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摘 要:目前铁路生产中轨道起重机是运用比较广泛的机械设备之一,由于它独特的性能,在铁路生产中占有重要的作用,也为铁路的生产发展带来了很多便捷。但是,做为起重设备,在重量以及尺寸上都是比较大型的,因此,对于这类大型轨道起重机在使用过程中的安全隐患就必须要重视,这不仅是对人员安全负责,也是对企业生产效益的一种安全保障。本文根据目前轨道起重机在国内生产的实际应用情况,对该类起重机的安全隐患进行分析,并提出一定的安全预防措施,望能为同行业提供一定的帮助。
关键词:轨道起重机;安全隐患;预防措施
随着我国工业化的快速发展,为提高生产效率,在铁路高速发展过程中也逐渐普及了大型的机械设备,其中,轨道起重机是我国目前铁路建设使用最广泛的机械设备,同时也是我国工业生产中最重要的机械设备之一。被广泛用在新建铁路及既有线改造的吊装作业,能在固定空间区域内进行接触网支柱的组立和装卸,极大地减轻了工人的劳动强度,也提高了生产效率和需求。但是,随着施工建设对起重机的广泛应用,很多有关起重机的安全事故也频繁发生,不仅给员工生命安全带来威胁,同时也给企业和国家的经济效益带来巨大的损失。造成这方面的原因不仅是设备技术方面的原因,也有包括操作人员技术方面的原因。因此,加强起重机的管理以及相关人员的技术水平和安全措施,是预防安全隐患的重要措施。
1、起重设备方面存在的安全隐患和预防
1.1制动器
作为轨道起重机的重要安全部件,制动器具备很多功能,比如,能有效阻止悬吊物下落,还能实现起重机自动停机,只要制动器是完好的,就能够保证起重机运行时的安全性和准确性。因此,对于制动器的定期检查和维护就是至关重要的,发现问题及时解决,只有将安全隐患扼杀在摇篮里,才能保证安全生产。
1.2钢丝绳
对于起重设备来说,钢丝绳是最常见的部件之一,钢丝绳用于重物与机器之间的连接。钢丝绳也存在很多的安全隐患,最常见得有以下几点,第一,钢丝绳受到挤轧或者折断;第二,钢丝绳缠绕;第三,钢丝绳接头损坏;第四,钢丝绳磨损严重导致断裂。因此,想要消除钢丝绳上的安全隐患,只有定期对钢丝绳进行检查,对于不合格产品进行更换。同时,切勿使用规格不匹配的钢丝绳,重物过重,而钢丝绳却使用与该重量不相符的钢丝绳,这样造成钢丝绳承受不住重物的重力而导致钢丝绳断裂,造成人员和设备的损伤。
1.3吊钩损坏
起重机的吊钩是起重过程中最直接的受力点,因此对于吊钩的质量以及后期使用的维护同样至关重要。在生活中,大多数的小型起重机使用的是锻钩,而大型的起重机大部分采用的是板钩。在吊钩制作过程中,有一步骤非常重要,那就是进行无损探伤检查,对于吊钩的问题及早发现,防止在使用过程中断裂造成事故。因此,在起重机吊钩的制作过程中,要严格把握无损探伤这一步,做到有问题的吊钩不会流入市场。同时对于制造材料也得把控严格,另外,在使用过程中,及时检查维护,做到定期的探伤检测,严格把控吊钩的最大拉力,对于出现裂纹的吊钩要及时更换。
1.4车轮与轨道
起重机在跨越区间进行重物吊装时,它需要有车轮与轨道配合,进行不同区间的来回移动。而车轮与轨道也是安全隐患点,常见的故障为车轮与轨道不符,导致车轮打滑,造成脱轨或者失去对起重机的控制。其次就是车轮的润滑,车轮是个滚动体,如果没有充足的润滑,车轮与轨道的摩擦力增加,造成车轮自身做功增加,产生热量,影响车轮与导轨钢材内部结构属性,造成车轮与导轨使用寿命降低,同时增加了不必要的安全隐患,因此对于车轮转动轴出的充分润滑是非常有必要的。
同时,人为的确认道岔开通状态也是非常重要的,这就需要司乘人员(操作人员)合格的操作水平及高度的责任心,确认道岔开通位置正确,避免人为误操作导致挤道岔及脱轨事故发生。
1.5安全装置
急停按钮、限位开关、碰撞报警器、缓冲器等安全装置,一定要求做到定期检查,定期实验,保证其完好,从根源杜绝安全事故的发生。
1.6电气线路
在桥式起重机中含有很多相关的電气控制线路,由于起重机在工作过程中,电阻箱中的电阻因为长时间的投入使用,造成系统产生大量的热量,在高温环境先,无论是电阻本身还是电阻连接端子都易变质,造成线路损伤、老化。接触点由于温度较高,极易出现火灾隐患。因此在使用过程中应尽可能的减少电气系统发热,最有效的方式就是避免设备不间断使用,并经常性定期性的对起重机电气线路进行检查,对于老化变质的线路及时进行更换,确保由于电气线路问题造成短路或者火灾的发生,从而影响工作人员与设备的安全。
2、管理层面
首先管理部门就要制定相应的起重机管理和使用办法,对起重的使用者和维护维修者进行严格把关,对使用者的操作技能定期进行检查和培训,对起重机的维修维护人员也应进行相关培训,只有培训合格才能上岗。同时,对于在吊装区域的工作人员,应该及时进行安全交底,对于起重机的危险区域予以告知,并贴出明显的告示牌,防止他人触碰。维护人员应将重点部位以及易发生危险的区域进行重点关注,经常性的进行检查。每次吊装前均要进行试吊作业。
3、结束语
对于起重机的安全隐患,我们只要加强管理和定期的检查维护,积极寻找解决措施,这样的安全隐患是可以避免的。在加大人员的检查和维护力度的同时,企业应重点将安全隐患部位进行整改,让其不再是隐患。只有加大轨道起重机安全隐患的预防,才能生产过程的安全性。
参考文献
[1]陈斌[1].一起起重机轨道梁强度不足引发的思考[J].中国特种设备安全,2013(8):45-46.
[2]陈国郎.浅论起重机钢丝绳的安全隐患与预防措施[J].广东科技(13):180+186-187.
[3]于秋莲.浅析轨道起重机的安全隐患预防[J].科技创新与应用,2014(1):98-98.
作者简介:
朱庆国,出生年月:1983.11,性别:男,民族:汉,籍贯(精确到市):山东省菏泽市,当前职务:副主任,当前职称:工程师,学历:大专,研究方向:轨道起重吊车安全隐患的思考.
关键词:轨道起重机;安全隐患;预防措施
随着我国工业化的快速发展,为提高生产效率,在铁路高速发展过程中也逐渐普及了大型的机械设备,其中,轨道起重机是我国目前铁路建设使用最广泛的机械设备,同时也是我国工业生产中最重要的机械设备之一。被广泛用在新建铁路及既有线改造的吊装作业,能在固定空间区域内进行接触网支柱的组立和装卸,极大地减轻了工人的劳动强度,也提高了生产效率和需求。但是,随着施工建设对起重机的广泛应用,很多有关起重机的安全事故也频繁发生,不仅给员工生命安全带来威胁,同时也给企业和国家的经济效益带来巨大的损失。造成这方面的原因不仅是设备技术方面的原因,也有包括操作人员技术方面的原因。因此,加强起重机的管理以及相关人员的技术水平和安全措施,是预防安全隐患的重要措施。
1、起重设备方面存在的安全隐患和预防
1.1制动器
作为轨道起重机的重要安全部件,制动器具备很多功能,比如,能有效阻止悬吊物下落,还能实现起重机自动停机,只要制动器是完好的,就能够保证起重机运行时的安全性和准确性。因此,对于制动器的定期检查和维护就是至关重要的,发现问题及时解决,只有将安全隐患扼杀在摇篮里,才能保证安全生产。
1.2钢丝绳
对于起重设备来说,钢丝绳是最常见的部件之一,钢丝绳用于重物与机器之间的连接。钢丝绳也存在很多的安全隐患,最常见得有以下几点,第一,钢丝绳受到挤轧或者折断;第二,钢丝绳缠绕;第三,钢丝绳接头损坏;第四,钢丝绳磨损严重导致断裂。因此,想要消除钢丝绳上的安全隐患,只有定期对钢丝绳进行检查,对于不合格产品进行更换。同时,切勿使用规格不匹配的钢丝绳,重物过重,而钢丝绳却使用与该重量不相符的钢丝绳,这样造成钢丝绳承受不住重物的重力而导致钢丝绳断裂,造成人员和设备的损伤。
1.3吊钩损坏
起重机的吊钩是起重过程中最直接的受力点,因此对于吊钩的质量以及后期使用的维护同样至关重要。在生活中,大多数的小型起重机使用的是锻钩,而大型的起重机大部分采用的是板钩。在吊钩制作过程中,有一步骤非常重要,那就是进行无损探伤检查,对于吊钩的问题及早发现,防止在使用过程中断裂造成事故。因此,在起重机吊钩的制作过程中,要严格把握无损探伤这一步,做到有问题的吊钩不会流入市场。同时对于制造材料也得把控严格,另外,在使用过程中,及时检查维护,做到定期的探伤检测,严格把控吊钩的最大拉力,对于出现裂纹的吊钩要及时更换。
1.4车轮与轨道
起重机在跨越区间进行重物吊装时,它需要有车轮与轨道配合,进行不同区间的来回移动。而车轮与轨道也是安全隐患点,常见的故障为车轮与轨道不符,导致车轮打滑,造成脱轨或者失去对起重机的控制。其次就是车轮的润滑,车轮是个滚动体,如果没有充足的润滑,车轮与轨道的摩擦力增加,造成车轮自身做功增加,产生热量,影响车轮与导轨钢材内部结构属性,造成车轮与导轨使用寿命降低,同时增加了不必要的安全隐患,因此对于车轮转动轴出的充分润滑是非常有必要的。
同时,人为的确认道岔开通状态也是非常重要的,这就需要司乘人员(操作人员)合格的操作水平及高度的责任心,确认道岔开通位置正确,避免人为误操作导致挤道岔及脱轨事故发生。
1.5安全装置
急停按钮、限位开关、碰撞报警器、缓冲器等安全装置,一定要求做到定期检查,定期实验,保证其完好,从根源杜绝安全事故的发生。
1.6电气线路
在桥式起重机中含有很多相关的電气控制线路,由于起重机在工作过程中,电阻箱中的电阻因为长时间的投入使用,造成系统产生大量的热量,在高温环境先,无论是电阻本身还是电阻连接端子都易变质,造成线路损伤、老化。接触点由于温度较高,极易出现火灾隐患。因此在使用过程中应尽可能的减少电气系统发热,最有效的方式就是避免设备不间断使用,并经常性定期性的对起重机电气线路进行检查,对于老化变质的线路及时进行更换,确保由于电气线路问题造成短路或者火灾的发生,从而影响工作人员与设备的安全。
2、管理层面
首先管理部门就要制定相应的起重机管理和使用办法,对起重的使用者和维护维修者进行严格把关,对使用者的操作技能定期进行检查和培训,对起重机的维修维护人员也应进行相关培训,只有培训合格才能上岗。同时,对于在吊装区域的工作人员,应该及时进行安全交底,对于起重机的危险区域予以告知,并贴出明显的告示牌,防止他人触碰。维护人员应将重点部位以及易发生危险的区域进行重点关注,经常性的进行检查。每次吊装前均要进行试吊作业。
3、结束语
对于起重机的安全隐患,我们只要加强管理和定期的检查维护,积极寻找解决措施,这样的安全隐患是可以避免的。在加大人员的检查和维护力度的同时,企业应重点将安全隐患部位进行整改,让其不再是隐患。只有加大轨道起重机安全隐患的预防,才能生产过程的安全性。
参考文献
[1]陈斌[1].一起起重机轨道梁强度不足引发的思考[J].中国特种设备安全,2013(8):45-46.
[2]陈国郎.浅论起重机钢丝绳的安全隐患与预防措施[J].广东科技(13):180+186-187.
[3]于秋莲.浅析轨道起重机的安全隐患预防[J].科技创新与应用,2014(1):98-98.
作者简介:
朱庆国,出生年月:1983.11,性别:男,民族:汉,籍贯(精确到市):山东省菏泽市,当前职务:副主任,当前职称:工程师,学历:大专,研究方向:轨道起重吊车安全隐患的思考.