械设备长期处于高效运行状态，保持高效利用率，首先企业须结合实际和要求逐步完善维修管理制度。其次，为确保管理制度和机制的可用性和有效性，相关人员需要在制度执行前开展小规模的应用实践工作，并根据具体的反馈情况给予调整修改，最后再扩大执行范围。除此之外，管理人员的综合素质和能力水平直接决定了制度的执行力度。因此，企业须加强管理人员的培训工作，培养责任意识。
（二）合理配置机械设备资源
为有效保证机械设备资源分配的合理性，企业需要在两个方面做出优化策略。第一，有关人员应参照现有设备的运行情况以及经济成本因素，拟定合理的采购策略，以顺应发展的基本需求。第二，企业必须安排人员严格执行日常检测维修工作，针对机械设备的具体情况采取合理的应对措施。若一些机械设备运行时间过长，需要更换维修就应该及时处理，避免出现不良情况。
（三）树立安全意识
机械设备在运行中出现问题故障，往往是相关人员缺乏安全意识导致。如果不能确保安全性，不仅会影响机械设备的使用，还非常容易引起人员事故。因此，设备管理人员要制定详尽的安全规则，还要通过竞赛、讲座等活动提高工人学习的积极性，从而树立安全意识。
（四）改进维修技术
众所周知，机械设备维修技术在一定程度上影响了使用寿命。随着我国科技水平的提高，维修技术也要进行改进完善，才能有效提高设备的实际利用率。例如，可通过微型传感器来感应设备内部结构的变化，以便迅速明确损坏零件的定位，提高维修效率。
四、结束语
综上所述，机械设备的维修管理领域存在多種问题，导致设备运行中出现故障的可能性增大，不利于机电工程行业的发展，也阻碍了工业生产效率。因此，企业应针对发展现状，不断完善优化管理制度并培养管理人员的安全意识，以提高管理水平。并且在设备维修领域，企业需结合实际情况，适当引进新型维修检测技术，以有效保证设备的利用率。
参考文献
[1]张晓澎. 冶金机械设备维修与管理策略的相关研究[J]. 中国设备工程， 2019， 000（004）：34-36.
[2]李迪波. 探析机电工程机械设备的维修及其管理[J]. 科技创新导报， 2019， 016（020）：172-173.
[3]张引祥， 张亚彬. 机械维修质量因素分析及应对策略[J]. 中国设备工程， 2020， 000（001）：58-59.
关键词：机电工程;机械设备;维修;管理
引言：
现阶段，机电工程已在许多行业领域获得了应用，其质量起了决定性的作用。但随着机械设备使用时间延长，且在运行中难以达到良好的维护条件，就会引起内部结构的损坏，从而提高了安全事故发生率，不利于经济价值的产生。因此，机电工程行业不仅需要采取一系列措施来完成多种机械设备的维护保养，还要加强设备的检测管理力度，才能保证其正常运行的安全性与稳定性，达到促进企业发展的目的。
一、机电工程机械设备维修及管理的重要性
据相关资料显示，机电工程的经济效益一般取决于机械设备的运行状态，若处于持续高效运行水平时，则经济价值会随之增加，否则，就会给整个行业带来较大的经济损失。为此，企业需要定期检查维修机械设备的功能配置，并制定规范化的管理策略，按照要求进行设备的分类管理，以避免多种潜在的不良因素[1]。此外，当机械设备出现安全故障时，相关人员应在短时间内密切观察其运行情况，推断出最准确的故障原因并利用多种方法进行处理，最后记录下安全事故的情况和合理有效的解决方案，为后续设备的维护和管理指明方向，留下可靠的指导性意见。由此看出，企业机械设备的故障排查和功能维护能力在现代化机电工程中有关键性作用。
二、机电工程机械维修及管理的发展现状
众所周知，机械设备维修管理工作由许多复杂环节组成，需要借助多种技术互相配合，才能达到长期稳定运行的要求。包括定期检测记录设备运行状态，设备的配置维护，机械的故障处理维修等，若某一环节没有完全执行，就会给设备的正常运行留下安全隐患，不利于机电工程项目的顺利实施。结合以往的数据资料和实践经验，目前机电工程设备维修管理领域的发展仍存在几种不足之处。
（一）企业的维修管理模式不当
为保证机械设备的正常运行状态和高效利用率，许多企业仅是安排人力进行定期的设备维护监督工作。但人力设备监测存在缺陷，不能保证监测的精确性，还有时间的限制性[2]。若是检测人员理论知识缺乏，没有足够的实践经验，将会花费大量时间进行维修处理，从而耗费了经济成本。基于此，企业按照实际设定合理的维修管理模式，根据不同设备运行状况调整模式，必要时引入先进检测设备和维修技术，减少人为因素的干扰，更好地满足机电工程发展的基本需要。
（二）缺少健全的管理制度
在机电工程中，机械设备的管理工作也是重要组成部分，其可对设备的运行状况产生影响。就目前的状况来看，许多单位忽视了管理制度的规范性，未按照要求健全管理机制，就会造成设备在运行中故障频发，加大了设备维修的难度。由此可见，为有效促进企业的发展，必须完善改进设备的管理制度。另外，维修管理制度制定后，还要加大执行力度。如果单位只是完善机制，而不严格要求工作人员参照执行，将会降低管理制度的实用性，也就降低了企业的设备维修管理水平。
（三）专业人员综合素质不足
在机械设备的管理维修工作中，需要管理人员、维修人员、技术人员、操作人员的相互配合，才能在最大程度上发挥实际价值。而大多数人员的综合素质参差不齐，并且能力水平有所不同，这就会严重影响设备管理维修的效率。就目前的情况来看，我国大多数机电工程的工作人员的技术水平薄弱单一，没有全面地掌握设备知识，不能保证设备维修管理的效率。同时，维修人员的技术能力不足，没有充分的了解现代化设备的运行状况，因而常常需要依靠外来维修工的协助，从而降低了维修效率。
（四）机械设备处理不到位
据相关资料表明机械设备在运行中，经常因为技术不过关，频繁出现更换设备，这无疑增加了企业的经济负担。此外，许多单位为减少资金耗费，忽略设备的使用年限，常常利用落后的老旧设备来进行生产制造。由于机械设备长期处于运行状态，其内部结构也发生磨损老化，间接提高了安全故障的发生率。与此同时，有些企业为提高自身的市场地位，仅盲目采购外国的先进机械设备，而没有结合实际条件和规模，导致机械设备的管理维护难度显著增加。
（五）仍存在重使用、轻管理的现象
机电工程机械设备的状况决定了企业的发展潜力，有着关键性的作用。但在设备实际运行中，相关人员只是重视其使用情况，忽视设备管理领域的重要性[3]。例如，在机电工程的日常维护管理工作中，管理人员缺乏责任感和积极性，只是简单的检查机械设备的使用情况和运行状态，没有检测更新其内部配置，在一定程度上增大了设备损坏的风险。因此，管理人员不仅要定期检查设备运行参数，还要遵循规范化的管理要求，定期检测设备的内部结构。
三、机电工程机械设备维修及管理的优化措施
（一）完善设备维修管理制度
在现代化机电工程领域，要想保持机械设备长期处于高效运行状态，保持高效利用率，首先企业须结合实际和要求逐步完善维修管理制度。其次，为确保管理制度和机制的可用性和有效性，相关人员需要在制度执行前开展小规模的应用实践工作，并根据具体的反馈情况给予调整修改，最后再扩大执行范围。除此之外，管理人员的综合素质和能力水平直接决定了制度的执行力度。因此，企业须加强管理人员的培训工作，培养责任意识。
（二）合理配置机械设备资源
为有效保证机械设备资源分配的合理性，企业需要在两个方面做出优化策略。第一，有关人员应参照现有设备的运行情况以及经济成本因素，拟定合理的采购策略，以顺应发展的基本需求。第二，企业必须安排人员严格执行日常检测维修工作，针对机械设备的具体情况采取合理的应对措施。若一些机械设备运行时间过长，需要更换维修就应该及时处理，避免出现不良情况。
（三）树立安全意识
机械设备在运行中出现问题故障，往往是相关人员缺乏安全意识导致。如果不能确保安全性，不仅会影响机械设备的使用，还非常容易引起人员事故。因此，设备管理人员要制定详尽的安全规则，还要通过竞赛、讲座等活动提高工人学习的积极性，从而树立安全意识。
（四）改进维修技术
众所周知，机械设备维修技术在一定程度上影响了使用寿命。随着我国科技水平的提高，维修技术也要进行改进完善，才能有效提高设备的实际利用率。例如，可通过微型传感器来感应设备内部结构的变化，以便迅速明确损坏零件的定位，提高维修效率。
四、结束语
综上所述，机械设备的维修管理领域存在多種问题，导致设备运行中出现故障的可能性增大，不利于机电工程行业的发展，也阻碍了工业生产效率。因此，企业应针对发展现状，不断完善优化管理制度并培养管理人员的安全意识，以提高管理水平。并且在设备维修领域，企业需结合实际情况，适当引进新型维修检测技术，以有效保证设备的利用率。
参考文献
[1]张晓澎. 冶金机械设备维修与管理策略的相关研究[J]. 中国设备工程， 2019， 000（004）：34-36.
[2]李迪波. 探析机电工程机械设备的维修及其管理[J]. 科技创新导报， 2019， 016（020）：172-173.
[3]张引祥， 张亚彬. 机械维修质量因素分析及应对策略[J]. 中国设备工程， 2020， 000（001）：58-59.