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一、工程概况
该工程占地3万平米，为填海造地项目，建造4栋18层，6栋8层建筑面积10万平米的高档住宅小区，地勘报告描述地下层为：素填土、含圆乐淤泥、圆乐、卵石、含碎石粉制质黏土、红黏土、中风化石灰岩，建筑场地类别II，抗震设防烈度7度，属抗震不利地段。地基处理采用振冲碎石桩处理。
二、工程设计
（一）桩长。振冲碎石桩穿透素填土层、含圆乐淤泥，以圆乐作为持力层，平均桩长7米。这样对整个软弱的地基土可以整体加固，提高其承载力。
（二）桩径。采用功率75kw振冲器，平均桩径1.1米。
（三）振冲桩承载力。fpk=480—520kp。
（四）布桩形式。筏板基础下两遍振冲碎石桩正三角形布桩；独立基础下采用正方形以及正三角形布桩；桩间距：对于设计要求处理后承载力为300kp的基础桩间距以1.56米为主；对于设计要求处理后承载力为250kp的基础，桩间距以1.70米为主；布置振冲碎石桩4283根，累计进尺30000米。
三、主要施工方案
（一）施工场地条件及技术资料准备。建筑场地工程地质报告和必要的水文资料；振冲碎石桩布桩图，并注明桩位编号，以及施工说明；建筑场地临近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；建筑物场地水准控制点和建筑物位置坐标等资料；施工场地三通一平。
（二）施工技术准备。确定施工机具和配套设施；编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；试成孔应不小于2个，以复合地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；按施工平面图放好桩位；确定施打顺序及桩机行走路线；施工前放好桩位，振冲碎石桩的轴线定位点及测量基线；施工机具上做好进尺标志。
（三）施工机具及人员准备。75kw振冲器、25t吊车、11kw清水泵、15kw排污泵、电控箱、电缆、120kw发电机组；起重机司机2名、装载机司机2名、记录人员2名、排污4名、电工2名。
（四）作业条件。场地已平整，机械设备进出场道路已修好。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水；现场积水已排除，满足机械行走作业。
（五）施工工艺。清理场地，接通电源、水源；施工机具就位，起吊振冲器对准桩位。
（六）造孔。振冲器对准桩位，对准偏差小于100mm。先开启压力泵，振冲器末端出水口喷水后，再启动振冲器，待振冲器运行正常开始造孔，使振冲器徐徐贯入土中，直至设计深度。
（七）清孔。造孔时返出的泥浆稠或孔中有狭窄或缩孔地段应进行清孔。清孔可将振冲器提出孔口或在需要扩孔地段上下提拉振冲器，使孔口返出泥浆变稀保证振冲口顺直通畅以利填料沉落。
（八）填料加密。采用连续填料法，向孔内倾倒填料，加密从孔底开始，逐段向上，中间不得漏震。当达到设计规定的加密电流和流振时间后，将振冲器上提继续进行下一个段加密，每段加密长度应符合设计要求。
（九）重复上一步骤工作。自上而下，直至加密到设计要求桩顶标高。关闭振冲器，关水，制桩结束。
（十）成品保护。做好现场测量控制桩、控制网的保护工作；做好现场桩位布置点的保护工作；做好现场排污设施的保护工作。
四、质量保证措施
（一）振冲桩施工质量控制标准。振冲器对位偏差不大于100mm，成桩偏差0.2d；造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，施工造孔深度与设计深度允许偏差为+200mm；造孔过程中，应记录振冲器各深度的水压、水量、时间及电流等数据，记录次数1～2次/m；制桩时连续施工，不得中途停止。
（二）振冲施工质量控制点。施工过程中质量要素主要有：桩位偏差、施工深度、填料量、施工技术参数的控制及在施工过程中对桩体密度和桩间土加密效果的随即抽检。
（三）桩位偏差控制。对桩位测放完毕后，要求施工队伍在桩位标识上，使用有一定强度和长度的铁线，经监理工程师确认后方棵施工，记录人员在施工前对即将进行施工桩的桩位必须进行复核，测量人员每天在现场巡视，并不定期对已测放桩位用仪器进行复合，保证桩位的准确。
（四）桩长控制。在振冲器和导管安装完成后，应用钢尺丈量并在振冲器和导管上标出长度标记，以0.5m为一段，使操作人员据次此控制振冲器入土深度；应了解地面高程变化情况，依据地面高程确定应造孔的深度；施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振冲器入土深度也应做相应调整，以确保成桩长度。
（五）填料量控制。要注意每次装载机装料多少及散落在孔外的数量；要核对进入施工场地的石料的总量和填入孔内石料的总量。
（六）施工技术参数控制。施工技术参数有加密电流、留振时间、加密段长、水压、填料量；采用加密电流，留振时间，加密段长作为综合指标，填料数量受上述指标所约束。施工中应确保加密电流，流振时间和加密段长都已达到设计要求，否则不能结束一个段长的加密；定期检查电器设备，不合格，老化，失灵的原器件应及时更换；振冲器电气自动控制装置出用于施工配电外，还具有控制施工技术指标功能，可控制造孔电流、加密电流、留振时间等。
（七）振冲施工中常见问题的纠正预防措施。造孔：常见问题有贯入速度慢、振冲器电流大、孔位偏移。原因主要：土质坚硬，振冲器贯入速度快，砂类土被加密，周围土质有差别，振冲器垂直度不好。处理方法：加大水压，减少贯入度，采用更大功率振冲器，调整振冲器造孔位置，可在偏移一侧倒入适量填料，调整振冲器垂直度，特别注意减振器部位垂直度等等。
五、结语
振冲碎石桩施工前，施工人员一定要根据地质详勘报告、基础施工图和现场实际情况编制切实可行施工组织设计，建立完善的质量、安全及环境保证体系，保证工程安全环保有序的进行。近年来由于填海造陆项目越来越多，振冲碎石桩施工造价低，质量好，工期快等特点的体现会被越来越广泛的采用到填海造陆等软弱工程上来。 一、工程概况
该工程占地3万平米，为填海造地项目，建造4栋18层，6栋8层建筑面积10万平米的高档住宅小区，地勘报告描述地下层为：素填土、含圆乐淤泥、圆乐、卵石、含碎石粉制质黏土、红黏土、中风化石灰岩，建筑场地类别II，抗震设防烈度7度，属抗震不利地段。地基处理采用振冲碎石桩处理。
二、工程设计
（一）桩长。振冲碎石桩穿透素填土层、含圆乐淤泥，以圆乐作为持力层，平均桩长7米。这样对整个软弱的地基土可以整体加固，提高其承载力。
（二）桩径。采用功率75kw振冲器，平均桩径1.1米。
（三）振冲桩承载力。fpk=480—520kp。
（四）布桩形式。筏板基础下两遍振冲碎石桩正三角形布桩；独立基础下采用正方形以及正三角形布桩；桩间距：对于设计要求处理后承载力为300kp的基础桩间距以1.56米为主；对于设计要求处理后承载力为250kp的基础，桩间距以1.70米为主；布置振冲碎石桩4283根，累计进尺30000米。
三、主要施工方案
（一）施工场地条件及技术资料准备。建筑场地工程地质报告和必要的水文资料；振冲碎石桩布桩图，并注明桩位编号，以及施工说明；建筑场地临近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；建筑物场地水准控制点和建筑物位置坐标等资料；施工场地三通一平。
（二）施工技术准备。确定施工机具和配套设施；编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；试成孔应不小于2个，以复合地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；按施工平面图放好桩位；确定施打顺序及桩机行走路线；施工前放好桩位，振冲碎石桩的轴线定位点及测量基线；施工机具上做好进尺标志。
（三）施工机具及人员准备。75kw振冲器、25t吊车、11kw清水泵、15kw排污泵、电控箱、电缆、120kw发电机组；起重机司机2名、装载机司机2名、记录人员2名、排污4名、电工2名。
（四）作业条件。场地已平整，机械设备进出场道路已修好。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水；现场积水已排除，满足机械行走作业。
（五）施工工艺。清理场地，接通电源、水源；施工机具就位，起吊振冲器对准桩位。
（六）造孔。振冲器对准桩位，对准偏差小于100mm。先开启压力泵，振冲器末端出水口喷水后，再启动振冲器，待振冲器运行正常开始造孔，使振冲器徐徐贯入土中，直至设计深度。
（七）清孔。造孔时返出的泥浆稠或孔中有狭窄或缩孔地段应进行清孔。清孔可将振冲器提出孔口或在需要扩孔地段上下提拉振冲器，使孔口返出泥浆变稀保证振冲口顺直通畅以利填料沉落。
（八）填料加密。采用连续填料法，向孔内倾倒填料，加密从孔底开始，逐段向上，中间不得漏震。当达到设计规定的加密电流和流振时间后，将振冲器上提继续进行下一个段加密，每段加密长度应符合设计要求。
（九）重复上一步骤工作。自上而下，直至加密到设计要求桩顶标高。关闭振冲器，关水，制桩结束。
（十）成品保护。做好现场测量控制桩、控制网的保护工作；做好现场桩位布置点的保护工作；做好现场排污设施的保护工作。
四、质量保证措施
（一）振冲桩施工质量控制标准。振冲器对位偏差不大于100mm，成桩偏差0.2d；造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，施工造孔深度与设计深度允许偏差为+200mm；造孔过程中，应记录振冲器各深度的水压、水量、时间及电流等数据，记录次数1～2次/m；制桩时连续施工，不得中途停止。
（二）振冲施工质量控制点。施工过程中质量要素主要有：桩位偏差、施工深度、填料量、施工技术参数的控制及在施工过程中对桩体密度和桩间土加密效果的随即抽检。
（三）桩位偏差控制。对桩位测放完毕后，要求施工队伍在桩位标识上，使用有一定强度和长度的铁线，经监理工程师确认后方棵施工，记录人员在施工前对即将进行施工桩的桩位必须进行复核，测量人员每天在现场巡视，并不定期对已测放桩位用仪器进行复合，保证桩位的准确。
（四）桩长控制。在振冲器和导管安装完成后，应用钢尺丈量并在振冲器和导管上标出长度标记，以0.5m为一段，使操作人员据次此控制振冲器入土深度；应了解地面高程变化情况，依据地面高程确定应造孔的深度；施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振冲器入土深度也应做相应调整，以确保成桩长度。
（五）填料量控制。要注意每次装载机装料多少及散落在孔外的数量；要核对进入施工场地的石料的总量和填入孔内石料的总量。
（六）施工技术参数控制。施工技术参数有加密电流、留振时间、加密段长、水压、填料量；采用加密电流，留振时间，加密段长作为综合指标，填料数量受上述指标所约束。施工中应确保加密电流，流振时间和加密段长都已达到设计要求，否则不能结束一个段长的加密；定期检查电器设备，不合格，老化，失灵的原器件应及时更换；振冲器电气自动控制装置出用于施工配电外，还具有控制施工技术指标功能，可控制造孔电流、加密电流、留振时间等。
（七）振冲施工中常见问题的纠正预防措施。造孔：常见问题有贯入速度慢、振冲器电流大、孔位偏移。原因主要：土质坚硬，振冲器贯入速度快，砂类土被加密，周围土质有差别，振冲器垂直度不好。处理方法：加大水压，减少贯入度，采用更大功率振冲器，调整振冲器造孔位置，可在偏移一侧倒入适量填料，调整振冲器垂直度，特别注意减振器部位垂直度等等。
五、结语
振冲碎石桩施工前，施工人员一定要根据地质详勘报告、基础施工图和现场实际情况编制切实可行施工组织设计，建立完善的质量、安全及环境保证体系，保证工程安全环保有序的进行。近年来由于填海造陆项目越来越多，振冲碎石桩施工造价低，质量好，工期快等特点的体现会被越来越广泛的采用到填海造陆等软弱工程上来。
该工程占地3万平米，为填海造地项目，建造4栋18层，6栋8层建筑面积10万平米的高档住宅小区，地勘报告描述地下层为：素填土、含圆乐淤泥、圆乐、卵石、含碎石粉制质黏土、红黏土、中风化石灰岩，建筑场地类别II，抗震设防烈度7度，属抗震不利地段。地基处理采用振冲碎石桩处理。
二、工程设计
（一）桩长。振冲碎石桩穿透素填土层、含圆乐淤泥，以圆乐作为持力层，平均桩长7米。这样对整个软弱的地基土可以整体加固，提高其承载力。
（二）桩径。采用功率75kw振冲器，平均桩径1.1米。
（三）振冲桩承载力。fpk=480—520kp。
（四）布桩形式。筏板基础下两遍振冲碎石桩正三角形布桩；独立基础下采用正方形以及正三角形布桩；桩间距：对于设计要求处理后承载力为300kp的基础桩间距以1.56米为主；对于设计要求处理后承载力为250kp的基础，桩间距以1.70米为主；布置振冲碎石桩4283根，累计进尺30000米。
三、主要施工方案
（一）施工场地条件及技术资料准备。建筑场地工程地质报告和必要的水文资料；振冲碎石桩布桩图，并注明桩位编号，以及施工说明；建筑场地临近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；建筑物场地水准控制点和建筑物位置坐标等资料；施工场地三通一平。
（二）施工技术准备。确定施工机具和配套设施；编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；试成孔应不小于2个，以复合地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；按施工平面图放好桩位；确定施打顺序及桩机行走路线；施工前放好桩位，振冲碎石桩的轴线定位点及测量基线；施工机具上做好进尺标志。
（三）施工机具及人员准备。75kw振冲器、25t吊车、11kw清水泵、15kw排污泵、电控箱、电缆、120kw发电机组；起重机司机2名、装载机司机2名、记录人员2名、排污4名、电工2名。
（四）作业条件。场地已平整，机械设备进出场道路已修好。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水；现场积水已排除，满足机械行走作业。
（五）施工工艺。清理场地，接通电源、水源；施工机具就位，起吊振冲器对准桩位。
（六）造孔。振冲器对准桩位，对准偏差小于100mm。先开启压力泵，振冲器末端出水口喷水后，再启动振冲器，待振冲器运行正常开始造孔，使振冲器徐徐贯入土中，直至设计深度。
（七）清孔。造孔时返出的泥浆稠或孔中有狭窄或缩孔地段应进行清孔。清孔可将振冲器提出孔口或在需要扩孔地段上下提拉振冲器，使孔口返出泥浆变稀保证振冲口顺直通畅以利填料沉落。
（八）填料加密。采用连续填料法，向孔内倾倒填料，加密从孔底开始，逐段向上，中间不得漏震。当达到设计规定的加密电流和流振时间后，将振冲器上提继续进行下一个段加密，每段加密长度应符合设计要求。
（九）重复上一步骤工作。自上而下，直至加密到设计要求桩顶标高。关闭振冲器，关水，制桩结束。
（十）成品保护。做好现场测量控制桩、控制网的保护工作；做好现场桩位布置点的保护工作；做好现场排污设施的保护工作。
四、质量保证措施
（一）振冲桩施工质量控制标准。振冲器对位偏差不大于100mm，成桩偏差0.2d；造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，施工造孔深度与设计深度允许偏差为+200mm；造孔过程中，应记录振冲器各深度的水压、水量、时间及电流等数据，记录次数1～2次/m；制桩时连续施工，不得中途停止。
（二）振冲施工质量控制点。施工过程中质量要素主要有：桩位偏差、施工深度、填料量、施工技术参数的控制及在施工过程中对桩体密度和桩间土加密效果的随即抽检。
（三）桩位偏差控制。对桩位测放完毕后，要求施工队伍在桩位标识上，使用有一定强度和长度的铁线，经监理工程师确认后方棵施工，记录人员在施工前对即将进行施工桩的桩位必须进行复核，测量人员每天在现场巡视，并不定期对已测放桩位用仪器进行复合，保证桩位的准确。
（四）桩长控制。在振冲器和导管安装完成后，应用钢尺丈量并在振冲器和导管上标出长度标记，以0.5m为一段，使操作人员据次此控制振冲器入土深度；应了解地面高程变化情况，依据地面高程确定应造孔的深度；施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振冲器入土深度也应做相应调整，以确保成桩长度。
（五）填料量控制。要注意每次装载机装料多少及散落在孔外的数量；要核对进入施工场地的石料的总量和填入孔内石料的总量。
（六）施工技术参数控制。施工技术参数有加密电流、留振时间、加密段长、水压、填料量；采用加密电流，留振时间，加密段长作为综合指标，填料数量受上述指标所约束。施工中应确保加密电流，流振时间和加密段长都已达到设计要求，否则不能结束一个段长的加密；定期检查电器设备，不合格，老化，失灵的原器件应及时更换；振冲器电气自动控制装置出用于施工配电外，还具有控制施工技术指标功能，可控制造孔电流、加密电流、留振时间等。
（七）振冲施工中常见问题的纠正预防措施。造孔：常见问题有贯入速度慢、振冲器电流大、孔位偏移。原因主要：土质坚硬，振冲器贯入速度快，砂类土被加密，周围土质有差别，振冲器垂直度不好。处理方法：加大水压，减少贯入度，采用更大功率振冲器，调整振冲器造孔位置，可在偏移一侧倒入适量填料，调整振冲器垂直度，特别注意减振器部位垂直度等等。
五、结语
振冲碎石桩施工前，施工人员一定要根据地质详勘报告、基础施工图和现场实际情况编制切实可行施工组织设计，建立完善的质量、安全及环境保证体系，保证工程安全环保有序的进行。近年来由于填海造陆项目越来越多，振冲碎石桩施工造价低，质量好，工期快等特点的体现会被越来越广泛的采用到填海造陆等软弱工程上来。 一、工程概况
该工程占地3万平米，为填海造地项目，建造4栋18层，6栋8层建筑面积10万平米的高档住宅小区，地勘报告描述地下层为：素填土、含圆乐淤泥、圆乐、卵石、含碎石粉制质黏土、红黏土、中风化石灰岩，建筑场地类别II，抗震设防烈度7度，属抗震不利地段。地基处理采用振冲碎石桩处理。
二、工程设计
（一）桩长。振冲碎石桩穿透素填土层、含圆乐淤泥，以圆乐作为持力层，平均桩长7米。这样对整个软弱的地基土可以整体加固，提高其承载力。
（二）桩径。采用功率75kw振冲器，平均桩径1.1米。
（三）振冲桩承载力。fpk=480—520kp。
（四）布桩形式。筏板基础下两遍振冲碎石桩正三角形布桩；独立基础下采用正方形以及正三角形布桩；桩间距：对于设计要求处理后承载力为300kp的基础桩间距以1.56米为主；对于设计要求处理后承载力为250kp的基础，桩间距以1.70米为主；布置振冲碎石桩4283根，累计进尺30000米。
三、主要施工方案
（一）施工场地条件及技术资料准备。建筑场地工程地质报告和必要的水文资料；振冲碎石桩布桩图，并注明桩位编号，以及施工说明；建筑场地临近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；建筑物场地水准控制点和建筑物位置坐标等资料；施工场地三通一平。
（二）施工技术准备。确定施工机具和配套设施；编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；试成孔应不小于2个，以复合地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；按施工平面图放好桩位；确定施打顺序及桩机行走路线；施工前放好桩位，振冲碎石桩的轴线定位点及测量基线；施工机具上做好进尺标志。
（三）施工机具及人员准备。75kw振冲器、25t吊车、11kw清水泵、15kw排污泵、电控箱、电缆、120kw发电机组；起重机司机2名、装载机司机2名、记录人员2名、排污4名、电工2名。
（四）作业条件。场地已平整，机械设备进出场道路已修好。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水；现场积水已排除，满足机械行走作业。
（五）施工工艺。清理场地，接通电源、水源；施工机具就位，起吊振冲器对准桩位。
（六）造孔。振冲器对准桩位，对准偏差小于100mm。先开启压力泵，振冲器末端出水口喷水后，再启动振冲器，待振冲器运行正常开始造孔，使振冲器徐徐贯入土中，直至设计深度。
（七）清孔。造孔时返出的泥浆稠或孔中有狭窄或缩孔地段应进行清孔。清孔可将振冲器提出孔口或在需要扩孔地段上下提拉振冲器，使孔口返出泥浆变稀保证振冲口顺直通畅以利填料沉落。
（八）填料加密。采用连续填料法，向孔内倾倒填料，加密从孔底开始，逐段向上，中间不得漏震。当达到设计规定的加密电流和流振时间后，将振冲器上提继续进行下一个段加密，每段加密长度应符合设计要求。
（九）重复上一步骤工作。自上而下，直至加密到设计要求桩顶标高。关闭振冲器，关水，制桩结束。
（十）成品保护。做好现场测量控制桩、控制网的保护工作；做好现场桩位布置点的保护工作；做好现场排污设施的保护工作。
四、质量保证措施
（一）振冲桩施工质量控制标准。振冲器对位偏差不大于100mm，成桩偏差0.2d；造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，施工造孔深度与设计深度允许偏差为+200mm；造孔过程中，应记录振冲器各深度的水压、水量、时间及电流等数据，记录次数1～2次/m；制桩时连续施工，不得中途停止。
（二）振冲施工质量控制点。施工过程中质量要素主要有：桩位偏差、施工深度、填料量、施工技术参数的控制及在施工过程中对桩体密度和桩间土加密效果的随即抽检。
（三）桩位偏差控制。对桩位测放完毕后，要求施工队伍在桩位标识上，使用有一定强度和长度的铁线，经监理工程师确认后方棵施工，记录人员在施工前对即将进行施工桩的桩位必须进行复核，测量人员每天在现场巡视，并不定期对已测放桩位用仪器进行复合，保证桩位的准确。
（四）桩长控制。在振冲器和导管安装完成后，应用钢尺丈量并在振冲器和导管上标出长度标记，以0.5m为一段，使操作人员据次此控制振冲器入土深度；应了解地面高程变化情况，依据地面高程确定应造孔的深度；施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振冲器入土深度也应做相应调整，以确保成桩长度。
（五）填料量控制。要注意每次装载机装料多少及散落在孔外的数量；要核对进入施工场地的石料的总量和填入孔内石料的总量。
（六）施工技术参数控制。施工技术参数有加密电流、留振时间、加密段长、水压、填料量；采用加密电流，留振时间，加密段长作为综合指标，填料数量受上述指标所约束。施工中应确保加密电流，流振时间和加密段长都已达到设计要求，否则不能结束一个段长的加密；定期检查电器设备，不合格，老化，失灵的原器件应及时更换；振冲器电气自动控制装置出用于施工配电外，还具有控制施工技术指标功能，可控制造孔电流、加密电流、留振时间等。
（七）振冲施工中常见问题的纠正预防措施。造孔：常见问题有贯入速度慢、振冲器电流大、孔位偏移。原因主要：土质坚硬，振冲器贯入速度快，砂类土被加密，周围土质有差别，振冲器垂直度不好。处理方法：加大水压，减少贯入度，采用更大功率振冲器，调整振冲器造孔位置，可在偏移一侧倒入适量填料，调整振冲器垂直度，特别注意减振器部位垂直度等等。
五、结语
振冲碎石桩施工前，施工人员一定要根据地质详勘报告、基础施工图和现场实际情况编制切实可行施工组织设计，建立完善的质量、安全及环境保证体系，保证工程安全环保有序的进行。近年来由于填海造陆项目越来越多，振冲碎石桩施工造价低，质量好，工期快等特点的体现会被越来越广泛的采用到填海造陆等软弱工程上来。