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摘 要：现阶段，工业生产和交通等社会活动的增加，加剧了大气污染的程度，而随着国家和人们对生态环保理念的认识和重视程度不断地提高，如何清理大气中的灰尘成为了重点，脉冲喷吹袋式除尘器因其高效的优势普遍被应用于清灰工作中。本文从清灰机械的优点出发，对清灰机理和设计方法进行了探讨。
关键词：脉冲喷吹袋式除尘器；机理；设计方法
前言：我国工业化发展速度地不断加快，拉动了经济的高速发展，也带来了严重的大气污染，其中粉尘是重要的污染元素，给社会环境和人的健康带来了巨大的消极影响，相关的除尘机械也得到了推广使用，尤以脉冲喷吹袋式除尘器为主。但因研究时间较短，还存在一些问题，急需对系统设计方法及进行研究。
1 袋式除尘器的概述和长处
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，主要的结构是由上、中、下三级的箱体、清灰系统和排灰系统组成，比较适合于细小、干燥和非纤维性粉尘的清理，滤袋的材料组成是由纺织的滤布或非纺织的毡制成，工作的流程主要是含尘气体进入袋式除尘器，一部分颗粒大的粉尘因重力下降，另一部分无法沉降的经由滤料出处理，达到气体净化的效果，脉冲喷吹式就是在此基础上，将含尘气体由下锥体引入脉冲清灰袋式除尘器，粉尘阻留在滤袋外表面上，透过滤袋的净气经过文氏管进入上箱体，从出气管排出。同其他的袋式除尘器相比，除尘效率较高，能够处理的含灰气体量大，且可以提高气体的脱硫率，结构、造价和运行过程中消耗的经济和能源都较低。最为关键地是，故障维护和检修的方式较为便捷[1]。
2 清灰机理和系统设计方法分析
脉冲喷吹袋式除尘器具备的优势，使其被广泛的应用于清灰作业中，通过清洁滤料和滤袋的清理将含灰气体进行处理，达到净化大气的效果，下文对以下两个方面进行了分析，以期为除尘器的发展提供参考。
2.1清灰机理研究
脉冲喷吹袋式除尘器的过滤过程简单来说，就是在中重力、筛分等机理的作用下，实现灰尘清理的要求，能够对不同粒子直径的灰尘采用通过不同的力学作用的方式处理，清灰机理的表现上也是依据此划分。一是，反吹气流作用。这一清灰机理利用阀门自动调节，逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，將圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落，清灰的效果比较高。二是，惯性作用。粉尘在进入除尘器后，因脉冲喷吹是用在气体引入到下锥体后处理，在经过过滤纤维时，会避开纤维从旁通过，但一些粒子直径较大的粉尘，就会在脉冲气流的影响下偏离绕行路径，在重力惯性的作用下沿着原路进行，与过滤纤维发生撞击，起到过滤的效果，通常情况下，粉尘粒子的质量越大，受到的惯性撞击也越高。脉冲喷吹袋式除尘器的工作机理中，对含尘气体的拦截和扩散十分重要。拦截是发生在过滤纤维的边缘位置，只要粉尘粒子高于边缘的纤维就会被拦截下来。而扩散作用则是撞击的作用下，将小于1μm到2μm的微小粒子脱离出来。三是，弹性清灰机理。一般情况下，惯性作用形式作为主要的清灰方式时，弹性也比较高，可以在滤料受到自身之外的压力和拉伸力的情况下，在粉尘粒子和过滤材料之间形成裂缝，达到清灰除尘的效果[2]。
2.2清灰系统的设计方法
脉冲喷吹袋式除尘器的作业质量与清灰系统的设计有很大的关系，只有系统设计合理才能够保证清灰的效果，通过对清灰机理的研究可知，清灰的步骤主要有过滤、惯性、弹性和反吹气流作用等。在设计的过程中，先要确定瞬间处理的最大功率和流量。这一环节的确定，需要收集除尘器的过滤材质、含尘气体的性质以及过滤时风速和阻力等数值，并利用相应的公式计算得出具体的准确数值。接着，脉冲喷吹端口的流速也要进行计算，包含的数值内容有相对于空气的绝对热指数、标准大气压强、空气的密度、清灰作业时的压力等，进而得出喷口流速。最后，滤袋和喷吹导管的设计。滤袋和喷吹导管都是组成脉冲喷吹袋式除尘器的关键部分，需要对结构参数和直径进行设计和确定。此外，大气污染中粉尘的粒径和种类都存在很大的区别，像大气中的粉尘主要有灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，根据国际的标准一般是指，粒径小于75μm的固体悬浮物，一些经过燃烧和高温的粉尘粒径则在0.1μm至1μm之间，无法统一进行吹灰处理，需要除尘器要具备筛选的工作机理，提前对粉尘进行处理，脉冲喷吹除尘器就可以满足这一要求，有针对性地区别过滤，做到灰尘的整体处理。进行设计的过程中，需要对清灰的标准进行严格设计，对于直径比过滤纤维大就会初期被拦截下来，剩余的部分在要进行和完成了一级清理的步骤。接下来，因清洁滤料的纤维直径大于粉尘筛选的效果基本没有，就需要进一步地过滤处理。
结语：总而言之，对大气灰尘的清理是缓解环境污染的关键，进行清灰处理时可以采用效率和效果都比较高的脉冲喷吹袋式除尘器。通过上文的分析，这一机械的清灰机理有弹性作用等三种，系统设计则要对瞬间处理的最大功率和流量等参数进行计算。
参考文献
[1]席颖，气箱式脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理[J].江西建材，2015，26（01）：204-205.
[2]唐瑶，姜凤有，大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器技术特点优势和展望[J].环境工程，2015，28（02）：63-65.
（作者单位：甘肃烟草工业有限责任公司兰州卷烟厂）
关键词：脉冲喷吹袋式除尘器；机理；设计方法
前言：我国工业化发展速度地不断加快，拉动了经济的高速发展，也带来了严重的大气污染，其中粉尘是重要的污染元素，给社会环境和人的健康带来了巨大的消极影响，相关的除尘机械也得到了推广使用，尤以脉冲喷吹袋式除尘器为主。但因研究时间较短，还存在一些问题，急需对系统设计方法及进行研究。
1 袋式除尘器的概述和长处
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，主要的结构是由上、中、下三级的箱体、清灰系统和排灰系统组成，比较适合于细小、干燥和非纤维性粉尘的清理，滤袋的材料组成是由纺织的滤布或非纺织的毡制成，工作的流程主要是含尘气体进入袋式除尘器，一部分颗粒大的粉尘因重力下降，另一部分无法沉降的经由滤料出处理，达到气体净化的效果，脉冲喷吹式就是在此基础上，将含尘气体由下锥体引入脉冲清灰袋式除尘器，粉尘阻留在滤袋外表面上，透过滤袋的净气经过文氏管进入上箱体，从出气管排出。同其他的袋式除尘器相比，除尘效率较高，能够处理的含灰气体量大，且可以提高气体的脱硫率，结构、造价和运行过程中消耗的经济和能源都较低。最为关键地是，故障维护和检修的方式较为便捷[1]。
2 清灰机理和系统设计方法分析
脉冲喷吹袋式除尘器具备的优势，使其被广泛的应用于清灰作业中，通过清洁滤料和滤袋的清理将含灰气体进行处理，达到净化大气的效果，下文对以下两个方面进行了分析，以期为除尘器的发展提供参考。
2.1清灰机理研究
脉冲喷吹袋式除尘器的过滤过程简单来说，就是在中重力、筛分等机理的作用下，实现灰尘清理的要求，能够对不同粒子直径的灰尘采用通过不同的力学作用的方式处理，清灰机理的表现上也是依据此划分。一是，反吹气流作用。这一清灰机理利用阀门自动调节，逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，將圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落，清灰的效果比较高。二是，惯性作用。粉尘在进入除尘器后，因脉冲喷吹是用在气体引入到下锥体后处理，在经过过滤纤维时，会避开纤维从旁通过，但一些粒子直径较大的粉尘，就会在脉冲气流的影响下偏离绕行路径，在重力惯性的作用下沿着原路进行，与过滤纤维发生撞击，起到过滤的效果，通常情况下，粉尘粒子的质量越大，受到的惯性撞击也越高。脉冲喷吹袋式除尘器的工作机理中，对含尘气体的拦截和扩散十分重要。拦截是发生在过滤纤维的边缘位置，只要粉尘粒子高于边缘的纤维就会被拦截下来。而扩散作用则是撞击的作用下，将小于1μm到2μm的微小粒子脱离出来。三是，弹性清灰机理。一般情况下，惯性作用形式作为主要的清灰方式时，弹性也比较高，可以在滤料受到自身之外的压力和拉伸力的情况下，在粉尘粒子和过滤材料之间形成裂缝，达到清灰除尘的效果[2]。
2.2清灰系统的设计方法
脉冲喷吹袋式除尘器的作业质量与清灰系统的设计有很大的关系，只有系统设计合理才能够保证清灰的效果，通过对清灰机理的研究可知，清灰的步骤主要有过滤、惯性、弹性和反吹气流作用等。在设计的过程中，先要确定瞬间处理的最大功率和流量。这一环节的确定，需要收集除尘器的过滤材质、含尘气体的性质以及过滤时风速和阻力等数值，并利用相应的公式计算得出具体的准确数值。接着，脉冲喷吹端口的流速也要进行计算，包含的数值内容有相对于空气的绝对热指数、标准大气压强、空气的密度、清灰作业时的压力等，进而得出喷口流速。最后，滤袋和喷吹导管的设计。滤袋和喷吹导管都是组成脉冲喷吹袋式除尘器的关键部分，需要对结构参数和直径进行设计和确定。此外，大气污染中粉尘的粒径和种类都存在很大的区别，像大气中的粉尘主要有灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，根据国际的标准一般是指，粒径小于75μm的固体悬浮物，一些经过燃烧和高温的粉尘粒径则在0.1μm至1μm之间，无法统一进行吹灰处理，需要除尘器要具备筛选的工作机理，提前对粉尘进行处理，脉冲喷吹除尘器就可以满足这一要求，有针对性地区别过滤，做到灰尘的整体处理。进行设计的过程中，需要对清灰的标准进行严格设计，对于直径比过滤纤维大就会初期被拦截下来，剩余的部分在要进行和完成了一级清理的步骤。接下来，因清洁滤料的纤维直径大于粉尘筛选的效果基本没有，就需要进一步地过滤处理。
结语：总而言之，对大气灰尘的清理是缓解环境污染的关键，进行清灰处理时可以采用效率和效果都比较高的脉冲喷吹袋式除尘器。通过上文的分析，这一机械的清灰机理有弹性作用等三种，系统设计则要对瞬间处理的最大功率和流量等参数进行计算。
参考文献
[1]席颖，气箱式脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理[J].江西建材，2015，26（01）：204-205.
[2]唐瑶，姜凤有，大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器技术特点优势和展望[J].环境工程，2015，28（02）：63-65.
（作者单位：甘肃烟草工业有限责任公司兰州卷烟厂）