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摘要：文章对锅炉辅机设备的作用以及对其进行检修与维护的重要性进行介绍，分析锅炉辅机设备在运行中的常见故障类型及原因，并针对这些常见故障，提出相应的故障排除及预防处理措施，以供参考。
关键词：火电厂；锅炉辅机设备；检修；故障
1引言
随着我国经济的快速发展以及工业化和城镇化进程的不断加快，我国电能的社会需求量不断增加，给电力企业带来了较大的压力。而且越来越多的用电设备，其对电能的依赖性不断增强，也给电力供应服务和质量提出了更高的要求。我国目前主要的发电形式为火力发电，在火电厂的电力生产过程中，锅炉是发电机组中最重要的三大设备之一，其运行的安全性和稳定性直接决定着火电厂运行的安全与稳定。在锅炉系统的正常运行中，存在较多的辅机设备，这些辅机设备运行过程中会出现各种类型的故障而影响其正常运行，需要检修人员提高对过辅机设备检修维护的重视，针对锅炉辅机设备中常见的故障类型和原因，采取相应的故障排除和预防措施，确保锅炉系统运行的安全与稳定。
2锅炉辅机设备检修维护的重要性
在火电厂中，进行电力生产的原理就是在锅炉系统中对石油、煤炭等燃料进行燃烧，在这些燃料燃烧过程中产生的热能会将锅炉中的水转变为具有高温和高压的水蒸汽，并推动汽轮机进行转动，带动发电机进行发电。因此锅炉系统在火电厂的整个发电系统中占有非常重要的作用，是进行燃料燃烧释放热能，并将热能转换为机械能的重要环节，而在此系统的运行过程中，锅爐辅机设备是辅助锅炉系统正常运行的关键设备，并且能够提高锅炉运行的效率，对锅炉辅机设备进行检修维护不仅可以降低系统故障的概率，减少设备维修所产生的成本，而且能够确保辅机设备处于最佳运行状态，提高设备的运行效率，确保锅炉系统稳定地将热能转换为机械能，对火电厂发电质量的提高以及企业经济效益的提高具有重要作用。
3锅炉辅机设备中常见的故障分析
3.1振动和噪音问题
振动和噪音问题是锅炉辅机设备运行中最常见的故障之一，导致此问题出现的主要原因有：一是由于辅机设备结构被损坏，比如由于辅机设备的旋转部件以及静止部件之间的间隙过小出现摩擦问题而造成噪音，或者由于间隙过大而引发振动问题，或者是由于在外力作用下导致辅机的转轴出现完全问题而导致其出现振动，以及辅机的叶片出现破裂而引起风流不均，以上这些问题都是导致辅机出现振动的原因。二是在辅机设备安装的过程中，对于联轴器安装时的标准存在偏差，由于偏差较大当其转速较高时就容易引发振动问题，而且辅机设备的轴安装过程中的精度、串动度以及晃动度等超出规定范围，都可能引发辅机的振动问题。此外在辅机设备投入运行之前没有进行动静平衡校验，也容易导致在旋转时出现不平衡状况而引发振动。三是在辅机设备运行时由于吸入口的流量不均匀、或者由于气流不纯而导致与设备发生摩擦等，也会导致振动和噪音问题的发生。
3.2磨煤机的问题
对于辅机设备中比较重要的磨煤机来说，其常见的故障主要是减速机发生异常声响的故障，主要表现在磨煤机在投入运行较长的时间之后由于齿轮的齿面发生点蚀而造成齿轮在啮合转动过程中遭受一定的冲击力，因此会引起出现异常声响的问题。这不仅与齿轮自身的质量问题有关，而且在对磨煤机的日常检修与维护过程中也容易导致齿面出现点蚀故障，此外，如果火电厂所采用的煤炭具有较高的硬度，容易导致风管出现磨损严重问题，需要定期对其进行检查和更换。
3.3风机的问题
对于锅炉辅机设备中的引风机来说，其比较常见的故障类型主要有异常振动、噪音以及叶轮磨损和烟气积灰等问题。由于风机属于旋转设备，叶轮是其重要构件之一，其主要作用就是对烟气进行输送，但是由于锅炉燃烧过程中产生的烟气中通常含有大量的飞灰，其在叶轮的高速旋转中会与叶轮发生摩擦而在长时间运行之后对叶轮造成一定程度的磨损，而且烟气中的腐蚀性物质还会造成叶片出现腐蚀及破坏问题，并容易导致飞灰在叶片上积聚，并最终导致旋转运行部件的堵塞以及风机内运行流道的不通畅，从而降低风机的运行效率。
4排除锅炉辅机设备中故障的有效措施
4.1振动及噪音故障的处理
对于辅机设备的振动及噪音问题，通常首先需要从辅机设备的安装过程中进行预防和控制，不仅需要严格按照安装操作规范进行安装，并对容易出现振动和噪音故障的部位进行重点关注，而且重点对于联轴器的安装，需要严格控制其同轴度偏差，并根据其不同的转速来对其偏差问题进行调整，此外，还要在联轴器的安装过程中对其晃动度以及串动度进行检查和控制，并在安装完成后按照三级验收标准进行安装质量验收。在辅机设备投入运行之前，进行相应的动静平衡校验，避免出现旋转不平衡的问题。
4.2磨煤机故障的处理
对于磨煤机的齿轮齿面点蚀问题，首先应控制辅机设备安装以及检修过程中所使用的齿轮自身质量的问题，如果在运行中出现此问题，需要与厂商联系进行设备或零部件的更换。此外，还要在磨煤机的运行过程中，在满足机组运行要求时，尽量降低其电流状态来维持磨煤机的正常运行，避免大的电流引起齿轮过热而降低其性能增加出现点蚀的可能性。不仅如此，还要规范对磨煤机的操作，减少启停次数以及开关机概率，这样可以降低启停时对齿面造成的冲击。而对于风管的磨损问题，应该在分离器内部进行耐磨陶瓷的涂抹，这样可以延长风管的使用寿命，降低由于频繁更换零配件而造成的费用。
4.3风机故障的处理
针对风机运行时的常见故障，主要从以下几个方面进行处理：一是在风机运行系统中增加电除尘器的使用，这样可以出去烟气中80%以上的杂质和灰尘，从而降低了烟气中的飞灰对叶片的磨损情况；二是提高叶片的耐磨性能，主要是通过对叶片的头尾部进行加厚或者进行耐磨处理的方式，比如采用堆焊的方式将耐磨的白口铁或硬质合金在叶片的表面进行焊接，且确保厚度为3～4mm左右。而且在叶片中出现飞灰积聚时，需要采用纱布进行摩擦清理或者采用化学试剂进行除尘。三是对风机的风道进行优化设计，确保其流畅性、提高风道的精细度、降低阻力，这样可以对风机的磨损情况进行极大的改善。
5结语
在火电厂发电系统中，锅炉辅机设备是辅助锅炉系统正常运行的关键设备，加强对辅机设备进行检修与维护对降低锅炉系统的故障概率、提高其运行效率具有重要作用。但是在辅机设备的运行过程中容易出现辅机设备异常振动以及噪音的问题、磨煤机发生异常声响以及风管出现磨损的问题、风机出现叶片磨损以及烟气积灰等问题，需要针对不同的原因采取相应的故障处理措施，并在安装与运行过程中采取相应的预防手段来降低故障发生概率以及故障维修费用，提高火电厂运行的效率，确保系统运行的安全性与稳定性。
关键词：火电厂；锅炉辅机设备；检修；故障
1引言
随着我国经济的快速发展以及工业化和城镇化进程的不断加快，我国电能的社会需求量不断增加，给电力企业带来了较大的压力。而且越来越多的用电设备，其对电能的依赖性不断增强，也给电力供应服务和质量提出了更高的要求。我国目前主要的发电形式为火力发电，在火电厂的电力生产过程中，锅炉是发电机组中最重要的三大设备之一，其运行的安全性和稳定性直接决定着火电厂运行的安全与稳定。在锅炉系统的正常运行中，存在较多的辅机设备，这些辅机设备运行过程中会出现各种类型的故障而影响其正常运行，需要检修人员提高对过辅机设备检修维护的重视，针对锅炉辅机设备中常见的故障类型和原因，采取相应的故障排除和预防措施，确保锅炉系统运行的安全与稳定。
2锅炉辅机设备检修维护的重要性
在火电厂中，进行电力生产的原理就是在锅炉系统中对石油、煤炭等燃料进行燃烧，在这些燃料燃烧过程中产生的热能会将锅炉中的水转变为具有高温和高压的水蒸汽，并推动汽轮机进行转动，带动发电机进行发电。因此锅炉系统在火电厂的整个发电系统中占有非常重要的作用，是进行燃料燃烧释放热能，并将热能转换为机械能的重要环节，而在此系统的运行过程中，锅爐辅机设备是辅助锅炉系统正常运行的关键设备，并且能够提高锅炉运行的效率，对锅炉辅机设备进行检修维护不仅可以降低系统故障的概率，减少设备维修所产生的成本，而且能够确保辅机设备处于最佳运行状态，提高设备的运行效率，确保锅炉系统稳定地将热能转换为机械能，对火电厂发电质量的提高以及企业经济效益的提高具有重要作用。
3锅炉辅机设备中常见的故障分析
3.1振动和噪音问题
振动和噪音问题是锅炉辅机设备运行中最常见的故障之一，导致此问题出现的主要原因有：一是由于辅机设备结构被损坏，比如由于辅机设备的旋转部件以及静止部件之间的间隙过小出现摩擦问题而造成噪音，或者由于间隙过大而引发振动问题，或者是由于在外力作用下导致辅机的转轴出现完全问题而导致其出现振动，以及辅机的叶片出现破裂而引起风流不均，以上这些问题都是导致辅机出现振动的原因。二是在辅机设备安装的过程中，对于联轴器安装时的标准存在偏差，由于偏差较大当其转速较高时就容易引发振动问题，而且辅机设备的轴安装过程中的精度、串动度以及晃动度等超出规定范围，都可能引发辅机的振动问题。此外在辅机设备投入运行之前没有进行动静平衡校验，也容易导致在旋转时出现不平衡状况而引发振动。三是在辅机设备运行时由于吸入口的流量不均匀、或者由于气流不纯而导致与设备发生摩擦等，也会导致振动和噪音问题的发生。
3.2磨煤机的问题
对于辅机设备中比较重要的磨煤机来说，其常见的故障主要是减速机发生异常声响的故障，主要表现在磨煤机在投入运行较长的时间之后由于齿轮的齿面发生点蚀而造成齿轮在啮合转动过程中遭受一定的冲击力，因此会引起出现异常声响的问题。这不仅与齿轮自身的质量问题有关，而且在对磨煤机的日常检修与维护过程中也容易导致齿面出现点蚀故障，此外，如果火电厂所采用的煤炭具有较高的硬度，容易导致风管出现磨损严重问题，需要定期对其进行检查和更换。
3.3风机的问题
对于锅炉辅机设备中的引风机来说，其比较常见的故障类型主要有异常振动、噪音以及叶轮磨损和烟气积灰等问题。由于风机属于旋转设备，叶轮是其重要构件之一，其主要作用就是对烟气进行输送，但是由于锅炉燃烧过程中产生的烟气中通常含有大量的飞灰，其在叶轮的高速旋转中会与叶轮发生摩擦而在长时间运行之后对叶轮造成一定程度的磨损，而且烟气中的腐蚀性物质还会造成叶片出现腐蚀及破坏问题，并容易导致飞灰在叶片上积聚，并最终导致旋转运行部件的堵塞以及风机内运行流道的不通畅，从而降低风机的运行效率。
4排除锅炉辅机设备中故障的有效措施
4.1振动及噪音故障的处理
对于辅机设备的振动及噪音问题，通常首先需要从辅机设备的安装过程中进行预防和控制，不仅需要严格按照安装操作规范进行安装，并对容易出现振动和噪音故障的部位进行重点关注，而且重点对于联轴器的安装，需要严格控制其同轴度偏差，并根据其不同的转速来对其偏差问题进行调整，此外，还要在联轴器的安装过程中对其晃动度以及串动度进行检查和控制，并在安装完成后按照三级验收标准进行安装质量验收。在辅机设备投入运行之前，进行相应的动静平衡校验，避免出现旋转不平衡的问题。
4.2磨煤机故障的处理
对于磨煤机的齿轮齿面点蚀问题，首先应控制辅机设备安装以及检修过程中所使用的齿轮自身质量的问题，如果在运行中出现此问题，需要与厂商联系进行设备或零部件的更换。此外，还要在磨煤机的运行过程中，在满足机组运行要求时，尽量降低其电流状态来维持磨煤机的正常运行，避免大的电流引起齿轮过热而降低其性能增加出现点蚀的可能性。不仅如此，还要规范对磨煤机的操作，减少启停次数以及开关机概率，这样可以降低启停时对齿面造成的冲击。而对于风管的磨损问题，应该在分离器内部进行耐磨陶瓷的涂抹，这样可以延长风管的使用寿命，降低由于频繁更换零配件而造成的费用。
4.3风机故障的处理
针对风机运行时的常见故障，主要从以下几个方面进行处理：一是在风机运行系统中增加电除尘器的使用，这样可以出去烟气中80%以上的杂质和灰尘，从而降低了烟气中的飞灰对叶片的磨损情况；二是提高叶片的耐磨性能，主要是通过对叶片的头尾部进行加厚或者进行耐磨处理的方式，比如采用堆焊的方式将耐磨的白口铁或硬质合金在叶片的表面进行焊接，且确保厚度为3～4mm左右。而且在叶片中出现飞灰积聚时，需要采用纱布进行摩擦清理或者采用化学试剂进行除尘。三是对风机的风道进行优化设计，确保其流畅性、提高风道的精细度、降低阻力，这样可以对风机的磨损情况进行极大的改善。
5结语
在火电厂发电系统中，锅炉辅机设备是辅助锅炉系统正常运行的关键设备，加强对辅机设备进行检修与维护对降低锅炉系统的故障概率、提高其运行效率具有重要作用。但是在辅机设备的运行过程中容易出现辅机设备异常振动以及噪音的问题、磨煤机发生异常声响以及风管出现磨损的问题、风机出现叶片磨损以及烟气积灰等问题，需要针对不同的原因采取相应的故障处理措施，并在安装与运行过程中采取相应的预防手段来降低故障发生概率以及故障维修费用，提高火电厂运行的效率，确保系统运行的安全性与稳定性。