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摘 要：目前铁路生产中轨道起重机是运用比较广泛的机械设备之一，由于它独特的性能，在铁路生产中占有重要的作用，也为铁路的生产发展带来了很多便捷。但是，做为起重设备，在重量以及尺寸上都是比较大型的，因此，对于这类大型轨道起重机在使用过程中的安全隐患就必须要重视，这不仅是对人员安全负责，也是对企业生产效益的一种安全保障。本文根据目前轨道起重机在国内生产的实际应用情况，对该类起重机的安全隐患进行分析，并提出一定的安全预防措施，望能为同行业提供一定的帮助。
关键词：轨道起重机;安全隐患;预防措施
随着我国工业化的快速发展，为提高生产效率，在铁路高速发展过程中也逐渐普及了大型的机械设备，其中，轨道起重机是我国目前铁路建设使用最广泛的机械设备，同时也是我国工业生产中最重要的机械设备之一。被广泛用在新建铁路及既有线改造的吊装作业，能在固定空间区域内进行接触网支柱的组立和装卸，极大地减轻了工人的劳动强度，也提高了生产效率和需求。但是，随着施工建设对起重机的广泛应用，很多有关起重机的安全事故也频繁发生，不仅给员工生命安全带来威胁，同时也给企业和国家的经济效益带来巨大的损失。造成这方面的原因不仅是设备技术方面的原因，也有包括操作人员技术方面的原因。因此，加强起重机的管理以及相关人员的技术水平和安全措施，是预防安全隐患的重要措施。
1、起重设备方面存在的安全隐患和预防
1.1制动器
作为轨道起重机的重要安全部件，制动器具备很多功能，比如，能有效阻止悬吊物下落，还能实现起重机自动停机，只要制动器是完好的，就能够保证起重机运行时的安全性和准确性。因此，对于制动器的定期检查和维护就是至关重要的，发现问题及时解决，只有将安全隐患扼杀在摇篮里，才能保证安全生产。
1.2钢丝绳
对于起重设备来说，钢丝绳是最常见的部件之一，钢丝绳用于重物与机器之间的连接。钢丝绳也存在很多的安全隐患，最常见得有以下几点，第一，钢丝绳受到挤轧或者折断;第二，钢丝绳缠绕;第三，钢丝绳接头损坏;第四，钢丝绳磨损严重导致断裂。因此，想要消除钢丝绳上的安全隐患，只有定期对钢丝绳进行检查，对于不合格产品进行更换。同时，切勿使用规格不匹配的钢丝绳，重物过重，而钢丝绳却使用与该重量不相符的钢丝绳，这样造成钢丝绳承受不住重物的重力而导致钢丝绳断裂，造成人员和设备的损伤。
1.3吊钩损坏
起重机的吊钩是起重过程中最直接的受力点，因此对于吊钩的质量以及后期使用的维护同样至关重要。在生活中，大多数的小型起重机使用的是锻钩，而大型的起重机大部分采用的是板钩。在吊钩制作过程中，有一步骤非常重要，那就是进行无损探伤检查，对于吊钩的问题及早发现，防止在使用过程中断裂造成事故。因此，在起重机吊钩的制作过程中，要严格把握无损探伤这一步，做到有问题的吊钩不会流入市场。同时对于制造材料也得把控严格，另外，在使用过程中，及时检查维护，做到定期的探伤检测，严格把控吊钩的最大拉力，对于出现裂纹的吊钩要及时更换。
1.4车轮与轨道
起重机在跨越区间进行重物吊装时，它需要有车轮与轨道配合，进行不同区间的来回移动。而车轮与轨道也是安全隐患点，常见的故障为车轮与轨道不符，导致车轮打滑，造成脱轨或者失去对起重机的控制。其次就是车轮的润滑，车轮是个滚动体，如果没有充足的润滑，车轮与轨道的摩擦力增加，造成车轮自身做功增加，产生热量，影响车轮与导轨钢材内部结构属性，造成车轮与导轨使用寿命降低，同时增加了不必要的安全隐患，因此对于车轮转动轴出的充分润滑是非常有必要的。
同时，人为的确认道岔开通状态也是非常重要的，这就需要司乘人员（操作人员）合格的操作水平及高度的责任心，确认道岔开通位置正确，避免人为误操作导致挤道岔及脱轨事故发生。
1.5安全装置
急停按钮、限位开关、碰撞报警器、缓冲器等安全装置，一定要求做到定期检查，定期实验，保证其完好，从根源杜绝安全事故的发生。
1.6电气线路
在桥式起重机中含有很多相关的電气控制线路，由于起重机在工作过程中，电阻箱中的电阻因为长时间的投入使用，造成系统产生大量的热量，在高温环境先，无论是电阻本身还是电阻连接端子都易变质，造成线路损伤、老化。接触点由于温度较高，极易出现火灾隐患。因此在使用过程中应尽可能的减少电气系统发热，最有效的方式就是避免设备不间断使用，并经常性定期性的对起重机电气线路进行检查，对于老化变质的线路及时进行更换，确保由于电气线路问题造成短路或者火灾的发生，从而影响工作人员与设备的安全。
2、管理层面
首先管理部门就要制定相应的起重机管理和使用办法，对起重的使用者和维护维修者进行严格把关，对使用者的操作技能定期进行检查和培训，对起重机的维修维护人员也应进行相关培训，只有培训合格才能上岗。同时，对于在吊装区域的工作人员，应该及时进行安全交底，对于起重机的危险区域予以告知，并贴出明显的告示牌，防止他人触碰。维护人员应将重点部位以及易发生危险的区域进行重点关注，经常性的进行检查。每次吊装前均要进行试吊作业。
3、结束语
对于起重机的安全隐患，我们只要加强管理和定期的检查维护，积极寻找解决措施，这样的安全隐患是可以避免的。在加大人员的检查和维护力度的同时，企业应重点将安全隐患部位进行整改，让其不再是隐患。只有加大轨道起重机安全隐患的预防，才能生产过程的安全性。
参考文献
[1]陈斌[1].一起起重机轨道梁强度不足引发的思考[J].中国特种设备安全，2013（8）：45-46.
[2]陈国郎.浅论起重机钢丝绳的安全隐患与预防措施[J].广东科技（13）：180+186-187.
[3]于秋莲.浅析轨道起重机的安全隐患预防[J].科技创新与应用，2014（1）：98-98.
作者简介：
朱庆国，出生年月：1983.11，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：山东省菏泽市，当前职务：副主任，当前职称：工程师，学历：大专，研究方向：轨道起重吊车安全隐患的思考.
关键词：轨道起重机;安全隐患;预防措施
随着我国工业化的快速发展，为提高生产效率，在铁路高速发展过程中也逐渐普及了大型的机械设备，其中，轨道起重机是我国目前铁路建设使用最广泛的机械设备，同时也是我国工业生产中最重要的机械设备之一。被广泛用在新建铁路及既有线改造的吊装作业，能在固定空间区域内进行接触网支柱的组立和装卸，极大地减轻了工人的劳动强度，也提高了生产效率和需求。但是，随着施工建设对起重机的广泛应用，很多有关起重机的安全事故也频繁发生，不仅给员工生命安全带来威胁，同时也给企业和国家的经济效益带来巨大的损失。造成这方面的原因不仅是设备技术方面的原因，也有包括操作人员技术方面的原因。因此，加强起重机的管理以及相关人员的技术水平和安全措施，是预防安全隐患的重要措施。
1、起重设备方面存在的安全隐患和预防
1.1制动器
作为轨道起重机的重要安全部件，制动器具备很多功能，比如，能有效阻止悬吊物下落，还能实现起重机自动停机，只要制动器是完好的，就能够保证起重机运行时的安全性和准确性。因此，对于制动器的定期检查和维护就是至关重要的，发现问题及时解决，只有将安全隐患扼杀在摇篮里，才能保证安全生产。
1.2钢丝绳
对于起重设备来说，钢丝绳是最常见的部件之一，钢丝绳用于重物与机器之间的连接。钢丝绳也存在很多的安全隐患，最常见得有以下几点，第一，钢丝绳受到挤轧或者折断;第二，钢丝绳缠绕;第三，钢丝绳接头损坏;第四，钢丝绳磨损严重导致断裂。因此，想要消除钢丝绳上的安全隐患，只有定期对钢丝绳进行检查，对于不合格产品进行更换。同时，切勿使用规格不匹配的钢丝绳，重物过重，而钢丝绳却使用与该重量不相符的钢丝绳，这样造成钢丝绳承受不住重物的重力而导致钢丝绳断裂，造成人员和设备的损伤。
1.3吊钩损坏
起重机的吊钩是起重过程中最直接的受力点，因此对于吊钩的质量以及后期使用的维护同样至关重要。在生活中，大多数的小型起重机使用的是锻钩，而大型的起重机大部分采用的是板钩。在吊钩制作过程中，有一步骤非常重要，那就是进行无损探伤检查，对于吊钩的问题及早发现，防止在使用过程中断裂造成事故。因此，在起重机吊钩的制作过程中，要严格把握无损探伤这一步，做到有问题的吊钩不会流入市场。同时对于制造材料也得把控严格，另外，在使用过程中，及时检查维护，做到定期的探伤检测，严格把控吊钩的最大拉力，对于出现裂纹的吊钩要及时更换。
1.4车轮与轨道
起重机在跨越区间进行重物吊装时，它需要有车轮与轨道配合，进行不同区间的来回移动。而车轮与轨道也是安全隐患点，常见的故障为车轮与轨道不符，导致车轮打滑，造成脱轨或者失去对起重机的控制。其次就是车轮的润滑，车轮是个滚动体，如果没有充足的润滑，车轮与轨道的摩擦力增加，造成车轮自身做功增加，产生热量，影响车轮与导轨钢材内部结构属性，造成车轮与导轨使用寿命降低，同时增加了不必要的安全隐患，因此对于车轮转动轴出的充分润滑是非常有必要的。
同时，人为的确认道岔开通状态也是非常重要的，这就需要司乘人员（操作人员）合格的操作水平及高度的责任心，确认道岔开通位置正确，避免人为误操作导致挤道岔及脱轨事故发生。
1.5安全装置
急停按钮、限位开关、碰撞报警器、缓冲器等安全装置，一定要求做到定期检查，定期实验，保证其完好，从根源杜绝安全事故的发生。
1.6电气线路
在桥式起重机中含有很多相关的電气控制线路，由于起重机在工作过程中，电阻箱中的电阻因为长时间的投入使用，造成系统产生大量的热量，在高温环境先，无论是电阻本身还是电阻连接端子都易变质，造成线路损伤、老化。接触点由于温度较高，极易出现火灾隐患。因此在使用过程中应尽可能的减少电气系统发热，最有效的方式就是避免设备不间断使用，并经常性定期性的对起重机电气线路进行检查，对于老化变质的线路及时进行更换，确保由于电气线路问题造成短路或者火灾的发生，从而影响工作人员与设备的安全。
2、管理层面
首先管理部门就要制定相应的起重机管理和使用办法，对起重的使用者和维护维修者进行严格把关，对使用者的操作技能定期进行检查和培训，对起重机的维修维护人员也应进行相关培训，只有培训合格才能上岗。同时，对于在吊装区域的工作人员，应该及时进行安全交底，对于起重机的危险区域予以告知，并贴出明显的告示牌，防止他人触碰。维护人员应将重点部位以及易发生危险的区域进行重点关注，经常性的进行检查。每次吊装前均要进行试吊作业。
3、结束语
对于起重机的安全隐患，我们只要加强管理和定期的检查维护，积极寻找解决措施，这样的安全隐患是可以避免的。在加大人员的检查和维护力度的同时，企业应重点将安全隐患部位进行整改，让其不再是隐患。只有加大轨道起重机安全隐患的预防，才能生产过程的安全性。
参考文献
[1]陈斌[1].一起起重机轨道梁强度不足引发的思考[J].中国特种设备安全，2013（8）：45-46.
[2]陈国郎.浅论起重机钢丝绳的安全隐患与预防措施[J].广东科技（13）：180+186-187.
[3]于秋莲.浅析轨道起重机的安全隐患预防[J].科技创新与应用，2014（1）：98-98.
作者简介：
朱庆国，出生年月：1983.11，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：山东省菏泽市，当前职务：副主任，当前职称：工程师，学历：大专，研究方向：轨道起重吊车安全隐患的思考.