[摘 要]介绍了我矿维修多功能机的制作过程、结构原理，使用效果，该设备具备矿车车轮注油机功能，液压拉马功能，液压压力机功能，而且制作简单，设计合理，操作简便，工作效率高。
　　[关键词]液压多功能维修
　　中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0353-01
　　1 引言
　　我矿是一座年核定能力42万吨的矿井，现已开采三水平。运输线路长，设备老化，维修难度大。故障设备升井后难拆难解，需送工厂使用大型液压设备进行拆卸分解，浪费了人力物力。同时我们还使用着近400台矿车，矿车在井下使用，工作条件差，矿车轮对承受矿车重载和冲击荷载，斜井提升，矿车车轮转速达3r/s，因此矿车车轮的注油工作尤为重要，以往我们使用人工脚踏油枪注油，由于人工注油压力低，注油速度慢，人工劳动强度大，不能及时对矿车轮对进行集中注油，进而造成矿车轮对的损坏。
　　随着我矿改革的深入，减员提效成为我们企业实现盈利的基础，机电设备的维修更要从减少人工投入，降低劳动强度，加大设备维修使用力度着手。我们组织技术人员自行设计，利用现有设备进行改装，制造了维修多功能机，
　　2 多功能机结构
　　该机的结构包括：
　　（1）基础装置：平板小车，电机，油泵，油箱，操作阀
　　（2）工作机构三种：注油器机构，液压拉爪机构，液压支撑油缸机构
　　根据使用功能不同配用不同的工作机构，技术参数见下表
　　3 多功能机具有以下功能：
　　（1）矿车轮注油机功能
　　在配合注油器时，可实现矿车轮对注油功能。给轮对注油速度快，给油压力高，储油容量大，操作方便，有刻度控制，能可靠控制加油量。设备安装小车上，可实现设备移动，方便使用。也可改变注油牌号，实现皮带滚筒注油和其他各類轴承注油工作。
　　（2）液压拉马功能
　　在配合液压推杆缸体和抱爪时，可实现液压拉马功能。由于使用液压仪表控制，可按照仪表显示和配合液压推杆直径计算压力，压力大小与给定压强和使用缸体直径有关。
　　（3）压力机功能
　　在配合单体液压支柱和架梁，可实现液压压力机功能。能方便拆装矿用设备的连接件，和紧固件。便于安装和维修。
　　4 多功能机原理
　　油泵开启后，泵站内的油液经过溢流阀（Y-25B）调压后，通过节流阀、操纵阀进入工作油缸内部，压力油产生的推力将油缸向前推动，进而产生推力。我们可按需要推力大小，控制溢流阀，来调节泵压力，当操纵阀处于中位时启动油泵，并在作业完成后将手柄处于该位置，向左拉动手柄为液压缸体回缩位置，这是油泵卸载。
　　5 使用效果及效益分析
　　为解决我矿矿车注油、设备拆装难的问题，我们自制了多功能机，是通过一个液压系统实现多种功能的设备，不仅在春、秋两季为矿车注油、而且在设备维修时，可按照要求自行拆装联轴器、滚筒装配等多种功能。使用效果如下：
　　（1）矿车轮注油机，可以保证一次装油，完成7台矿车轮对的注油要求，单次注油速度在10min/轮。单人作业便可完成，省时省力，而且可以适应润滑脂的粘度影响。相对于原有每个轮注油需要两人作业，每小时注油一台矿车速度有了明显提高。
　　（2）液压拉马机，原来拆卸小型联轴器，由于我矿没有重型液压拉马，各类电机联轴器需送工厂拆卸，每次需要人员跟车运送、运回。现在设备升井马上可以进行拆装工作，不仅降低了人员劳动强度，而且节约了维修成本消耗。
　　（3）液压压力机，原来我矿没有液压压力机，自从使用自制液压压力机，我矿自制组建了设备维修工作室，对各类皮带滚筒，托辊都可进行维修工作，通过更换相关故障零件，保证了生产，节约了维修成本。
　　通过一年以来的使用，多功能机有效的保证了我矿矿车轮注油，完成各种设备拆装工作，提高了我矿的技术装备水平，节约了人力和维修成本，提高了煤矿的经济效益。
　　作者简介
　　程仁海（1972.6—）毕业于佳木斯大学电气工程及其自动化专业，助理工程师，现在龙煤鹤岗矿业有限责任公司益新煤矿直属采区运行队任队长。