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【摘 要】本文提出了基于工作过程的《自动化生产线安装与调试》课程的教学任务,以模块化生产加工培训系统为载体设计了若干教学任务,实践证明,这些教学任务符合教学实际,能够提高教学质量。
【关键词】自动化生产线;模块化;任务
一、MPS操作手站安装与调试
(一)教学重点:
1.PLC的结构及工作原理2.PLC基本指令的含义及应用方法3.操作手站结构及运行过程4.操作手站PLC控制程序的设计及调试 5.操作手站气动系统原理图的分析,安装及调试6.操作手站电气控制原理
(二)教学难点:
1.操作手站气动原理图的分析及设计方法2.操作手站电气控制原理图的分析及设计方法3.PLC梯形图控制程序的编写方法4.操作手站故障诊断维修
(三)任务描述:实现对MPS操作手站的安装与调试。
【任务分析】根据MPS操作手单元的运行过程分析设计操作手单元的气动及电气控制回路,对操作手单元进行安装与调试,设计并调试操作手单元的PLC控制程序,并对调试过程中出现的故障进行诊断及维修。
【知识准备】电气元件的工作原理及结构,电气原理图的知识,气动元件的结构及工作原理,PLC的工作原理及其指令的作用,传感器的工作原理及使用方法。
【教学方法】项目教学法。
(四)任务
1.操作手站电气控制系统原理图的分析,安装及调试任务2.操作手站气动系统的分析,安装及调试任务3.操作手站故障分析及维修任务4.操作手单元PLC控制程序的设计及调试
(五)能力目标
1.掌握PLC梯形图程序的设计方法2.具备气动元件的识别及选用能力3.具备气动回路图的分析,安装调试能力4.具备电气元件的识别及选用能力5.能够对操作手单元电气系统进行原理图分析,安装及调试6.根据操作手单元的运行过程设计及调试操作手单元的PLC控制程序7.能够对操作手站的故障进行分析及维修
(六)计划
1.确定操作手站气动及电气回路;2.选用PLC程序编制方法,确定调试工序(小组成员可以分别编写,选择最优方案。
(七)决策
1.确定操作手站气动,电气回路图及安装调试步骤2.确定操作手站PLC控制编程方法3.绘制操作手站PLC控制程序框图
(八)实施
设计操作手站的电气及气动回路图并安装,调试,设计并调试操作手单元PLC控制程序。
(九)检查
1.检查程序是否实现操作手站动作要求2.若发现问题,分析原因,修改程序,并重新调试并运行。
(十)评估
1.操作手站气动系统的功能实现2.操作手站电气回路的功能实现3.操作手站的PLC控制程序调试过程4.操作手站的PLC控制程序运行情况;
二、MPS加工站安装与调试
(一) 教学重点:
1.PLC的结构及工作原理2.PLC基本指令的含义及应用方法3.加工站结构及运行过程4.加工站PLC控制程序的设计及调试 5.加工站气动系统原理图的分析,安装及调试6.加工站电气控制原理
(二)教学难点:
1.加工站气动原理图的分析及设计方法2.加工站电气控制原理图的分析及设计方法3.PLC梯形图控制程序的编写方法4.加工站故障诊断维修
(三)任务描述:实现对MPS加工站的安装与调试。
【任务分析】根据MPS操作手单元的运行过程分析设计操作手单元的气动及电气控制回路,对操作手单元进行安装与调试,设计并调试操作手单元的PLC控制程序,并对调试过程中出现的故障进行诊断及维修。
【知识准备】电气元件的工作原理及结构,电气原理图的知识,气动元件的结构及工作原理,PLC的工作原理及其指令的作用,传感器的工作原理及使用方法。
【教学方法】项目教学法。
(四)任务
1.加工站电气控制系统原理图的分析,安装及调试任务2.加工站气动系统的分析,安装及调试任务3.加工站故障分析及维修任务4.操作手单元PLC控制程序的设计及调试
(五)能力目标
1.掌握PLC梯形图程序的设计方法2.具备气动元件的识别及选用能力3.具备气动回路图的分析,安装调试能力4.具备电气元件的识别及选用能力5.能够对操作手单元电气系统进行原理图分析,安装及调试6.根据操作手单元的运行过程设计及调试操作手单元的PLC控制程序7.能够对加工站的故障进行分析及维修。
(六)知识目标
1. PLC梯形 图程序的设计方法2.PLC基本指令的含义3.电气元件的作用
4.电气原理图的分析方法5.气动元件的结构及作用6.气动回路图原理及分析
(七)素质目标
1.培养学生综合职业能力2.获取新知识能力3.逻辑思维、创新思维能力4. 团队合作能力5. 发现/分析/解决问题的能力6.掌握新技术、新设备、新系统的能力7.安全意识、质量意识8.组织工作能力9.5S综合素养。
(八)目的
实现对MPS加工站的安装,调试及维修
(九)资讯
任务书,机械制图标准与规范,MPS加工站结构及电气原理图,气动及电气元件结构及工作原理,加工站工作过程说明,气动及电气原理图。
(十)计划
1.确定加工站气动及电气回路;2.选用PLC程序编制方法3.确定调试工序(小组成员可以分别编写,选择最优方案。
(十一)决策
1.确定加工站气动,电气回路图及安装调试步骤2.确定加工站PLC控制编程方法3.绘制加工站PLC控制程序框图
(十二)实施
设计加工站的电气及气动回路图并安装,调试,设计并调试操作手单元PLC控制程序。
(十三)检查
1.检查程序是否实现加工站动作要求2.若发现问题,分析原因,修改程序,并重新调试并运行。
(十四)评估
1.加工站气动系统的功能实现2.加工站电气回路的功能实现3.加工站的PLC控制程序调试过程4.加工站的PLC控制程序运行情况;
作者简介:赵建伟(1972—),男,高级工程师,四川威远人,主要从事为机电一体化技术方面的教学与研究工作。
参考文献:
[1]以自动化生产线为载体的综合实训课程教学研究 莫振东 广西教育 2012.15
[2]自动化生产线上料站的PLC控制 周红梅 科技咨询 2012.7
【关键词】自动化生产线;模块化;任务
一、MPS操作手站安装与调试
(一)教学重点:
1.PLC的结构及工作原理2.PLC基本指令的含义及应用方法3.操作手站结构及运行过程4.操作手站PLC控制程序的设计及调试 5.操作手站气动系统原理图的分析,安装及调试6.操作手站电气控制原理
(二)教学难点:
1.操作手站气动原理图的分析及设计方法2.操作手站电气控制原理图的分析及设计方法3.PLC梯形图控制程序的编写方法4.操作手站故障诊断维修
(三)任务描述:实现对MPS操作手站的安装与调试。
【任务分析】根据MPS操作手单元的运行过程分析设计操作手单元的气动及电气控制回路,对操作手单元进行安装与调试,设计并调试操作手单元的PLC控制程序,并对调试过程中出现的故障进行诊断及维修。
【知识准备】电气元件的工作原理及结构,电气原理图的知识,气动元件的结构及工作原理,PLC的工作原理及其指令的作用,传感器的工作原理及使用方法。
【教学方法】项目教学法。
(四)任务
1.操作手站电气控制系统原理图的分析,安装及调试任务2.操作手站气动系统的分析,安装及调试任务3.操作手站故障分析及维修任务4.操作手单元PLC控制程序的设计及调试
(五)能力目标
1.掌握PLC梯形图程序的设计方法2.具备气动元件的识别及选用能力3.具备气动回路图的分析,安装调试能力4.具备电气元件的识别及选用能力5.能够对操作手单元电气系统进行原理图分析,安装及调试6.根据操作手单元的运行过程设计及调试操作手单元的PLC控制程序7.能够对操作手站的故障进行分析及维修
(六)计划
1.确定操作手站气动及电气回路;2.选用PLC程序编制方法,确定调试工序(小组成员可以分别编写,选择最优方案。
(七)决策
1.确定操作手站气动,电气回路图及安装调试步骤2.确定操作手站PLC控制编程方法3.绘制操作手站PLC控制程序框图
(八)实施
设计操作手站的电气及气动回路图并安装,调试,设计并调试操作手单元PLC控制程序。
(九)检查
1.检查程序是否实现操作手站动作要求2.若发现问题,分析原因,修改程序,并重新调试并运行。
(十)评估
1.操作手站气动系统的功能实现2.操作手站电气回路的功能实现3.操作手站的PLC控制程序调试过程4.操作手站的PLC控制程序运行情况;
二、MPS加工站安装与调试
(一) 教学重点:
1.PLC的结构及工作原理2.PLC基本指令的含义及应用方法3.加工站结构及运行过程4.加工站PLC控制程序的设计及调试 5.加工站气动系统原理图的分析,安装及调试6.加工站电气控制原理
(二)教学难点:
1.加工站气动原理图的分析及设计方法2.加工站电气控制原理图的分析及设计方法3.PLC梯形图控制程序的编写方法4.加工站故障诊断维修
(三)任务描述:实现对MPS加工站的安装与调试。
【任务分析】根据MPS操作手单元的运行过程分析设计操作手单元的气动及电气控制回路,对操作手单元进行安装与调试,设计并调试操作手单元的PLC控制程序,并对调试过程中出现的故障进行诊断及维修。
【知识准备】电气元件的工作原理及结构,电气原理图的知识,气动元件的结构及工作原理,PLC的工作原理及其指令的作用,传感器的工作原理及使用方法。
【教学方法】项目教学法。
(四)任务
1.加工站电气控制系统原理图的分析,安装及调试任务2.加工站气动系统的分析,安装及调试任务3.加工站故障分析及维修任务4.操作手单元PLC控制程序的设计及调试
(五)能力目标
1.掌握PLC梯形图程序的设计方法2.具备气动元件的识别及选用能力3.具备气动回路图的分析,安装调试能力4.具备电气元件的识别及选用能力5.能够对操作手单元电气系统进行原理图分析,安装及调试6.根据操作手单元的运行过程设计及调试操作手单元的PLC控制程序7.能够对加工站的故障进行分析及维修。
(六)知识目标
1. PLC梯形 图程序的设计方法2.PLC基本指令的含义3.电气元件的作用
4.电气原理图的分析方法5.气动元件的结构及作用6.气动回路图原理及分析
(七)素质目标
1.培养学生综合职业能力2.获取新知识能力3.逻辑思维、创新思维能力4. 团队合作能力5. 发现/分析/解决问题的能力6.掌握新技术、新设备、新系统的能力7.安全意识、质量意识8.组织工作能力9.5S综合素养。
(八)目的
实现对MPS加工站的安装,调试及维修
(九)资讯
任务书,机械制图标准与规范,MPS加工站结构及电气原理图,气动及电气元件结构及工作原理,加工站工作过程说明,气动及电气原理图。
(十)计划
1.确定加工站气动及电气回路;2.选用PLC程序编制方法3.确定调试工序(小组成员可以分别编写,选择最优方案。
(十一)决策
1.确定加工站气动,电气回路图及安装调试步骤2.确定加工站PLC控制编程方法3.绘制加工站PLC控制程序框图
(十二)实施
设计加工站的电气及气动回路图并安装,调试,设计并调试操作手单元PLC控制程序。
(十三)检查
1.检查程序是否实现加工站动作要求2.若发现问题,分析原因,修改程序,并重新调试并运行。
(十四)评估
1.加工站气动系统的功能实现2.加工站电气回路的功能实现3.加工站的PLC控制程序调试过程4.加工站的PLC控制程序运行情况;
作者简介:赵建伟(1972—),男,高级工程师,四川威远人,主要从事为机电一体化技术方面的教学与研究工作。
参考文献:
[1]以自动化生产线为载体的综合实训课程教学研究 莫振东 广西教育 2012.15
[2]自动化生产线上料站的PLC控制 周红梅 科技咨询 2012.7