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【摘 要】 如今我们国家的建筑工程行业发展非常的迅速，尤其是我们国家的建筑工程建造技术的发展相当迅速；建筑更多的朝着高层不断地拓展，建筑的面积也是越来越大，所以在建筑工程施工中，大体积混凝土浇筑工程也就出现的越来越多。本文以某工程为例，针对加强大体积混凝土施工质量控制进行详细探究。
【关键词】 高层建筑；大体积混凝土；质量控制
一、引言
近年来，在房屋建筑工程中，大体积混凝土的运用越来越广泛；大体积混凝土结构在如今越来越多的高层建筑施工中也是不断地起到更多的作用；但是混凝土的体积越大，对于其质量的控制也就越来越难，这就给建筑工程施工，尤其是大体积混凝土施工提出了更大的挑战；所以必须要保证大体积混凝土的施工质量，才能够有效的发挥出大体积混凝土的价值，有利于大体积混凝土更加广发的运用。
二、对大体积混凝土结构特点的分析
分析大体积混凝土施工的特点：结构体工程量大；工程条件复杂；大体积混凝土水泥水化热散发困难；对裂缝的控制要求。
因为目前混凝土是当前建筑施工中常用的结构材料，但是在现代高层建筑的施工建设中不但会用到普通体积混凝土，还会使用到特殊的大体积混凝土，而该种混凝土不同于普通体积混凝土，具有以下特点：首先，大体积混凝土相对体积较大，因而块体的厚度相对较厚。其次，混凝土在浇筑的过程中所需要的连续浇筑量较之于普通体积混凝土相对较大，并且对于结构的整体性要求也较高。普通体积混凝土在浇筑过程中由于体积较小，因而即便是水泥在硬化过程中产生水化热，也能够很好地散发出去，不会产生较大的温度阶梯效应，因而温度应力不会超出结构的承受范围，但是大体积混凝土由于过大的体积，导致在水泥硬化过程中内部产生的水化热无法很好地散发，表面和内部结构就会出现较大的温度阶梯，因而出现温度应力，当温度应力超出结构的抗性时便会影响结构稳定性。第三，如果在施工中所应用的大体积混凝土的厚度超过1.5米，那么就需要在施工过程中使用分层设置的方式，从而降低水化热的不良影响，保证结构稳定。最后则是针对高层建筑结构而言，由于高层建筑中大多数都在基础结构中使用大体积混泥土，因而其受到外界的温度变化影响相对较小，而在抗渗要求上相对较高，因而需要注意施工过程中由于水化热而产生的温度裂缝的产生。
三、加强大体积混凝土施工质量控制的探究
1、原材料的质量控制
为确保大体积混凝土的质量优良，保证建筑工程的施工安全，施工单位必须严把质量关，确保选用的原材料能够达到使用要求，并进行原材料的质量抽样检查，确保其符合技术性能指标后方可使用。
1.1 水泥的选用
水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。还需注意，在不对混凝土强度产生影响的前提下尽可能地减少使用水泥。通过以上两种方法可以有效控制水泥水化热，减小大体积混凝土内部温度的上升幅度，从而减小混凝土内外温差，避免出现裂缝。
1.2 粗细骨料的选用
在满足泵送要求及钢筋间距的基础上，为降低水及水泥的使用量，应尽量选择大粒径的碎石。除此之外，还应该采用干净、强度高、针片状少的粗细骨料，且将其含泥量控制在l%以内，同时确保粗细骨料不含有有机物质和有毒有害物质[2]。
1.3 粉煤灰的选用
粉煤灰是一种非常重要的掺合料，不仅可以将混凝土的和易性大大提高，而且对混凝土的泵送施工十分有利；同时粉煤灰还能代替部分水泥来降低水泥的使用量，从而使水泥的水化热得到有效降低。在进行粉煤灰的选择时必须对其细度及粒度引起注意，对粉煤灰进行磨细加工必须要达到I级标准。但是如地下室混凝土类有较高抗渗要求的，需要在满足必混凝土的抗渗性能的基础上，通过严格的计算及试验来确定是否能够将粉煤灰掺入。粉煤灰的选用需结合实际情况进行。
1.4 外加剂的选用降低混凝土入模温度
为了降低混凝土内部温度的峰值，在水化热温升一定的情况下，控制混凝土出机温度和入模温度是有必要的。研究表明，混凝土的浇筑温度越高，水泥的水化反应速度越快。一般认为，混凝土浇筑温度每升高10℃则混凝土内部温度的峰值将提高3～5℃，大体积混凝土的浇筑温度最好控制在25℃以下。
（1）控制部分原材料的温度搅拌后混凝土热量与搅拌前原材料所含热量是相等的，要想控制混凝土的出机温度就要从控制原材料的温度入手。因为砂石料降温较困难，因此主要是采取措施降低水温和水泥温度。
（2）混凝土浇筑尽量安排夜间施工只控制水和水泥的温度效果并不明显。所以选择效果最好又最经济的办法，即夜间浇筑，这时所有原材料温度都偏低，根据现场实测，夜间混凝土出机温度一般要比白天低3℃左右。
（3）控制混凝土运输和入模过程中的升温在夏季施工时，加强组织协调，缩短混凝土从出機到入模的时间。将泵送管路用湿麻袋覆盖，防止日晒升温。还可在混凝土罐车的转筒上浇水降温。
四、要重视施工前的准备工作
在施工以前，首先要对工人进行必要的技术交底，使之掌握大体积混凝土的施工工艺及技术要点其次，确保各种设备、工具能立即投入使用，使混凝土温度控制能够满足设计要求。控制混凝土入模温度温度控制混凝土的入模温度是有必要的。前面已做阐述，在这里就不重复了。改进搅拌工艺即在搅拌混凝土时，改变以往的投料程采取先把水、水泥和砂拌和后，再投放石子进行搅拌的新方法。这种搅拌工艺被为“裹砂法”，也可称为二次投料法。这种搅拌工艺的主要优点是无泌水现象，混凝土上下层强度差减少，可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中，从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、粘结加强。振捣工艺为保证大体积混凝土的优质浇筑效果，应对外加剂种类进行合理选择。可适当采用减水剂、膨胀剂、缓凝剂等来降低水的用量，进而达到降低水泥的水化热的目的。应通过配合比试验来确定外加剂的使用量，同时注意外加剂比例的搭配，保证达到浇筑效果。 五、大体积混凝土搅拌与浇筑技术
大体积的混凝土施工，对于混凝的材料用量，混凝土的搅拌时间等等都是有着严格明确的要求的；同样材料的大体积混凝土浇筑都要比一般的混凝土浇筑的搅拌时间要长，同时混凝土的实际投料过程必须有专人进行控制管理，要保证材料的使用量严格的按照设计进行。大体积混凝土的浇筑过程也是层层进行的，一般俩说都是从底层开始，在下一层的混凝土处于初凝时，就可以进行上一层的混凝土浇筑过程，在混凝土结构尺寸的短边开始沿着长边进行推进，在浇筑过程中，要准备好振捣器，混凝土振捣器的使用顺序也是有着要求，必须要先使用插入式的，才能使用平板式的；这样才能够保证振捣浇筑过程的质量达到要求，减少混凝土出现裂缝的可能性。
六、混凝土养护措施
养护工作对于大体积混凝土的质量有着直接而且非常重要的影响，所以就必须要做好养护，保证混凝土在浇筑完成后的凝结过程能够达到设计的质量要求；首先就是要对养护过程的温度进行严格的控制，不能够高于25摄氏度，同时温度一般情况下也不能够低于零度；必須要对温度进行控制，防止混凝土结构的开裂情况；同时养护过程中，必须要在温度有效控制的情况下，通过一定的浇水润湿，来保证凝结过程不会出现干裂的情况；大体积混凝土不同的水泥材料，不同的外加剂，也会对混泥土的养护时间有不同的要求；但是所有类型的大体积混凝土施工掩护过程都需要对混凝土的内外温度进行检测，保证温度符合要求。
七、大体积混凝土施工质量验收
大体积混凝土施工完成后必须要对施工的质量进行验收工作，保证大体积混凝土浇筑施工满足要求。主要就是要检查混凝土的的外观，保证外观上没有任何的裂缝，对于空洞还有麻面的问题也是要仔细的进行检查；然后就是对混凝土的内部进行检测，通过无损检测的手段，比如超声检测等手段对混凝土内部的缺陷进行检测，在没有问题之后，才能够竣工验收。
结束语
综上所述，大体积混凝土虽然说在实际的施工过程中，有一定的质量难以控制的情况出现，但是我们通过讨论研究也就发现，大体积混凝土的施工，只要是保证按照大体积混凝土的施工方法，有序的进行施工，质量也就是能够有效地控制和保证的，所以说我们必须要提高大体积混凝土的施工质量控制效果，提高对于施工过程的管理重视程度，提高大体积混凝土的实际利用价值。
【关键词】 高层建筑；大体积混凝土；质量控制
一、引言
近年来，在房屋建筑工程中，大体积混凝土的运用越来越广泛；大体积混凝土结构在如今越来越多的高层建筑施工中也是不断地起到更多的作用；但是混凝土的体积越大，对于其质量的控制也就越来越难，这就给建筑工程施工，尤其是大体积混凝土施工提出了更大的挑战；所以必须要保证大体积混凝土的施工质量，才能够有效的发挥出大体积混凝土的价值，有利于大体积混凝土更加广发的运用。
二、对大体积混凝土结构特点的分析
分析大体积混凝土施工的特点：结构体工程量大；工程条件复杂；大体积混凝土水泥水化热散发困难；对裂缝的控制要求。
因为目前混凝土是当前建筑施工中常用的结构材料，但是在现代高层建筑的施工建设中不但会用到普通体积混凝土，还会使用到特殊的大体积混凝土，而该种混凝土不同于普通体积混凝土，具有以下特点：首先，大体积混凝土相对体积较大，因而块体的厚度相对较厚。其次，混凝土在浇筑的过程中所需要的连续浇筑量较之于普通体积混凝土相对较大，并且对于结构的整体性要求也较高。普通体积混凝土在浇筑过程中由于体积较小，因而即便是水泥在硬化过程中产生水化热，也能够很好地散发出去，不会产生较大的温度阶梯效应，因而温度应力不会超出结构的承受范围，但是大体积混凝土由于过大的体积，导致在水泥硬化过程中内部产生的水化热无法很好地散发，表面和内部结构就会出现较大的温度阶梯，因而出现温度应力，当温度应力超出结构的抗性时便会影响结构稳定性。第三，如果在施工中所应用的大体积混凝土的厚度超过1.5米，那么就需要在施工过程中使用分层设置的方式，从而降低水化热的不良影响，保证结构稳定。最后则是针对高层建筑结构而言，由于高层建筑中大多数都在基础结构中使用大体积混泥土，因而其受到外界的温度变化影响相对较小，而在抗渗要求上相对较高，因而需要注意施工过程中由于水化热而产生的温度裂缝的产生。
三、加强大体积混凝土施工质量控制的探究
1、原材料的质量控制
为确保大体积混凝土的质量优良，保证建筑工程的施工安全，施工单位必须严把质量关，确保选用的原材料能够达到使用要求，并进行原材料的质量抽样检查，确保其符合技术性能指标后方可使用。
1.1 水泥的选用
水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。还需注意，在不对混凝土强度产生影响的前提下尽可能地减少使用水泥。通过以上两种方法可以有效控制水泥水化热，减小大体积混凝土内部温度的上升幅度，从而减小混凝土内外温差，避免出现裂缝。
1.2 粗细骨料的选用
在满足泵送要求及钢筋间距的基础上，为降低水及水泥的使用量，应尽量选择大粒径的碎石。除此之外，还应该采用干净、强度高、针片状少的粗细骨料，且将其含泥量控制在l%以内，同时确保粗细骨料不含有有机物质和有毒有害物质[2]。
1.3 粉煤灰的选用
粉煤灰是一种非常重要的掺合料，不仅可以将混凝土的和易性大大提高，而且对混凝土的泵送施工十分有利；同时粉煤灰还能代替部分水泥来降低水泥的使用量，从而使水泥的水化热得到有效降低。在进行粉煤灰的选择时必须对其细度及粒度引起注意，对粉煤灰进行磨细加工必须要达到I级标准。但是如地下室混凝土类有较高抗渗要求的，需要在满足必混凝土的抗渗性能的基础上，通过严格的计算及试验来确定是否能够将粉煤灰掺入。粉煤灰的选用需结合实际情况进行。
1.4 外加剂的选用降低混凝土入模温度
为了降低混凝土内部温度的峰值，在水化热温升一定的情况下，控制混凝土出机温度和入模温度是有必要的。研究表明，混凝土的浇筑温度越高，水泥的水化反应速度越快。一般认为，混凝土浇筑温度每升高10℃则混凝土内部温度的峰值将提高3～5℃，大体积混凝土的浇筑温度最好控制在25℃以下。
（1）控制部分原材料的温度搅拌后混凝土热量与搅拌前原材料所含热量是相等的，要想控制混凝土的出机温度就要从控制原材料的温度入手。因为砂石料降温较困难，因此主要是采取措施降低水温和水泥温度。
（2）混凝土浇筑尽量安排夜间施工只控制水和水泥的温度效果并不明显。所以选择效果最好又最经济的办法，即夜间浇筑，这时所有原材料温度都偏低，根据现场实测，夜间混凝土出机温度一般要比白天低3℃左右。
（3）控制混凝土运输和入模过程中的升温在夏季施工时，加强组织协调，缩短混凝土从出機到入模的时间。将泵送管路用湿麻袋覆盖，防止日晒升温。还可在混凝土罐车的转筒上浇水降温。
四、要重视施工前的准备工作
在施工以前，首先要对工人进行必要的技术交底，使之掌握大体积混凝土的施工工艺及技术要点其次，确保各种设备、工具能立即投入使用，使混凝土温度控制能够满足设计要求。控制混凝土入模温度温度控制混凝土的入模温度是有必要的。前面已做阐述，在这里就不重复了。改进搅拌工艺即在搅拌混凝土时，改变以往的投料程采取先把水、水泥和砂拌和后，再投放石子进行搅拌的新方法。这种搅拌工艺被为“裹砂法”，也可称为二次投料法。这种搅拌工艺的主要优点是无泌水现象，混凝土上下层强度差减少，可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中，从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、粘结加强。振捣工艺为保证大体积混凝土的优质浇筑效果，应对外加剂种类进行合理选择。可适当采用减水剂、膨胀剂、缓凝剂等来降低水的用量，进而达到降低水泥的水化热的目的。应通过配合比试验来确定外加剂的使用量，同时注意外加剂比例的搭配，保证达到浇筑效果。 五、大体积混凝土搅拌与浇筑技术
大体积的混凝土施工，对于混凝的材料用量，混凝土的搅拌时间等等都是有着严格明确的要求的；同样材料的大体积混凝土浇筑都要比一般的混凝土浇筑的搅拌时间要长，同时混凝土的实际投料过程必须有专人进行控制管理，要保证材料的使用量严格的按照设计进行。大体积混凝土的浇筑过程也是层层进行的，一般俩说都是从底层开始，在下一层的混凝土处于初凝时，就可以进行上一层的混凝土浇筑过程，在混凝土结构尺寸的短边开始沿着长边进行推进，在浇筑过程中，要准备好振捣器，混凝土振捣器的使用顺序也是有着要求，必须要先使用插入式的，才能使用平板式的；这样才能够保证振捣浇筑过程的质量达到要求，减少混凝土出现裂缝的可能性。
六、混凝土养护措施
养护工作对于大体积混凝土的质量有着直接而且非常重要的影响，所以就必须要做好养护，保证混凝土在浇筑完成后的凝结过程能够达到设计的质量要求；首先就是要对养护过程的温度进行严格的控制，不能够高于25摄氏度，同时温度一般情况下也不能够低于零度；必須要对温度进行控制，防止混凝土结构的开裂情况；同时养护过程中，必须要在温度有效控制的情况下，通过一定的浇水润湿，来保证凝结过程不会出现干裂的情况；大体积混凝土不同的水泥材料，不同的外加剂，也会对混泥土的养护时间有不同的要求；但是所有类型的大体积混凝土施工掩护过程都需要对混凝土的内外温度进行检测，保证温度符合要求。
七、大体积混凝土施工质量验收
大体积混凝土施工完成后必须要对施工的质量进行验收工作，保证大体积混凝土浇筑施工满足要求。主要就是要检查混凝土的的外观，保证外观上没有任何的裂缝，对于空洞还有麻面的问题也是要仔细的进行检查；然后就是对混凝土的内部进行检测，通过无损检测的手段，比如超声检测等手段对混凝土内部的缺陷进行检测，在没有问题之后，才能够竣工验收。
结束语
综上所述，大体积混凝土虽然说在实际的施工过程中，有一定的质量难以控制的情况出现，但是我们通过讨论研究也就发现，大体积混凝土的施工，只要是保证按照大体积混凝土的施工方法，有序的进行施工，质量也就是能够有效地控制和保证的，所以说我们必须要提高大体积混凝土的施工质量控制效果，提高对于施工过程的管理重视程度，提高大体积混凝土的实际利用价值。