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摘 要：我国煤矿分布比较广泛，而且大部分煤矿的建矿历史都比较短，这就导致了煤矿管理存在着严重的问题。通过对我国各地区煤矿企业相关资料的搜集和研究，现从三个方面对煤矿机电设备管理的现状进行阐述和分析。结合笔者多年的煤矿机电管理经验，现总结出三点合理化建议：重视煤矿机电管理工作，提高机电管理水平，提高煤矿机电技术力量，强煤矿机电设备的点检、巡检工作，消除设备隐患，强化执行定修制度。
关键词：煤矿机电，设备管理，点检，巡检，定修制度
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01
一、引言
我国各个地方的煤矿分布比较广泛，而且目前正在进行生产的大部分煤矿的建矿历史都比较短，这就导致了煤矿管理存在着严重的问题。通过对整个煤矿开采行业的综合比较，笔者认为我国煤矿产业整体存在着以下问题：矿区基础设备管理比较薄弱，机电设备管理职能发挥的作用较弱，设备的标准化操作工作开展不到位，设备管理不够细致，技术管理相对滞后等。
煤矿产业处于我国国民经济产业的基础环节，而且煤炭资源在各类能源资源中占有最高的比例。因此，加强对煤矿机电设备设施的管理，提高地方煤矿机电设备管理水平，促进煤矿开采技术工艺的研发，对于促进国家经济建设具有重要的意义。机电设备管理的具体途径必须从基础管理工作做起，对于煤矿机电设备而言，可以根据各个矿区自身的特征建立合适的机电管理系统，做好机电设备的综合管理，突出机电管理的在矿区管理中的重要地位，抓好煤炭质量标准化工作，实现目标管理。
二、煤矿机电设备管理现状
通过对我国各地区煤矿企业相关资料的搜集和研究，现从三个方面对煤矿机电设备管理的现状进行阐述和分析：
第一，煤矿机电管理工作未充分发挥作用，管理不到位。
在我国，各个地区的煤矿基本上都设置了相应的机电管理部门，但是通过对煤矿机电管理部门的职能研究，可以发现大多数矿井机电科都承担两种职能：机电管理和机电生产。基于上述两种职能，机电管理人员的主要精力集中在机电生产，严重忽略了机电设备的管理职能。近年来，一些地区的个别煤矿出现了大量压缩机电人员的现象，片面地忽视机电设备管理的重要性，造成机电设备管理人员严重不足，机电职能管理作用淡化。新上设备的选型、购置、验收、试验、安装、维护、维修、报废等设备管理工作不够细致，在某些环节上还不到位，忽视设备验收工作的重要性，忽视产品质量的重要性。个别矿区存在着拼设备的现象，致使设备不能按照检修计划进行维护维修，严重损害设备本体的使用寿命和强度。
第二，煤矿机电技术力量薄弱，维修队伍整体素质不高。
很多煤矿企业没有足够的机电技术人员，无法很好地指挥和指导现场机电设备的生产作业，尤其在供电部分往往缺少规范的设计，没有指定有效的机电作业对策。在煤矿生产现场，各个固定场所的机电设备没有按照计划进行定期检验和维修，导致矿井下方的仪器仪表设施出现老化现象，削弱产品检测能力。当前，煤矿行业的机电队伍整体素质较低，甚至有一些地方煤矿企业的机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，缺乏机电设备管理理论作为支撑。因此，煤矿机电设备的检修质量不高，对于一些重要的测试项目没有做到位，致使一些设备超期使用，不能按规定进行报废处理。
第三，煤矿机电设备隐患较多，存在设备带病作业现象。
煤矿设备陈旧、老化、带病运转，缺少完整可靠地保护装置及安全设施，不符合国家及行业的相关规定。例如，大部分采煤系统在运行一段时间后，普遍存在着电控系统、制动系统保护不全的现象，或者在提升系统中缺少缓冲和托罐装置。由于采矿属于连续生产，部分矿区盲目追求产量，不能保证定期定量的停产检修，超负荷使用运煤绞车，对整个采矿系统造成严重的损坏。对于一些固定的定量检测设施，如电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀等，虽然不是主体生产设备，但是对于控制煤矿产品的质量和保护矿井工人的生命安全都具有至关重要的作用，因此必须严格按规定定期校验。就目前煤矿行业的设备运行状况来看，很多煤矿企业对上述仪器仪表设施的检定工作不够重视，往往酿成一定的安全质量事故。
三、煤矿机电管理问题的对策
通过对上述三个方面煤矿机电管理问题的分析，结合笔者多年的煤矿机电管理经验，现总结出以下三点合理化建议：
第一，国家、地区、企业应共同重视煤矿机电管理工作，提高机电管理水平。
重视煤矿机电管理，首先是国家对煤矿行业机电管理的重视，这是加强煤矿机电管理的根本力量。其次，各个地区要切实传达和实施国家的相关制度和要求，通过现有的专业技术人员对煤矿企业的机电管理工作进行有效的指导、监督和管理，促进煤矿企业重视自身的机电管理工作。当前大部分煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段，而且基本上都处于事后维修管理的层次。这种传统的机电设备管理模式过分强调设备与生产的分离和对立，笔者建议将煤矿机电设备与生产的管理集中在一个系统，在生产过程中实行设备运行的全过程管理，追求设备寿命周期费用的最优值。这种综合的机电设备管理模式，需要机电管理系统从生产、技术、设备等各个方面进行综合管理。因此，煤矿机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，同时还要学习现代设备管理理论，学习先进矿井机电管理的经验，逐步提高机电管理水平。
第二，提高煤矿机电技术力量，强化维修队伍整体素质。
技术人员是技术管理工作的主体。笔者建议实行技术人员责任制，强化技术管理。煤矿企业可以根据自身情况，实行技术人员责任制，按照生产系统或者设备对技术人员的职责、职权和专业进行挂钩，实现责任、权利、利益的统一。培训是强化维修队伍整体素质和技术水平的有效途径，机电管理人员首先要掌握先进的专业技术知识，才能对现场使用的各种机电设备及仪器仪表进行快速维修，保证维修质量，实现煤矿企业的达产达效。对于接受培训的机电人员，既要注重基础知识的学习，又要学习当前设备管理、设备维修、设备使用等专业技术知识。
第三，加强煤矿机电设备的点检、巡检工作，消除设备隐患，强化执行定修制度。
设备管理的基本任务是掌握设备动态管理，建立健全并完整保存设备技术档案，对设备实行动态监控管理。通过建立起完整、系统的点巡检制度，按照工艺对设备进行分类，按照生产程序对设备进行有效解体，细化梳理到各个部位、各个点，根据行业规定和经验制定合理的点检周期。专业设备人员每天按照点检制度进行系统的点检作業，发现设备隐患，解决设备问题，尽可能地消除设备故障。巡检是点检的一种补充形式，其主要用于液压系统的实时监控，对生产系统的运行数据进行采集，形成一定的记录资料。对于点检、巡检过程中未解决或者不能够解决的问题，需要根据生产计划调整定修时间，彻底解决设备隐患，实现设备良好运转。
四、结束语
煤矿机电管理的确存在一定的问题，解决这些问题并非一蹴而就的，我们必须客观对待，从基础工作做起，以提高煤矿机电设备的安全可靠性和保证产量为中心，坚持走生产管理、设备管理、现场培训相结合的道路，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保煤矿机电系统的安全、可靠、高效。
参考文献
1 姜岳刚；郭庆良；钱喜财；；深部煤矿开采沿空留巷应用高预应力锚索支护技术可行性分析[J]；黑龙江科技信息；2011年15期
2 宋志飞；雷家好；孙世国；陈静；刘晓丽；；复杂条件下煤层开采上覆岩体移动规律研究[J]；煤矿开采；2011年04期
3 郭敬中；孟祥瑞；高召宁；；大倾角煤层开采矿压规律数值模拟[J]；煤矿开采；2011年04期
4 孙广义；岳强；刘洋；；整体顶梁支架在大倾角煤层开采中的应用[J]；煤炭技术；2011年09期
5 冯国瑞；任亚峰；王鲜霞；栗继祖；康立勋；；采空区上覆煤层开采层间岩层移动变形实验研究[J]；采矿与安全工程学报；2011年03期
关键词：煤矿机电，设备管理，点检，巡检，定修制度
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01
一、引言
我国各个地方的煤矿分布比较广泛，而且目前正在进行生产的大部分煤矿的建矿历史都比较短，这就导致了煤矿管理存在着严重的问题。通过对整个煤矿开采行业的综合比较，笔者认为我国煤矿产业整体存在着以下问题：矿区基础设备管理比较薄弱，机电设备管理职能发挥的作用较弱，设备的标准化操作工作开展不到位，设备管理不够细致，技术管理相对滞后等。
煤矿产业处于我国国民经济产业的基础环节，而且煤炭资源在各类能源资源中占有最高的比例。因此，加强对煤矿机电设备设施的管理，提高地方煤矿机电设备管理水平，促进煤矿开采技术工艺的研发，对于促进国家经济建设具有重要的意义。机电设备管理的具体途径必须从基础管理工作做起，对于煤矿机电设备而言，可以根据各个矿区自身的特征建立合适的机电管理系统，做好机电设备的综合管理，突出机电管理的在矿区管理中的重要地位，抓好煤炭质量标准化工作，实现目标管理。
二、煤矿机电设备管理现状
通过对我国各地区煤矿企业相关资料的搜集和研究，现从三个方面对煤矿机电设备管理的现状进行阐述和分析：
第一，煤矿机电管理工作未充分发挥作用，管理不到位。
在我国，各个地区的煤矿基本上都设置了相应的机电管理部门，但是通过对煤矿机电管理部门的职能研究，可以发现大多数矿井机电科都承担两种职能：机电管理和机电生产。基于上述两种职能，机电管理人员的主要精力集中在机电生产，严重忽略了机电设备的管理职能。近年来，一些地区的个别煤矿出现了大量压缩机电人员的现象，片面地忽视机电设备管理的重要性，造成机电设备管理人员严重不足，机电职能管理作用淡化。新上设备的选型、购置、验收、试验、安装、维护、维修、报废等设备管理工作不够细致，在某些环节上还不到位，忽视设备验收工作的重要性，忽视产品质量的重要性。个别矿区存在着拼设备的现象，致使设备不能按照检修计划进行维护维修，严重损害设备本体的使用寿命和强度。
第二，煤矿机电技术力量薄弱，维修队伍整体素质不高。
很多煤矿企业没有足够的机电技术人员，无法很好地指挥和指导现场机电设备的生产作业，尤其在供电部分往往缺少规范的设计，没有指定有效的机电作业对策。在煤矿生产现场，各个固定场所的机电设备没有按照计划进行定期检验和维修，导致矿井下方的仪器仪表设施出现老化现象，削弱产品检测能力。当前，煤矿行业的机电队伍整体素质较低，甚至有一些地方煤矿企业的机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，缺乏机电设备管理理论作为支撑。因此，煤矿机电设备的检修质量不高，对于一些重要的测试项目没有做到位，致使一些设备超期使用，不能按规定进行报废处理。
第三，煤矿机电设备隐患较多，存在设备带病作业现象。
煤矿设备陈旧、老化、带病运转，缺少完整可靠地保护装置及安全设施，不符合国家及行业的相关规定。例如，大部分采煤系统在运行一段时间后，普遍存在着电控系统、制动系统保护不全的现象，或者在提升系统中缺少缓冲和托罐装置。由于采矿属于连续生产，部分矿区盲目追求产量，不能保证定期定量的停产检修，超负荷使用运煤绞车，对整个采矿系统造成严重的损坏。对于一些固定的定量检测设施，如电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀等，虽然不是主体生产设备，但是对于控制煤矿产品的质量和保护矿井工人的生命安全都具有至关重要的作用，因此必须严格按规定定期校验。就目前煤矿行业的设备运行状况来看，很多煤矿企业对上述仪器仪表设施的检定工作不够重视，往往酿成一定的安全质量事故。
三、煤矿机电管理问题的对策
通过对上述三个方面煤矿机电管理问题的分析，结合笔者多年的煤矿机电管理经验，现总结出以下三点合理化建议：
第一，国家、地区、企业应共同重视煤矿机电管理工作，提高机电管理水平。
重视煤矿机电管理，首先是国家对煤矿行业机电管理的重视，这是加强煤矿机电管理的根本力量。其次，各个地区要切实传达和实施国家的相关制度和要求，通过现有的专业技术人员对煤矿企业的机电管理工作进行有效的指导、监督和管理，促进煤矿企业重视自身的机电管理工作。当前大部分煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段，而且基本上都处于事后维修管理的层次。这种传统的机电设备管理模式过分强调设备与生产的分离和对立，笔者建议将煤矿机电设备与生产的管理集中在一个系统，在生产过程中实行设备运行的全过程管理，追求设备寿命周期费用的最优值。这种综合的机电设备管理模式，需要机电管理系统从生产、技术、设备等各个方面进行综合管理。因此，煤矿机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，同时还要学习现代设备管理理论，学习先进矿井机电管理的经验，逐步提高机电管理水平。
第二，提高煤矿机电技术力量，强化维修队伍整体素质。
技术人员是技术管理工作的主体。笔者建议实行技术人员责任制，强化技术管理。煤矿企业可以根据自身情况，实行技术人员责任制，按照生产系统或者设备对技术人员的职责、职权和专业进行挂钩，实现责任、权利、利益的统一。培训是强化维修队伍整体素质和技术水平的有效途径，机电管理人员首先要掌握先进的专业技术知识，才能对现场使用的各种机电设备及仪器仪表进行快速维修，保证维修质量，实现煤矿企业的达产达效。对于接受培训的机电人员，既要注重基础知识的学习，又要学习当前设备管理、设备维修、设备使用等专业技术知识。
第三，加强煤矿机电设备的点检、巡检工作，消除设备隐患，强化执行定修制度。
设备管理的基本任务是掌握设备动态管理，建立健全并完整保存设备技术档案，对设备实行动态监控管理。通过建立起完整、系统的点巡检制度，按照工艺对设备进行分类，按照生产程序对设备进行有效解体，细化梳理到各个部位、各个点，根据行业规定和经验制定合理的点检周期。专业设备人员每天按照点检制度进行系统的点检作業，发现设备隐患，解决设备问题，尽可能地消除设备故障。巡检是点检的一种补充形式，其主要用于液压系统的实时监控，对生产系统的运行数据进行采集，形成一定的记录资料。对于点检、巡检过程中未解决或者不能够解决的问题，需要根据生产计划调整定修时间，彻底解决设备隐患，实现设备良好运转。
四、结束语
煤矿机电管理的确存在一定的问题，解决这些问题并非一蹴而就的，我们必须客观对待，从基础工作做起，以提高煤矿机电设备的安全可靠性和保证产量为中心，坚持走生产管理、设备管理、现场培训相结合的道路，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保煤矿机电系统的安全、可靠、高效。
参考文献
1 姜岳刚；郭庆良；钱喜财；；深部煤矿开采沿空留巷应用高预应力锚索支护技术可行性分析[J]；黑龙江科技信息；2011年15期
2 宋志飞；雷家好；孙世国；陈静；刘晓丽；；复杂条件下煤层开采上覆岩体移动规律研究[J]；煤矿开采；2011年04期
3 郭敬中；孟祥瑞；高召宁；；大倾角煤层开采矿压规律数值模拟[J]；煤矿开采；2011年04期
4 孙广义；岳强；刘洋；；整体顶梁支架在大倾角煤层开采中的应用[J]；煤炭技术；2011年09期
5 冯国瑞；任亚峰；王鲜霞；栗继祖；康立勋；；采空区上覆煤层开采层间岩层移动变形实验研究[J]；采矿与安全工程学报；2011年03期