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【摘要】本文系统介绍了变压器渗漏油的原因、危害，提出了查找渗漏点的方法及防治措施。旨在提高维修人员对变压器渗漏原因的了解，以便更快速准确的查找渗漏点位置，为今后预防、分析、判断及处理此类故障提供一些参考。
【关键词】变压器；渗漏；分析； 防治；
中图分类号：TM4文献标识码： A
一、变压器渗漏油的危害
电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。
二、渗漏油的原因及其分析
2.1 渗漏原因
产生渗漏油的原因很多，它与环境温度、温差、密封结构设计、加工工艺、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力的大小、机械的震动频率等等都有密切的关系。其中任一个环节出现问题，都会引起连锁反应，从而产生渗漏油。根据以上因素，本文详细分析了可能产生渗漏的原因，并提出了具体的防治措施。
2.2原因分析
2.2.1 温度影响
变压器所在地昼夜温差较大，尤其在冬季，夜间气温极低，变压器各连接处密封圈垫弹性降低，体积收缩，从而导致渗漏油。这种情况与原本运行时不漏的变压器，停电后由于温度降低反而产生渗漏的道理是一样的。
2.2.2设计结构的影响
变压器散热器与油箱上的密封法兰配合，通过连接件固定在本体油箱之上，二者之间的进出油管道通过变压器专用蝶阀相连通。由于散热器本身及内部变压器油的总重达数千千克，连接法兰、蝶阀承受很大的重量，且不同部位的所受到的力并非严格一致，这种情况很有可能使本体油箱法兰与散热器法兰不平行，造成各处密封垫受力不均匀，随着密封材质的老化变质，绝缘油容易渗露。
2.2.3震動频率影响
由于变压器本体与冷却器相对独立，因此变压器内部硅钢片磁致伸缩引起的铁芯振动，绕组负荷电流漏磁引起的绕组振动等频率不一致，而使各连接部位振动频率发生不规则变化，导致变压器在经过了长时间的运行后，连接法兰螺丝松动，最后渗漏油。
2.2.4密封结构及密封件问题
由于密封问题造成渗漏油的主要原因有以下几种：
1) 密封结构差。
2) 密封件选用不当。
3) 密封件老化。
2.2.5焊缝与焊接质量
焊接工艺，焊接质量差等问题，也是变压器渗漏油的重要原因。
三、渗漏点的查找方法及防治渗漏的措施
3.1 渗漏点的查找方法
变压器渗漏油的原因很多，本文列举了以下几种渗漏点的查找方法。
3.1.1顺藤摸瓜法
适用于比较明显的漏油。查看设备时，首先观察变压器安装位置的地面基础上有无明显的新油迹，如果有，要顺着油迹的上方查看，并并应注意排除一些中间漏油的假象点，顺藤摸瓜，一般可以找到真正的渗漏原点。
3.1.2观察分析法
对介于渗与漏之间的渗漏点查找可用此法。这种渗漏点一般不向下滴油或很长时间才向下滴一滴，因此地面上无新油迹，但渗漏点附近一般有一片油污，且有较明显的油迹或油泥，因此只要把油迹或油泥处擦净，用工具将渗漏点外面的油漆、焊药皮除掉，一般能较快的查出渗漏点。
3.1.3寻根朔源法
渗油一般比较缓慢，多为焊接的细小砂眼、裂纹等，渗点的周围一般有一小片浮土和浮土密集区。对此类渗点一般可对浮土密集区进行挖根找点，除掉其油漆、焊药皮，如果发现焊接接口凹处，尤其是平直焊缝交接处的凹坑，一般可认为此处即为渗点，再配合显像剂，很快就能找到渗油位置。
3.1.4化学显像法
对于没有浮土密集区的渗点可运用此法，即对浮土区下常易发生渗油的部位进行清理挖点，并将该点用丙酮擦拭，干燥后喷上显像剂，经过一段时间，渗油处的白色将变暗发黑，渗点即刻显现。
3.2渗漏油的治理方法
根据渗漏部位不同，一般应实行以焊为主、焊堵结合等多种处理措施。
3.2.1 焊接
对因焊接或钢材本身缺陷造成的渗漏油，可用补焊的方法进行处理。带油焊接应在漏油不显著的情况下进行，且施焊部位必须在油面以下，否则应采用抽真空排油法形成负压后焊接。带油补焊一般禁止使用气焊，焊接选用较细的焊条，补焊时应将施焊部位的油迹清除干净，施焊过程中要注意防止穿透和着火。
3.2.2 粘堵
有些渗漏部位不宜或不能用电焊补焊。这就需要使用快速堵漏胶等进行封堵，在使用堵漏胶堵漏时，应注意以下几点：
掌握堵漏剂的性能、配合比例和操作要领；
根据渗漏情况及现场温度，适当调整配合比例或加添快速固化剂；
对需要粘堵的渗漏部位应清擦打磨干净，不能有油泥、漆皮等；
对漏油点不能堵上了事，而应用粘有丙酮的脱脂纱布将胶堆起，把漏点盖住，直至胶变硬固化，没有油渗出为止；
3.2.3 更换
变压器密封件的材质对渗漏油的影响很大，不耐油胶垫用不了几年就会发胖、变软，失去密封作用。对这种材质不佳的胶垫要找机会更换为合格的密封胶垫。对尺寸不合格的胶绳、胶垫、“O”型圈均应进行更换，当没有合适规格时，应重新设计加工，保证它们起到密封作用。
3.3 渗漏油的预防手段
1） 严把材料关
2） 严把安装工艺关
3） 及时发现问题并处理
四、小结
电力变压器的正常运行是输油气站场安全、可靠、优质运行的重要保证，必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故发生。而目前输油气站场使用的电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，并对电力系统和安全输油气生产的平稳运行造成了危害。因此必须通过对主变及站用变渗漏油问题的处理，不断改进、总结防治措施，使变压器渗漏油率降低，保障变压器的安全运行，为企业取得更好的经济效益。
参考文献
【1】《电力变压器故障与诊断》.董其国.中国电力出版社
【2】《电力设备预防性试验方法及诊断技术》.陈化钢.中国科学技术出版社
【关键词】变压器；渗漏；分析； 防治；
中图分类号：TM4文献标识码： A
一、变压器渗漏油的危害
电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。
二、渗漏油的原因及其分析
2.1 渗漏原因
产生渗漏油的原因很多，它与环境温度、温差、密封结构设计、加工工艺、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力的大小、机械的震动频率等等都有密切的关系。其中任一个环节出现问题，都会引起连锁反应，从而产生渗漏油。根据以上因素，本文详细分析了可能产生渗漏的原因，并提出了具体的防治措施。
2.2原因分析
2.2.1 温度影响
变压器所在地昼夜温差较大，尤其在冬季，夜间气温极低，变压器各连接处密封圈垫弹性降低，体积收缩，从而导致渗漏油。这种情况与原本运行时不漏的变压器，停电后由于温度降低反而产生渗漏的道理是一样的。
2.2.2设计结构的影响
变压器散热器与油箱上的密封法兰配合，通过连接件固定在本体油箱之上，二者之间的进出油管道通过变压器专用蝶阀相连通。由于散热器本身及内部变压器油的总重达数千千克，连接法兰、蝶阀承受很大的重量，且不同部位的所受到的力并非严格一致，这种情况很有可能使本体油箱法兰与散热器法兰不平行，造成各处密封垫受力不均匀，随着密封材质的老化变质，绝缘油容易渗露。
2.2.3震動频率影响
由于变压器本体与冷却器相对独立，因此变压器内部硅钢片磁致伸缩引起的铁芯振动，绕组负荷电流漏磁引起的绕组振动等频率不一致，而使各连接部位振动频率发生不规则变化，导致变压器在经过了长时间的运行后，连接法兰螺丝松动，最后渗漏油。
2.2.4密封结构及密封件问题
由于密封问题造成渗漏油的主要原因有以下几种：
1) 密封结构差。
2) 密封件选用不当。
3) 密封件老化。
2.2.5焊缝与焊接质量
焊接工艺，焊接质量差等问题，也是变压器渗漏油的重要原因。
三、渗漏点的查找方法及防治渗漏的措施
3.1 渗漏点的查找方法
变压器渗漏油的原因很多，本文列举了以下几种渗漏点的查找方法。
3.1.1顺藤摸瓜法
适用于比较明显的漏油。查看设备时，首先观察变压器安装位置的地面基础上有无明显的新油迹，如果有，要顺着油迹的上方查看，并并应注意排除一些中间漏油的假象点，顺藤摸瓜，一般可以找到真正的渗漏原点。
3.1.2观察分析法
对介于渗与漏之间的渗漏点查找可用此法。这种渗漏点一般不向下滴油或很长时间才向下滴一滴，因此地面上无新油迹，但渗漏点附近一般有一片油污，且有较明显的油迹或油泥，因此只要把油迹或油泥处擦净，用工具将渗漏点外面的油漆、焊药皮除掉，一般能较快的查出渗漏点。
3.1.3寻根朔源法
渗油一般比较缓慢，多为焊接的细小砂眼、裂纹等，渗点的周围一般有一小片浮土和浮土密集区。对此类渗点一般可对浮土密集区进行挖根找点，除掉其油漆、焊药皮，如果发现焊接接口凹处，尤其是平直焊缝交接处的凹坑，一般可认为此处即为渗点，再配合显像剂，很快就能找到渗油位置。
3.1.4化学显像法
对于没有浮土密集区的渗点可运用此法，即对浮土区下常易发生渗油的部位进行清理挖点，并将该点用丙酮擦拭，干燥后喷上显像剂，经过一段时间，渗油处的白色将变暗发黑，渗点即刻显现。
3.2渗漏油的治理方法
根据渗漏部位不同，一般应实行以焊为主、焊堵结合等多种处理措施。
3.2.1 焊接
对因焊接或钢材本身缺陷造成的渗漏油，可用补焊的方法进行处理。带油焊接应在漏油不显著的情况下进行，且施焊部位必须在油面以下，否则应采用抽真空排油法形成负压后焊接。带油补焊一般禁止使用气焊，焊接选用较细的焊条，补焊时应将施焊部位的油迹清除干净，施焊过程中要注意防止穿透和着火。
3.2.2 粘堵
有些渗漏部位不宜或不能用电焊补焊。这就需要使用快速堵漏胶等进行封堵，在使用堵漏胶堵漏时，应注意以下几点：
掌握堵漏剂的性能、配合比例和操作要领；
根据渗漏情况及现场温度，适当调整配合比例或加添快速固化剂；
对需要粘堵的渗漏部位应清擦打磨干净，不能有油泥、漆皮等；
对漏油点不能堵上了事，而应用粘有丙酮的脱脂纱布将胶堆起，把漏点盖住，直至胶变硬固化，没有油渗出为止；
3.2.3 更换
变压器密封件的材质对渗漏油的影响很大，不耐油胶垫用不了几年就会发胖、变软，失去密封作用。对这种材质不佳的胶垫要找机会更换为合格的密封胶垫。对尺寸不合格的胶绳、胶垫、“O”型圈均应进行更换，当没有合适规格时，应重新设计加工，保证它们起到密封作用。
3.3 渗漏油的预防手段
1） 严把材料关
2） 严把安装工艺关
3） 及时发现问题并处理
四、小结
电力变压器的正常运行是输油气站场安全、可靠、优质运行的重要保证，必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故发生。而目前输油气站场使用的电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，并对电力系统和安全输油气生产的平稳运行造成了危害。因此必须通过对主变及站用变渗漏油问题的处理，不断改进、总结防治措施，使变压器渗漏油率降低，保障变压器的安全运行，为企业取得更好的经济效益。
参考文献
【1】《电力变压器故障与诊断》.董其国.中国电力出版社
【2】《电力设备预防性试验方法及诊断技术》.陈化钢.中国科学技术出版社