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摘要：我国经济自进入改革开放以来发展迅猛，带动了基础设施的建设步伐也日益加快，各类建筑施工项目不断增多。随着建筑体建构的复杂性不断提高，一些新的技术和工艺不断从研发走向成熟的应用，其中钻孔灌注桩技术因为其一系列的优势得到了广泛的应用，使得建筑工程质量得到了大幅提升。同时由于钻孔灌注桩技术有着复杂的施工工艺，所以在应用过程中一旦发生操作上的失误，会带来很多负面的影响，所以在应用该技术的过程中一定要保证操作的专业化和规范化。本文从钻孔灌注桩技术的基础出发，在其应用优势、理论含义、施工工艺等多方面探讨了该技术的应用。
关键词：钻孔灌注桩技术；施工工艺；技术优势
1 前言
作为一门新型技术，钻孔灌注桩技术在桩基施工中得到了全面的优化，其自身展现出的技术优势使得建筑桩基施工质量在很多方面都得到了前所未有的改进。所以，在新时期的建筑施工过程中，钻孔灌注桩技术得到了广泛的应用，大幅优化了桩基施工结构。与此同时，在钻孔灌注桩技术被普遍应用的同时，这门技术对施工人员的个人素质和施工操作规程都提出了更高的要求，施工人员必须严格按照施工的标准技术规范进行操作，还要做好质量监测和控制工作，只有这样才能确保这门工艺复杂的新兴技术发挥出应有的作用。
2 钻孔灌注桩技术的理论意义和应用优势
钻控灌注桩技术是桩基础施工技术的一种，在建筑施工中，它的施工流程可以简单概括为有桩基础工程实施人员借助机械化的钻具在建筑桩基泥浆护壁上进行打孔，然后将混凝土通过导管灌注到钻孔中去，这样最终形成了桩基混凝土结构。
钻孔灌注桩作为一门新技术，体现出了很多传统技术所没有的优势，首先，它是通过钻孔和灌注的方式进行打桩，能够在很大程度上消除传统打桩技术所带来的振动和噪音过大问题；另外，在施工过程中利用钻具进行钻孔，能够根据具体的现场情况和工程需求，钻出任意口径的孔，突破了传统的利用预制桩进行桩基础施工的直径限制。还有一点就是，钻孔灌注桩技术的适用性很好，可以在多种地基上施工。
钻孔灌注桩技术还有一大特点，就是它的施工操作相对于其他桩基础施工技术来讲会难度更小，而且成本花费也更低廉。所以这种技术在一些大型的工程项目中如铁路、大跨度建筑、公路等都会显示出巨大的施工优势。不过，作为拥有这么多优势的新技术，其施工中也有要求更高的方面，那就是它的施工工序及其严格，在每个施工环节都需要进行质量控制，否则在施工过程中会出现管道坍塌或钢筋笼上浮等问题，施工人员在每次应用过此技术之后都应该对应用过程中出现的问题进行反思和总结，随着经验的积累应用才会更加纯熟。
3 钻孔灌注桩技术的具体施工工艺
3.1 准备工作
首先是对施工场地进行清理，确保施工场地达到一定的施工清洁和整洁度和施工场地的尺寸大小要满足施工的各项要求，在施工前为施工车辆做好便道修筑，接通电源和水源。利用全站仪做好钻孔的定位和测量放线，在已经确定的桩位埋设好护筒，严格审查验收混凝土和钻孔设备的质量。另外，施工人员要把钻架架设到埋好护筒的桩位上，并把钻架的四角垫平，保证其支撑稳固，检查孔的周围，看排水设备是否通畅，以免在施工中钻架被水浸泡而再次移位。与此同时，施工人员需要选择适当的泥浆，确保泥浆有不超过4%的含砂率，密度在1.2到1.25之间，塑性指数不小于17，为软土地质提供泥浆护壁，最终的泥浆粘稠度和用量进行调节，对于最终选好的泥浆进行刀割处理，查看切割面是不是光滑，水浸后粘性如何。
在这里面，护筒起到的主要作用是保护孔口的结构，隔离施工现场冒出的水源，确保桩位固定，保护施工人员的人身安全，所以，对于护筒的埋设是施工之前必要的准备工作，不可轻视其作用。施工人员要进行现场测量，保证选用护筒的内径要大于桩的直径，而护筒的高度要确保在埋设之后能够高出地下水位至少2米，对于处于干旱地带的施工现场，粘质土不能小于1到1.5米，另外，要确保使用质量达标的混凝土埋设护筒，以免护筒埋设后出现不坚固或漏水等现象。当护筒需要埋设到更深的土层时，要一边埋设一边振动、锤击和压重，保障埋设的质量达到条件要求。
3.2 钻孔
利用选好的恰当型号钻机对桩基进行钻孔，根据工程所在地的具体地质状况，在初始的冲击进钻时，要采用低锤密击的方式，同时保证冲程保持在1米之内。当工程为淤泥质土或细砂型的地基时，则要反复性地冲击粘土块或小石片，确保钻孔的密实度达到要求，在钻孔深入到护筒根部3米之下时，完成了开孔工作。然后再次调整护筒，开始正常钻设。在钻孔时争取一次性钻孔成功，如果在钻孔过程中受到一些突发因素的影响不得不停止，那么中断以后要及时将钻头从钻孔中拔出，再对钻孔进行冲孔，等到再次钻孔时要重新进行清空工作，确保空洞钻进条件良好。钻孔之后要及时利用验孔器对钻过的孔进行验收，看其长度是否小于孔道，并与孔道的预设直径相同。在所有的桩基都钻完孔之后，要使用高压胶管或空气吹吸管清理钻孔，借助气流将孔底的残渣清理出来，防止孔道被赌赛。
3.3 制作钢筋骨架和箍筋
钻孔完成后，施工人员需要依据事前制定好的钻孔方案制作好钢筋骨架，还要设置箍筋与钢筋骨架相匹配。每间隔2米加设箍筋，浇筑好混凝土保护层防护好钢筋骨架的外围，等骨架合格完成后，用对应型号的吊车将这些钢筋骨架以两点起吊的方式缓慢地置入孔中，并对在置入过程中出现的骨架弯曲状况进行及时的调整。如果软土质中的含水量较高，施工工人在进行孔道灌注时在孔中置入内径相同而且内壁光滑的导管，同时，挑选高性能的止水球在正式灌注前进行止水试验。导管进入的深度保持在距离孔底40厘米处，同时还要保证埋入混凝土的长度不少于1米，进行灌注时要时刻注意受阻的情况，并根据情况的变化慢慢将导管向上提升，最终保证通过导管将混凝土顺利地导入孔内。
3.4 混凝土配置与灌注
置好钢筋骨架后，施工人员接下来需要配置混凝土。首先，施工人员先确定下混凝土的配置数值，将其送到实验室，为确保数值配置的精确度，要有专业的试验工作者配置。另外还要在初灌前用测绳测量孔道的深度，确保孔洞中出现回淤时及时清除。施工人员先把砂浆灌注到止水球的上部，再往施工漏斗中放入已经拌制好的混凝土。在施工位置高出底架一米后，施工人员要注意将灌注的速度减慢，并且还要保持持续性的关注，避免中途停止，这样做的目的是防止钢筋笼在混凝土关注过程中出现上浮。其次，关注完之后，大约3天之后混凝土一般能够实现初凝，施工人员要及时地将置入的护筒铲除，以免到后期再拆除时出现混凝土开裂，造成整个桩基灌注的失败。
4 结语
钻孔灌注桩的一些施工和性能方面的优势是其他桩基础施工技术所不具备的，同时它的工艺要求也超过了一般的桩基础技术，系统性、专业性更强。因此，施工人员在利用该技术施工时，首先要细心谨慎，保证每个施工环节的操作到位，其次还要多总结经验，把这门技术的优势发挥到极致。
参考文献：
[1]黄伟华.浅谈建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].建材与装饰，2012（30）.
[2]黄友.建筑施工中的钻孔灌注桩技术分析[J].黑龙江科技信息，2013（9）.
[3]曹林.钻孔灌注桩技术应用于建筑施工的探讨[J].建材与装饰，2012（23）.
[4]周惠强.浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业，2010（8）.
关键词：钻孔灌注桩技术；施工工艺；技术优势
1 前言
作为一门新型技术，钻孔灌注桩技术在桩基施工中得到了全面的优化，其自身展现出的技术优势使得建筑桩基施工质量在很多方面都得到了前所未有的改进。所以，在新时期的建筑施工过程中，钻孔灌注桩技术得到了广泛的应用，大幅优化了桩基施工结构。与此同时，在钻孔灌注桩技术被普遍应用的同时，这门技术对施工人员的个人素质和施工操作规程都提出了更高的要求，施工人员必须严格按照施工的标准技术规范进行操作，还要做好质量监测和控制工作，只有这样才能确保这门工艺复杂的新兴技术发挥出应有的作用。
2 钻孔灌注桩技术的理论意义和应用优势
钻控灌注桩技术是桩基础施工技术的一种，在建筑施工中，它的施工流程可以简单概括为有桩基础工程实施人员借助机械化的钻具在建筑桩基泥浆护壁上进行打孔，然后将混凝土通过导管灌注到钻孔中去，这样最终形成了桩基混凝土结构。
钻孔灌注桩作为一门新技术，体现出了很多传统技术所没有的优势，首先，它是通过钻孔和灌注的方式进行打桩，能够在很大程度上消除传统打桩技术所带来的振动和噪音过大问题；另外，在施工过程中利用钻具进行钻孔，能够根据具体的现场情况和工程需求，钻出任意口径的孔，突破了传统的利用预制桩进行桩基础施工的直径限制。还有一点就是，钻孔灌注桩技术的适用性很好，可以在多种地基上施工。
钻孔灌注桩技术还有一大特点，就是它的施工操作相对于其他桩基础施工技术来讲会难度更小，而且成本花费也更低廉。所以这种技术在一些大型的工程项目中如铁路、大跨度建筑、公路等都会显示出巨大的施工优势。不过，作为拥有这么多优势的新技术，其施工中也有要求更高的方面，那就是它的施工工序及其严格，在每个施工环节都需要进行质量控制，否则在施工过程中会出现管道坍塌或钢筋笼上浮等问题，施工人员在每次应用过此技术之后都应该对应用过程中出现的问题进行反思和总结，随着经验的积累应用才会更加纯熟。
3 钻孔灌注桩技术的具体施工工艺
3.1 准备工作
首先是对施工场地进行清理，确保施工场地达到一定的施工清洁和整洁度和施工场地的尺寸大小要满足施工的各项要求，在施工前为施工车辆做好便道修筑，接通电源和水源。利用全站仪做好钻孔的定位和测量放线，在已经确定的桩位埋设好护筒，严格审查验收混凝土和钻孔设备的质量。另外，施工人员要把钻架架设到埋好护筒的桩位上，并把钻架的四角垫平，保证其支撑稳固，检查孔的周围，看排水设备是否通畅，以免在施工中钻架被水浸泡而再次移位。与此同时，施工人员需要选择适当的泥浆，确保泥浆有不超过4%的含砂率，密度在1.2到1.25之间，塑性指数不小于17，为软土地质提供泥浆护壁，最终的泥浆粘稠度和用量进行调节，对于最终选好的泥浆进行刀割处理，查看切割面是不是光滑，水浸后粘性如何。
在这里面，护筒起到的主要作用是保护孔口的结构，隔离施工现场冒出的水源，确保桩位固定，保护施工人员的人身安全，所以，对于护筒的埋设是施工之前必要的准备工作，不可轻视其作用。施工人员要进行现场测量，保证选用护筒的内径要大于桩的直径，而护筒的高度要确保在埋设之后能够高出地下水位至少2米，对于处于干旱地带的施工现场，粘质土不能小于1到1.5米，另外，要确保使用质量达标的混凝土埋设护筒，以免护筒埋设后出现不坚固或漏水等现象。当护筒需要埋设到更深的土层时，要一边埋设一边振动、锤击和压重，保障埋设的质量达到条件要求。
3.2 钻孔
利用选好的恰当型号钻机对桩基进行钻孔，根据工程所在地的具体地质状况，在初始的冲击进钻时，要采用低锤密击的方式，同时保证冲程保持在1米之内。当工程为淤泥质土或细砂型的地基时，则要反复性地冲击粘土块或小石片，确保钻孔的密实度达到要求，在钻孔深入到护筒根部3米之下时，完成了开孔工作。然后再次调整护筒，开始正常钻设。在钻孔时争取一次性钻孔成功，如果在钻孔过程中受到一些突发因素的影响不得不停止，那么中断以后要及时将钻头从钻孔中拔出，再对钻孔进行冲孔，等到再次钻孔时要重新进行清空工作，确保空洞钻进条件良好。钻孔之后要及时利用验孔器对钻过的孔进行验收，看其长度是否小于孔道，并与孔道的预设直径相同。在所有的桩基都钻完孔之后，要使用高压胶管或空气吹吸管清理钻孔，借助气流将孔底的残渣清理出来，防止孔道被赌赛。
3.3 制作钢筋骨架和箍筋
钻孔完成后，施工人员需要依据事前制定好的钻孔方案制作好钢筋骨架，还要设置箍筋与钢筋骨架相匹配。每间隔2米加设箍筋，浇筑好混凝土保护层防护好钢筋骨架的外围，等骨架合格完成后，用对应型号的吊车将这些钢筋骨架以两点起吊的方式缓慢地置入孔中，并对在置入过程中出现的骨架弯曲状况进行及时的调整。如果软土质中的含水量较高，施工工人在进行孔道灌注时在孔中置入内径相同而且内壁光滑的导管，同时，挑选高性能的止水球在正式灌注前进行止水试验。导管进入的深度保持在距离孔底40厘米处，同时还要保证埋入混凝土的长度不少于1米，进行灌注时要时刻注意受阻的情况，并根据情况的变化慢慢将导管向上提升，最终保证通过导管将混凝土顺利地导入孔内。
3.4 混凝土配置与灌注
置好钢筋骨架后，施工人员接下来需要配置混凝土。首先，施工人员先确定下混凝土的配置数值，将其送到实验室，为确保数值配置的精确度，要有专业的试验工作者配置。另外还要在初灌前用测绳测量孔道的深度，确保孔洞中出现回淤时及时清除。施工人员先把砂浆灌注到止水球的上部，再往施工漏斗中放入已经拌制好的混凝土。在施工位置高出底架一米后，施工人员要注意将灌注的速度减慢，并且还要保持持续性的关注，避免中途停止，这样做的目的是防止钢筋笼在混凝土关注过程中出现上浮。其次，关注完之后，大约3天之后混凝土一般能够实现初凝，施工人员要及时地将置入的护筒铲除，以免到后期再拆除时出现混凝土开裂，造成整个桩基灌注的失败。
4 结语
钻孔灌注桩的一些施工和性能方面的优势是其他桩基础施工技术所不具备的，同时它的工艺要求也超过了一般的桩基础技术，系统性、专业性更强。因此，施工人员在利用该技术施工时，首先要细心谨慎，保证每个施工环节的操作到位，其次还要多总结经验，把这门技术的优势发挥到极致。
参考文献：
[1]黄伟华.浅谈建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].建材与装饰，2012（30）.
[2]黄友.建筑施工中的钻孔灌注桩技术分析[J].黑龙江科技信息，2013（9）.
[3]曹林.钻孔灌注桩技术应用于建筑施工的探讨[J].建材与装饰，2012（23）.
[4]周惠强.浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业，2010（8）.