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摘要：混凝土结构工程在施工过程中，由于受到场地、施工条件、人员素质等多方面因素的影响，工程的施工质量难以控制。钢筋与混凝土作为混凝土结构的主要组成部分，其施工质量对于整个结构的影响最大，因此，在施工过程中，要加强钢筋与混凝土分项工程的施工质量控制，从而确保整体结构质量。本文对钢筋与混凝土分项工程在施工过程中常见的质量问题进行了分析并提出了预防控制措施。
关键词：建筑施工钢筋混凝土质量问题控制措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
一、钢筋分项工程施工存在的质量问题及预防措施
1、柱子纵向钢筋偏位
（1）现象：钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位情况，严重者影响结构受力性能。因此，在施工中必须及时进行纠偏处理。
（2）预防措施
①按设计图要求将柱墙断面尺寸线标在各层楼面上，然后把柱墙墙从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定；
②基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并应用使其插筋骨架不变形的定位箍筋点焊固定；
③按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎必须牢固，绑点不得遗漏；
④柱墙钢筋骨架侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵筋绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度；
⑤在梁柱交接处应用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。
2、钢筋连接同截面接头百分率超标
（1）现象：在施工过程中，梁、柱以及剪力墙结构钢筋接头存在着同一截面接头百分率超标的问题。
（2）预防措施：
①按设计规定，各类接头的错开要求必须满足《混凝士结构工程施工及验收规范》中的有关规定。
②当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开，在任一焊接接头中心至另一根钢筋的接头的长度为钢筋直径的35倍；同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋，若为非预应力筋，受拉区不宜超过50%。
3、框架节点核心部位柱箍筋遗漏
（1）现象：框架节点是框架结构的重要部位，但节点的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难。因此，遗漏绑扎箍筋的现场经常发生。
（2）预防措施
①施工前，应按照设计图纸并结合工程实际情况合理确定框架节点钢筋绑扎顺序；
②框架纵横梁底模支撑完成后，即可放置梁下部钢筋。若横梁比纵梁高，先将横梁下部钢筋套上箍筋置于横梁底模上，并将纵梁下部钢筋也套上箍筋放在各自相应的梁的底模上。再把符合设计要求的柱箍筋一一套入节点部位的柱子纵向钢筋绑扎。然后，先后将横纵梁上部纵筋分别穿入各自箍筋内，最后，将各梁箍筋按设计间距拉开绑扎固定。若纵梁断面高度答应横梁，则应将上述横纵梁钢筋先后穿入顺序改变，即“先纵后横”。
二、混凝土分項工程施工存在的质量问题及预防措施
混凝土在施工环境、施工方法、养护环境等各种不利条件的影响下，会产生麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等诸多常见的质量问题，影响混凝土强度，因此在施工过程中，要加强施工过程的质量控制和管理，可从以下几个方面对混凝土工程的施工进行质量控制。
1、原材料控制
混凝土原材料质量的好坏对于混凝土质量有着直接的影响。因此在混凝土拌和过程当中应该对原材料的质量进行严格的把关。在相关材料的采购方面一定要选择具有相应资质的供应商。对于各种材料要进行相应的检查和实验，只有符合相关的标准之后才能使用。拌和过程当中要对各种材料的比例进行严格的控制，特别是各种外加剂的使用更要科学合理。
（1）水泥按照其功能或者是原料的不同分为很多的品种，因此在建筑工程施工中应该根据施工的实际情况合理的选择水泥的种类，对于建筑不同的位置应该选择相应的水泥种类。
（2）在混凝土拌和过程当中应该对砂的含泥量进行严格的控制，一般来说在建筑工程所需要的混凝土中，砂的含泥量不能高于3%。除了细骨料之外，混凝土中还需要大量的粗骨料，一般都是石子。在对粗骨料进行控制的过程当中应该着重检查石子的粒径、含泥量等。
（3）混凝土拌和尽可能的使用饮用水，如果没有饮用水，那么应该对水质进行相应的检验，符合标准之后才能够使用。在混凝土拌和用水中不能够使用各种废水以及酸性和含盐量高的水，从而保证混凝土得到相应的强度。除了水的质量要进行控制之外，还要严格控制混凝土中的外加剂的使用。合理正确的使用外加剂能够在很大程度上改善混凝土的质量，提高混凝土性能，但是如果使用不当，就会适得其反。在使用外加剂之前首先对外加剂的产品合格证进行检查，尽可能选择知名品牌。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标（如抗渗标号）等，另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期，防止过期失效的外加剂用于工程，同时要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺。
2、配合比的质量控制
根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，送交有相应资质等级的实验室进行混凝土配合比设计和试配工作。
3、搅拌过程的质量控制
严格原材料的计量控制，搅拌机要配备水表，禁止单纯凭经验和感觉调整用水量的做法，对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意添加，对砂石料应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积称法，另外还应对每盘的搅拌时间加料顺序、混凝土拌合物的塌落度、是否离析等进行抽查，在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
4、浇筑过程的质量控制
混凝土浇筑前，要确认混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，各工种人员的配备情况，振捣器的类型，规格，数量是否满足混凝土的振捣要求，构件模具及数量是否合适，浇筑期间的气候、气温、夏季、雨季，冬期施工，覆盖材料是否准备好，针对不同的板、梁柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器。当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽，应审查确认施工缝的设计位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层的混凝土在初凝前搭接强度完好。浇筑过程中，注意观察混凝土拌和物的塌落度等性能，若有问题应及时对混凝土配合比做合理调整，并控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求，对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面，对大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
三、结束语
在施工过程中，施工企业要从原材料、施工方法、工艺、施工过程等多方面对钢筋与混凝土分项工程的施工质量，以此达到实现整体结构质量目标的实现。
参考文献
[1]陈志军.房建项目中主体建设施工阶段的质量控制及管理[J].技术与市场，2011，(07).
[2]李建洲.浅谈建筑模板施工与混凝土浇筑质量控制[J].投资与合作,2012(1).
[3]孙晴夕，董晓军.结构物工程施工方法浅析[J].科技信息，2011，(21).
关键词：建筑施工钢筋混凝土质量问题控制措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
一、钢筋分项工程施工存在的质量问题及预防措施
1、柱子纵向钢筋偏位
（1）现象：钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位情况，严重者影响结构受力性能。因此，在施工中必须及时进行纠偏处理。
（2）预防措施
①按设计图要求将柱墙断面尺寸线标在各层楼面上，然后把柱墙墙从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定；
②基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并应用使其插筋骨架不变形的定位箍筋点焊固定；
③按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎必须牢固，绑点不得遗漏；
④柱墙钢筋骨架侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵筋绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度；
⑤在梁柱交接处应用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。
2、钢筋连接同截面接头百分率超标
（1）现象：在施工过程中，梁、柱以及剪力墙结构钢筋接头存在着同一截面接头百分率超标的问题。
（2）预防措施：
①按设计规定，各类接头的错开要求必须满足《混凝士结构工程施工及验收规范》中的有关规定。
②当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开，在任一焊接接头中心至另一根钢筋的接头的长度为钢筋直径的35倍；同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋，若为非预应力筋，受拉区不宜超过50%。
3、框架节点核心部位柱箍筋遗漏
（1）现象：框架节点是框架结构的重要部位，但节点的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难。因此，遗漏绑扎箍筋的现场经常发生。
（2）预防措施
①施工前，应按照设计图纸并结合工程实际情况合理确定框架节点钢筋绑扎顺序；
②框架纵横梁底模支撑完成后，即可放置梁下部钢筋。若横梁比纵梁高，先将横梁下部钢筋套上箍筋置于横梁底模上，并将纵梁下部钢筋也套上箍筋放在各自相应的梁的底模上。再把符合设计要求的柱箍筋一一套入节点部位的柱子纵向钢筋绑扎。然后，先后将横纵梁上部纵筋分别穿入各自箍筋内，最后，将各梁箍筋按设计间距拉开绑扎固定。若纵梁断面高度答应横梁，则应将上述横纵梁钢筋先后穿入顺序改变，即“先纵后横”。
二、混凝土分項工程施工存在的质量问题及预防措施
混凝土在施工环境、施工方法、养护环境等各种不利条件的影响下，会产生麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等诸多常见的质量问题，影响混凝土强度，因此在施工过程中，要加强施工过程的质量控制和管理，可从以下几个方面对混凝土工程的施工进行质量控制。
1、原材料控制
混凝土原材料质量的好坏对于混凝土质量有着直接的影响。因此在混凝土拌和过程当中应该对原材料的质量进行严格的把关。在相关材料的采购方面一定要选择具有相应资质的供应商。对于各种材料要进行相应的检查和实验，只有符合相关的标准之后才能使用。拌和过程当中要对各种材料的比例进行严格的控制，特别是各种外加剂的使用更要科学合理。
（1）水泥按照其功能或者是原料的不同分为很多的品种，因此在建筑工程施工中应该根据施工的实际情况合理的选择水泥的种类，对于建筑不同的位置应该选择相应的水泥种类。
（2）在混凝土拌和过程当中应该对砂的含泥量进行严格的控制，一般来说在建筑工程所需要的混凝土中，砂的含泥量不能高于3%。除了细骨料之外，混凝土中还需要大量的粗骨料，一般都是石子。在对粗骨料进行控制的过程当中应该着重检查石子的粒径、含泥量等。
（3）混凝土拌和尽可能的使用饮用水，如果没有饮用水，那么应该对水质进行相应的检验，符合标准之后才能够使用。在混凝土拌和用水中不能够使用各种废水以及酸性和含盐量高的水，从而保证混凝土得到相应的强度。除了水的质量要进行控制之外，还要严格控制混凝土中的外加剂的使用。合理正确的使用外加剂能够在很大程度上改善混凝土的质量，提高混凝土性能，但是如果使用不当，就会适得其反。在使用外加剂之前首先对外加剂的产品合格证进行检查，尽可能选择知名品牌。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标（如抗渗标号）等，另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期，防止过期失效的外加剂用于工程，同时要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺。
2、配合比的质量控制
根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，送交有相应资质等级的实验室进行混凝土配合比设计和试配工作。
3、搅拌过程的质量控制
严格原材料的计量控制，搅拌机要配备水表，禁止单纯凭经验和感觉调整用水量的做法，对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意添加，对砂石料应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积称法，另外还应对每盘的搅拌时间加料顺序、混凝土拌合物的塌落度、是否离析等进行抽查，在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
4、浇筑过程的质量控制
混凝土浇筑前，要确认混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，各工种人员的配备情况，振捣器的类型，规格，数量是否满足混凝土的振捣要求，构件模具及数量是否合适，浇筑期间的气候、气温、夏季、雨季，冬期施工，覆盖材料是否准备好，针对不同的板、梁柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器。当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽，应审查确认施工缝的设计位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层的混凝土在初凝前搭接强度完好。浇筑过程中，注意观察混凝土拌和物的塌落度等性能，若有问题应及时对混凝土配合比做合理调整，并控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求，对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面，对大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
三、结束语
在施工过程中，施工企业要从原材料、施工方法、工艺、施工过程等多方面对钢筋与混凝土分项工程的施工质量，以此达到实现整体结构质量目标的实现。
参考文献
[1]陈志军.房建项目中主体建设施工阶段的质量控制及管理[J].技术与市场，2011，(07).
[2]李建洲.浅谈建筑模板施工与混凝土浇筑质量控制[J].投资与合作,2012(1).
[3]孙晴夕，董晓军.结构物工程施工方法浅析[J].科技信息，2011，(21).