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摘 要：随着我国的社会经济不断地在发展，我国的化工产业的发展也越来越快，因此，现代化化工企业中的设备管理也受到了广泛的关注，化工企业设备的安全对化工企业的正常工作的发展有着决定性作用。只有不断地加强企业设备的安全性，才能有效的推动化工生产企业正常运行。同时，企业也要做好设备的安全管理与维护，通过制定安全管理制度来切实的做好化工工艺设备的安全保障。本文笔者主要针对化工生产设备的安全性保障进行分析，分析目前化工企业设备管理中存在的问题，并针对问题提出有效地保障措施。
关键词：化工生产设备;设备管理;设备安全性保障对策
我国的信息化设备的本质就是根据科学信息技术来促进企业的发展。就目前我国的化工企业来说，将信息化的技术作为发展目标，可以有效地帮助企业设备实现自动化，更方便企业对设备的检修以及维护，有利于化工企业的生产运行。所以，为了保证化工行业的健康稳定发展，就需要结合公司实际情况，加强安全管理力度，采取针对性的预防措施，提高管理的有效性，从而最大程度保障化工生产的安全。
1我国化工设备和设备安全性保障的必要性分析
1.1化工生产设备分析
化工设备安全管理为化工企業的安全生产提供了有效的保障，在实际的生产管理过程中，企业要将设备的安全性作为化工设备安全管理的前提，通过对设备的安全进行有效地落实，从而保障设备能够正常稳定地运行，促进企业生产的安全稳定，保证企业安全生产的需求。因此，化工设备可靠稳定的运行需要加强设备的安全管理，降低设备安全事故的发生，保证化工企业的安全生产。通过化工设备的安全管理使化工企业安全生产水平提供，使化工设备安全高效运行，未还企业创造良好的社会效益和经济效益。
1.2化工设备安全性保障的必要性分析
我国的化工企业的化工工艺设备安全性保障存在一定的必要性。首先，就是一定要保证企业化学资料的完整性，通过完善安全保障的策略，提升工艺的质量;其次，就是通过工艺所具备的独特性来构建化工企业的设备安全性保障的制度;最后，就是将化工设备所具备的特殊性进行有效地结合，从而可以减少生产周期，提升企业的综合性，为企业的发展提供有效地保证。
2我国化工设备管理中存在的问题分析
2.1管理中存在化工设备反应装置的问题
目前国内的化工企业在实际的运行中仍然存在着很多问题，尤其是在工艺设备的装置上，不能保证反应装置的合理。因此，在化工企业的设备管理时，想要更好的保证设备的稳定运行，就一定要关注设备装置问题，减少因为装置的不合理导致的安全隐患出现，防止出现因此设备装置问题导致企业的生产质量出现问题，如果设备在运行中出现加热速度和冷却能力下降问题，就会造成企业设备的运行效率。
2.2管理中存在化工管道的安全风险的问题
目前国内的化工企业的化工管道存在着一定的安全隐患问题，由于化工企业所具有的高危险性特征，所运行的设备也存在着一定的特点，很容易在实际运行中出现泄漏问题，导致管道会受到易燃易爆，影响到企业的安全生产运行。因此，化工企业在进行设备管理时，如果不能及时的发现管道存在的问题，不能及时采取有效的防护措施，很容易造成事故的发生，更严重会造成人身财产的危害，从而限制着企业的发展。
3我国化工设备管理中化工设备安全性保障的对策分析
3.1通过明确化工设备的安全评价内容来保障设备安全性
化工企业想要更好的提升企业设备管理的安全性，就要在设备管理过程中明确设备装置的危险程度，并在设备的安全评价中进行明确。首先就要对化工工艺的反应原理进行评价，对管理中的物料的状态进行评价分析，保证生产环节中设备的稳定安全的有效运行;其次，就是对设备的反应过程进行评价，选择低危险无害的原辅料，从而降低设备反应中的危险程度，缩短原辅料存储的时间，减少反应过程中出现不安全事故。
3.2通过安装化工设备的防护装置来保障设备安全性
化工企业在进行化工设备的管理中，一定要将设备安全性的防护工作作为设备管理的重点，首先，技术人员要按照化工行业的特点进行设计防护措施，将压力控制及安全阀的安全运行作为重点防护，对排放装置进行管控，为化工设备的防护提供保证;其次，就是要在实际的设备防护中积极实施自动化操作，通过对系统装置进行有效的控制，从而避免不安全事故的发生，提高工艺设备的安全性，为生产提供稳定地运行环境。
3.3通过建立精细化化工管理的应急预警机制来保障设备安全性
化工企业在化工工艺设备的安全性的防护中一定要结合企业自身的特点进行有效的防护，采用智能化的检修方式进行设备检修，建立智能化的设备维护保养计划，同时企业也要结合自身实际情况进行有效地处理，建立警示装置，通过有效的预警减少设备安全事故的发生。化工企业也要将安全防护智能化作为重点工作，落实设备维护规划，建立科学化的设备检维修制度，从而促进化工企业的安全稳定发展。
3.4通过建立综合素质较强的设备管理团队来保障设备安全性
为了更好地提升企业的设备安全性，化工企业一定要建立一个具有高素质的工作团队。首先化工企业在进行设备管理时一定要不定期地进行设备检查，与各相关职能部门相互配合，及时、有效地发现隐患，采取积极有效的防护措施;其次，就是要对工作人员进行岗前培训，保证工作人员能够按照规章流程进行规范的设备防护，从而提升化工设备管理的高效运行。
结束语：
综上所述，化工企业以及整个化工行业的发展，都会受到化工设备管理水平的影响，所以要想提高企业的综合实力，推动化工行业的发展，就必须重视对化工设备的管理，通过构建完善的管理体系，提高工作人员的素质水平等措施来提升化工工艺设备管理的有效性，促使企业管理水平的获得提高，只有这样才能提高企业核心竞争力，为企业可持续发展打下良好的基础。
参考文献：
[1] 姜俊华，姜日龙. 化工生产设备管理中化工设备安全性保障概述[J]. 科学与信息化，2020（16）：149，151.
[2] 潘成德. 化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J]. 化工管理，2020（9）：109-110.
[3] 王杰夫，郑立忠，孙建强. 化工设备管理中现代管理技术的运用探讨[J]. 化工管理，2020（2）：146.
[4] 梁黎. 化工设备管理中的难点与优化对策[J]. 中国盐业，2020（20）：33-36.
[5] 卜钢证. 基于设备运行可靠性的石油化工企业设备管理讨论[J]. 中国化工贸易，2019，11（26）：191.
（江苏中丹化工技术有限公司，江苏 泰兴 225400）
关键词：化工生产设备;设备管理;设备安全性保障对策
我国的信息化设备的本质就是根据科学信息技术来促进企业的发展。就目前我国的化工企业来说，将信息化的技术作为发展目标，可以有效地帮助企业设备实现自动化，更方便企业对设备的检修以及维护，有利于化工企业的生产运行。所以，为了保证化工行业的健康稳定发展，就需要结合公司实际情况，加强安全管理力度，采取针对性的预防措施，提高管理的有效性，从而最大程度保障化工生产的安全。
1我国化工设备和设备安全性保障的必要性分析
1.1化工生产设备分析
化工设备安全管理为化工企業的安全生产提供了有效的保障，在实际的生产管理过程中，企业要将设备的安全性作为化工设备安全管理的前提，通过对设备的安全进行有效地落实，从而保障设备能够正常稳定地运行，促进企业生产的安全稳定，保证企业安全生产的需求。因此，化工设备可靠稳定的运行需要加强设备的安全管理，降低设备安全事故的发生，保证化工企业的安全生产。通过化工设备的安全管理使化工企业安全生产水平提供，使化工设备安全高效运行，未还企业创造良好的社会效益和经济效益。
1.2化工设备安全性保障的必要性分析
我国的化工企业的化工工艺设备安全性保障存在一定的必要性。首先，就是一定要保证企业化学资料的完整性，通过完善安全保障的策略，提升工艺的质量;其次，就是通过工艺所具备的独特性来构建化工企业的设备安全性保障的制度;最后，就是将化工设备所具备的特殊性进行有效地结合，从而可以减少生产周期，提升企业的综合性，为企业的发展提供有效地保证。
2我国化工设备管理中存在的问题分析
2.1管理中存在化工设备反应装置的问题
目前国内的化工企业在实际的运行中仍然存在着很多问题，尤其是在工艺设备的装置上，不能保证反应装置的合理。因此，在化工企业的设备管理时，想要更好的保证设备的稳定运行，就一定要关注设备装置问题，减少因为装置的不合理导致的安全隐患出现，防止出现因此设备装置问题导致企业的生产质量出现问题，如果设备在运行中出现加热速度和冷却能力下降问题，就会造成企业设备的运行效率。
2.2管理中存在化工管道的安全风险的问题
目前国内的化工企业的化工管道存在着一定的安全隐患问题，由于化工企业所具有的高危险性特征，所运行的设备也存在着一定的特点，很容易在实际运行中出现泄漏问题，导致管道会受到易燃易爆，影响到企业的安全生产运行。因此，化工企业在进行设备管理时，如果不能及时的发现管道存在的问题，不能及时采取有效的防护措施，很容易造成事故的发生，更严重会造成人身财产的危害，从而限制着企业的发展。
3我国化工设备管理中化工设备安全性保障的对策分析
3.1通过明确化工设备的安全评价内容来保障设备安全性
化工企业想要更好的提升企业设备管理的安全性，就要在设备管理过程中明确设备装置的危险程度，并在设备的安全评价中进行明确。首先就要对化工工艺的反应原理进行评价，对管理中的物料的状态进行评价分析，保证生产环节中设备的稳定安全的有效运行;其次，就是对设备的反应过程进行评价，选择低危险无害的原辅料，从而降低设备反应中的危险程度，缩短原辅料存储的时间，减少反应过程中出现不安全事故。
3.2通过安装化工设备的防护装置来保障设备安全性
化工企业在进行化工设备的管理中，一定要将设备安全性的防护工作作为设备管理的重点，首先，技术人员要按照化工行业的特点进行设计防护措施，将压力控制及安全阀的安全运行作为重点防护，对排放装置进行管控，为化工设备的防护提供保证;其次，就是要在实际的设备防护中积极实施自动化操作，通过对系统装置进行有效的控制，从而避免不安全事故的发生，提高工艺设备的安全性，为生产提供稳定地运行环境。
3.3通过建立精细化化工管理的应急预警机制来保障设备安全性
化工企业在化工工艺设备的安全性的防护中一定要结合企业自身的特点进行有效的防护，采用智能化的检修方式进行设备检修，建立智能化的设备维护保养计划，同时企业也要结合自身实际情况进行有效地处理，建立警示装置，通过有效的预警减少设备安全事故的发生。化工企业也要将安全防护智能化作为重点工作，落实设备维护规划，建立科学化的设备检维修制度，从而促进化工企业的安全稳定发展。
3.4通过建立综合素质较强的设备管理团队来保障设备安全性
为了更好地提升企业的设备安全性，化工企业一定要建立一个具有高素质的工作团队。首先化工企业在进行设备管理时一定要不定期地进行设备检查，与各相关职能部门相互配合，及时、有效地发现隐患，采取积极有效的防护措施;其次，就是要对工作人员进行岗前培训，保证工作人员能够按照规章流程进行规范的设备防护，从而提升化工设备管理的高效运行。
结束语：
综上所述，化工企业以及整个化工行业的发展，都会受到化工设备管理水平的影响，所以要想提高企业的综合实力，推动化工行业的发展，就必须重视对化工设备的管理，通过构建完善的管理体系，提高工作人员的素质水平等措施来提升化工工艺设备管理的有效性，促使企业管理水平的获得提高，只有这样才能提高企业核心竞争力，为企业可持续发展打下良好的基础。
参考文献：
[1] 姜俊华，姜日龙. 化工生产设备管理中化工设备安全性保障概述[J]. 科学与信息化，2020（16）：149，151.
[2] 潘成德. 化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J]. 化工管理，2020（9）：109-110.
[3] 王杰夫，郑立忠，孙建强. 化工设备管理中现代管理技术的运用探讨[J]. 化工管理，2020（2）：146.
[4] 梁黎. 化工设备管理中的难点与优化对策[J]. 中国盐业，2020（20）：33-36.
[5] 卜钢证. 基于设备运行可靠性的石油化工企业设备管理讨论[J]. 中国化工贸易，2019，11（26）：191.
（江苏中丹化工技术有限公司，江苏 泰兴 225400）